本实用新型专利技术提供一种用于煤矿液压支架的换向阀组，包括阀体，密封层，密封块，通孔，可调节旋转架结构，便拆卸防护架结构，左侧出油管，右侧出油管，导液框，第一挡板，第二挡板，第三挡板和进油管，所述的密封层嵌入在阀体的内侧；所述的密封块嵌入在密封层的内侧；所述的通孔开设在阀体、和密封层的中上部；所述的可调节旋转架结构安装在通孔的内侧；所述的便拆卸防护架结构安装在阀体的上部。本实用新型专利技术横向杆插接在固定管的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整横向杆插接在固定管内的位置，进而方便调整横向杆一侧的长度，从而在对横向杆进行旋转时更加轻松。进行旋转时更加轻松。进行旋转时更加轻松。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿液压支架的换向阀组
[0001]本技术属于换向阀
，尤其涉及一种用于煤矿液压支架的换向阀组。
技术介绍
[0002]煤矿综采液压支架是煤矿综采所用到的重要工具，它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机，它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全，换向阀又是煤矿综采液压支架中的重要部件，起着对液压支架高度调节和转向等作用，而现有的煤矿综采液压支架用换向阀结构较为复杂，造价昂贵，存在着使用时容易发生故障，而且当发生故障时不易排查，维修费时费力等缺点。
[0003]但是现有的煤矿液压支架的换向阀组存在着不方便对旋转把起到防护作用，不方便根据需求调整旋转把的长度和不方便对拆卸的问题。
[0004]因此，专利技术一种用于煤矿液压支架的换向阀组显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于煤矿液压支架的换向阀组，以解决现有的煤矿液压支架的换向阀组存在着不方便对旋转把起到防护作用，不方便根据需求调整旋转把的长度和不方便对拆卸的问题。一种用于煤矿液压支架的换向阀组，包括阀体，密封层，密封块，通孔，可调节旋转架结构，便拆卸防护架结构，左侧出油管，右侧出油管，导液框，第一挡板，第二挡板，第三挡板和进油管，所述的密封层嵌入在阀体的内侧；所述的密封块嵌入在密封层的内侧；所述的通孔开设在阀体、和密封层的中上部；所述的可调节旋转架结构安装在通孔的内侧；所述的便拆卸防护架结构安装在阀体的上部；所述的左侧出油管贯穿阀体的左侧插接在密封层的内侧，同时左侧出油管与导液框接通；所述的右侧出油管贯穿阀体的右侧插接在密封层的内侧，同时右侧出油管与导液框接通；所述的导液框嵌入在密封块的内侧下部；所述的第一挡板、第二挡板和第三挡板从右至左依次胶接在导液框的内侧；所述的进油管贯穿阀体的后侧插接在密封层的内侧，同时与导液框接通；所述的可调节旋转架结构包括传动杆，固定管，定位块，横向杆，定位槽和橡胶套，所述的传动杆插接在通孔的上部，同时传动杆胶接在密封块的上部；所述的固定管焊接在传动杆的上部；所述的定位块焊接在固定管内壁的前后两侧；所述的定位槽开设在横向杆中间位置的前后两侧，同时套接在定位块的内侧。
[0006]优选的，所述的便拆卸防护架结构包括螺纹座，防护罩，旋转盖，矩形金属块，磁石板和拉绳，所述的螺纹座焊接在螺纹座的上部；所述的矩形金属块嵌入在防护罩的上部右侧。
[0007]优选的，所述的旋转盖轴接在防护罩的上部。
[0008]优选的，所述的横向杆插接在固定管的内侧。
[0009]优选的，所述的防护罩螺纹连接在螺纹座的外侧上部。
[0010]优选的，所述的磁石板嵌入在旋转盖的下部右侧。
[0011]优选的，所述的橡胶套螺钉安装在横向杆左右两端的外侧。
[0012]优选的，所述的拉绳螺钉安装在旋转盖的上部右侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的旋转盖轴接在防护罩的上部，有利于在使用时方便对横向杆起到防护作用，且在需要对横向杆进行旋转时将旋转盖从防护罩上打开即可对其进行旋转。
[0015]2.本技术中，所述的横向杆插接在固定管的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整横向杆插接在固定管内的位置，进而方便调整横向杆一侧的长度，从而在对横向杆进行旋转时更加轻松。
[0016]3.本技术中，所述的防护罩螺纹连接在螺纹座的外侧上部，有利于在使用时方便根据需求将防护罩从螺纹座上旋转，进而方便对防护罩拆卸。
[0017]4.本技术中，所述的磁石板嵌入在旋转盖的下部右侧，有利于在使用时方便利用磁石板将旋转盖吸附在防护罩的上部，且能够避免旋转盖从防护罩上轻易打开。
