本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的砂石输送装置，涉及物料输送设备技术领域，包括底板，所述底板的底部设置有多组万向轮，所述底板的上方设置有工作台，所述工作台内部的两侧皆开设有空腔。本实用新型专利技术通过设置的双轴电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、伸缩筒、螺纹柱、滚珠、滚珠槽、环形槽、连接柱、万向轮、支撑筒、伸缩柱，双轴电机工作，双轴电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，且伸缩筒与连接柱、连接柱与从动锥齿轮皆为固定连接，而伸缩筒又与工作台通过滚珠、滚珠槽、环形槽转动连接，使得可以带动从动锥齿轮、连接柱、伸缩筒进行转动。连接柱、伸缩筒进行转动。连接柱、伸缩筒进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的砂石输送装置
[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体为一种混凝土搅拌站的砂石输送装置。
技术介绍
[0002]在进行混凝土搅拌过程中，沙石为必不可少的原料，而沙石堆与搅拌机之间有一定的距离，因此需要对沙石进行运输。
[0003]现有的输送装置不能够调节输送装置的高度，而对于需要进行较高位置的输送则需要在装置的底部增加垫块，使用过程中较为不便，同时也不便于进行装置的移动，实用性较差，且由于未设置防护结构，使得易因沙石落下时而使输送带的使用寿命缩短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有输送装置不能够调节输送装置的高度，同时也不便于进行装置的移动，且由于未设置防护结构，使得易因沙石落下时而使输送带的使用寿命缩短的问题，提供一种混凝土搅拌站的砂石输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的砂石输送装置，包括底板，所述底板的底部设置有多组万向轮，所述底板的上方设置有工作台，所述工作台内部的两侧皆开设有空腔，所述空腔内部的安装板上皆安装有双轴电机，所述双轴电机的两端皆设置有转轴，所述转轴一端的外侧皆套设有主动锥齿轮，所述工作台底端的内部开设有环形槽，所述底板的顶部两侧皆设置有多组螺纹柱，多组所述螺纹柱的外侧皆套设有伸缩筒，所述伸缩筒顶端的内部皆开设有滚珠槽，所述滚珠槽与环形槽之间设置有滚珠，所述伸缩筒的顶部皆设置有延伸至空腔内部的连接柱，所述连接柱一端的外侧皆套设有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，所述底板的顶部位于伸缩筒的内侧设置有支撑筒，所述支撑筒的内部位于工作台的底部设置有伸缩柱，所述工作台的顶部设置有输送装置，所述输送装置的外壁设置有防撞带，所述输送装置的上方设置有导料框，所述导料框的底部两端皆设置有伸缩框，所述伸缩框的内部皆设置有弹性件，所述伸缩框的内部位于弹性件的一端皆设置有立板，所述工作台顶部的两端皆设置有挡料板。
[0006]优选地，所述伸缩筒、螺纹柱、连接柱、从动锥齿轮、主动锥齿轮、转轴的数目皆设置有四组，所述从动锥齿轮与连接柱、主动锥齿轮与转轴皆为固定连接。
[0007]优选地，所述环形槽的数目设置有四组，所述滚珠槽、滚珠的数目皆设置有多组，所述伸缩筒与工作台通过滚珠槽、滚珠、环形槽转动连接。
[0008]优选地，所述伸缩柱、支撑筒的数目皆设置有两组，所述工作台与底板通过伸缩柱、支撑筒滑动连接。
[0009]优选地，所述伸缩框、立板的数目皆设置有四组，所述弹性件的数目设置有八组，所述导料框与输送装置通过弹性件弹性连接。
[0010]优选地，所述万向轮的数目设置有四组，所述万向轮与底板为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的双轴电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、伸缩筒、螺纹柱、滚珠、滚珠槽、环形槽、连接柱、万向轮、支撑筒、伸缩柱，双轴电机工作，双轴电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，且伸缩筒与连接柱、连接柱与从动锥齿轮皆为固定连接，而伸缩筒又与工作台通过滚珠、滚珠槽、环形槽转动连接，使得可以带动从动锥齿轮、连接柱、伸缩筒进行转动，由于伸缩筒与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，螺纹柱与底板皆为固定连接，使得可以推动工作台做竖直方向的运动，从而可以便于调节该输送装置的整体高度，进而能够适用于不同的输送环境，且底板的底部设置有万向轮，使得可以便于移动该输送装置，提高该装置的实用性；