[0018]5.本技术中，所述的橡胶套螺钉安装在横向杆左右两端的外侧，有利于在使用时能够增加使用者握持横向杆时的舒适性，同时能够增加握持时的防滑效果。
[0019]6.本技术中，所述的拉绳螺钉安装在旋转盖的上部右侧，有利于在使用时方便利用拉绳将旋转盖从防护罩上打开。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的可调节旋转架结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的便拆卸防护架结构的结构示意图。
[0023]图4是本技术的第一挡板、第二挡板、第三挡板和进油管的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、阀体；2、密封层；3、密封块；4、通孔；5、可调节旋转架结构；51、传动杆；52、固定管；53、定位块；54、横向杆；55、定位槽；56、橡胶套；6、便拆卸防护架结构；61、螺纹座；62、防护罩；63、旋转盖；64、矩形金属块；65、磁石板；66、拉绳；7、左侧出油管；8、右侧出油管；9、导液框；10、第一挡板；11、第二挡板；12、第三挡板；13、进油管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]实施例：
[0028]如附图1和附图2所示
[0029]本技术提供一种用于煤矿液压支架的换向阀组，包括阀体1，密封层2，密封块3，通孔4，可调节旋转架结构5，便拆卸防护架结构6，左侧出油管7，右侧出油管8，导液框9，第一挡板10，第二挡板11，第三挡板12和进油管13，所述的密封层2嵌入在阀体1的内侧；所述的密封块3嵌入在密封层2的内侧；所述的通孔4开设在阀体1、和密封层2的中上部；所述
的可调节旋转架结构5安装在通孔4的内侧；所述的便拆卸防护架结构6安装在阀体1的上部；所述的左侧出油管7贯穿阀体1的左侧插接在密封层2的内侧，同时左侧出油管7与导液框9接通；所述的右侧出油管8贯穿阀体1的右侧插接在密封层2的内侧，同时右侧出油管8与导液框9接通；所述的导液框9嵌入在密封块3的内侧下部；所述的第一挡板10、第二挡板11和第三挡板12从右至左依次胶接在导液框9的内侧；所述的进油管13贯穿阀体1的后侧插接在密封层2的内侧，同时与导液框9接通；所述的可调节旋转架结构5包括传动杆51，固定管52，定位块53，横向杆54，定位槽55和橡胶套56，所述的传动杆51插接在通孔4的上部，同时传动杆51胶接在密封块3的上部；所述的固定管52焊接在传动杆51的上部；所述的定位块53焊接在固定管52内壁的前后两侧；所述的定位槽55开设在横向杆54中间位置的前后两侧，同时套接在定位块53的内侧；所述的横向杆54插接在固定管52的内侧，在使用时方便根据需求调整横向杆54插接在固定管52内的位置，进而方便调整横向杆54一侧的长度，从而在对横向杆54进行旋转时更加轻松，所述的橡胶套56螺钉安装在横向杆54左右两端的外侧，在使用时能够增加使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿液压支架的换向阀组，其特征在于，该用于煤矿液压支架的换向阀组，包括阀体(1)，密封层(2)，密封块(3)，通孔(4)，可调节旋转架结构(5)，便拆卸防护架结构(6)，左侧出油管(7)，右侧出油管(8)，导液框(9)，第一挡板(10)，第二挡板(11)，第三挡板(12)和进油管(13)，所述的密封层(2)嵌入在阀体(1)的内侧；所述的密封块(3)嵌入在密封层(2)的内侧；所述的通孔(4)开设在阀体(1)、和密封层(2)的中上部；所述的可调节旋转架结构(5)安装在通孔(4)的内侧；所述的便拆卸防护架结构(6)安装在阀体(1)的上部；所述的左侧出油管(7)贯穿阀体(1)的左侧插接在密封层(2)的内侧，同时左侧出油管(7)与导液框(9)接通；所述的右侧出油管(8)贯穿阀体(1)的右侧插接在密封层(2)的内侧，同时右侧出油管(8)与导液框(9)接通；所述的导液框(9)嵌入在密封块(3)的内侧下部；所述的第一挡板(10)、第二挡板(11)和第三挡板(12)从右至左依次胶接在导液框(9)的内侧；所述的进油管(13)贯穿阀体(1)的后侧插接在密封层(2)的内侧，同时与导液框(9)接通；所述的可调节旋转架结构(5)包括传动杆(51)，固定管(52)，定位块(53)，横向杆(54)，定位槽(55)和橡胶套(56)，所述的传动杆(51)插接在通孔(4)的上部，同时传动杆(51)胶接在密封块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，
申请(专利权)人：笛尔笛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。