[0013]2、本技术通过设置的导料框、立板、伸缩框、弹性件、防撞带，导料框与输送装置通过弹性件弹性连接，使得可以在沙石落下时起到一定的缓冲作用，避免因沙石直接落到输送装置上而使其使用寿命缩短，且输送装置的外表面套设有防撞带，使得可以起到一定的防撞功能，使得输送装置的使用寿命增加。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术的正视图。
[0017]图中：1、底板；2、螺纹柱；3、伸缩筒；4、滚珠；5、主动锥齿轮；6、输送装置；7、防撞带；8、立板；9、伸缩框；10、导料框；11、弹性件；12、挡料板；13、滚珠槽；14、支撑筒；15、万向轮；16、环形槽；17、连接柱；18、从动锥齿轮；19、转轴；20、伸缩柱；21、双轴电机；22、空腔；23、工作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的双轴电机型号为：Y90S
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1.1可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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3，一种混凝土搅拌站的砂石输送装置，包括底板1，底板1的底部设置有多组万向轮15，底板1的上方设置有工作台23，工作台23内部的两侧皆开设有空腔22，空腔22内部的安装板上皆安装有双轴电机21，双轴电机21的两端皆设置有转轴19，转轴19一端的外侧皆套设有主动锥齿轮5，工作台23底端的内部开设有环形槽16，底板1的顶部两侧皆设置有多组螺纹柱2，多组螺纹柱2的外侧皆套设有伸缩筒3，伸缩筒3顶端的内部皆开设有滚珠槽13，滚珠槽13与环形槽16之间设置有滚珠4，伸缩筒3的顶部皆设置有延伸至空腔22内部的连接柱17，连接柱17一端的外侧皆套设有与主动锥齿轮5相匹配的从动锥齿轮18，底板1的顶部位于伸缩筒3的内侧设置有支撑筒14，支撑筒14的内部位于工作台23的底部设置有伸缩柱20，工作台23的顶部设置有输送装置6，输送装置6的外壁设置有防撞带7，输送装置6的上方设置有导料框10，导料框10的底部两端皆设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的砂石输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有多组万向轮(15)，所述底板(1)的上方设置有工作台(23)，所述工作台(23)内部的两侧皆开设有空腔(22)，所述空腔(22)内部的安装板上皆安装有双轴电机(21)，所述双轴电机(21)的两端皆设置有转轴(19)，所述转轴(19)一端的外侧皆套设有主动锥齿轮(5)，所述工作台(23)底端的内部开设有环形槽(16)，所述底板(1)的顶部两侧皆设置有多组螺纹柱(2)，多组所述螺纹柱(2)的外侧皆套设有伸缩筒(3)，所述伸缩筒(3)顶端的内部皆开设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)与环形槽(16)之间设置有滚珠(4)，所述伸缩筒(3)的顶部皆设置有延伸至空腔(22)内部的连接柱(17)，所述连接柱(17)一端的外侧皆套设有与主动锥齿轮(5)相匹配的从动锥齿轮(18)，所述底板(1)的顶部位于伸缩筒(3)的内侧设置有支撑筒(14)，所述支撑筒(14)的内部位于工作台(23)的底部设置有伸缩柱(20)，所述工作台(23)的顶部设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)的外壁设置有防撞带(7)，所述输送装置(6)的上方设置有导料框(10)，所述导料框(10)的底部两端皆设置有伸缩框(9)，所述伸缩框(9)的内部皆设置有弹性件(11)，所述伸缩框(9)的内部位于弹性件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林东，
申请(专利权)人：广西御华混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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