一种混凝土搅拌站的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的除尘系统，涉及混凝土搅拌站技术领域，包括壳体，壳体的顶部中间安装有气泵，壳体的顶部两侧均安装有第一电机，壳体的内部上方固定有两个隔离仓。本实用新型专利技术通过设置安装座、滤尘布、固定件、第二电机、螺纹杆、螺纹套、雾化器、进水管和水泵，工作人员通过气泵将混凝土搅拌站的灰尘进行收集并投入到壳体的内部，灰尘首先通过过滤板，对灰尘进行初步过滤，将一些较大的颗粒进行截留，接着灰尘继续下落，与滤尘布接触，进一步对灰尘进行过滤，接着工作人员通过进水口向壳体内部添加水，接着工作人员启动水泵，使得水流通过雾化器雾化喷出，对下落的灰尘进行进一步的清除，提高了除尘的效果。提高了除尘的效果。提高了除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的除尘系统


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，具体为一种混泥土搅拌站的除尘系统。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]现有的混凝土搅拌站的除尘系统，通常是通过过滤网对混凝土搅拌站进行过滤除尘，除尘结构较为单一，且除尘效果较差，从而影响工作人员的工作环境，另一方面，现有的除尘系统，经过长时间的使用，过滤网可能会发生堵塞的情况，从而影响除尘系统的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决除尘效果较差和过滤网堵塞的问题，提供一种混泥土搅拌站的除尘系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混泥土搅拌站的除尘系统，包括壳体，所述壳体的顶部中间安装有气泵，所述壳体的顶部两侧均安装有第一电机，所述壳体的内部上方固定有两个隔离仓，所述第一电机的输出端连接有延伸至隔离仓内部的转轴，所述转轴的一侧安装有电磁板，一个所述隔离仓的一侧连接有过滤网，所述过滤网的内部中间连接有铁块，所述壳体的内部自上而下分别连接有安装座和导料板，所述安装座的顶部两侧均连接有固定件，所述安装座的顶部中间连接有滤尘布，所述壳体的内部下方安装有水泵，所述水泵的出水端连接有进水管，所述壳体的一侧上方开设有第一出渣口，所述壳体的一侧中间分别连接有第二电机和第二出渣口，所述第二电机的输出端贯穿于壳体的一侧中间并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有雾化器，所述壳体的一侧下方连接有出水管，所述壳体的外表面下方开设有进水口，所述壳体的外表面中间连接有换布门。
[0006]优选地，所述壳体的外表面上方分别连接有观察窗和操作面板，且所述操作面板分别与第一电机、气泵、第二电机、电磁板、雾化器和水泵电性连接。
[0007]优选地，所述换布门通过铰链与壳体转动连接，且所述换布门的外表面设置有把手，把手的外表面设置有防滑纹。
[0008]优选地，所述导料板沿第二出渣口的方向向下倾斜，且所述导料板的外表面光滑。
[0009]优选地，所述安装座的顶部开设有固定槽，且所述固定件与固定槽相适配。
[0010]优选地，所述安装座的两侧连接有滑块，且所述安装座通过滑块与壳体滑动连接。
[0011]优选地，所述壳体的底部连接有多个支腿，且多个支腿呈矩形阵列状排布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置安装座、滤尘布、固定件、第二电机、螺纹杆、螺纹套、雾化器、进水管和水泵，工作人员通过气泵将混凝土搅拌站的灰尘进行收集并投入到壳体的内部，灰尘首先通过过滤板，对灰尘进行初步过滤，将一些较大的颗粒进行截留，接着灰尘继续下落，与滤尘布接触，进一步对灰尘进行过滤，接着工作人员通过进水口向壳体内部添加水，接着工作人员启动水泵，使得水流通过雾化器雾化喷出，对下落的灰尘进行进一步的清除，提高了除尘的效果，接着工作人员启动第二电机，使得螺纹杆发生转动，螺纹套带动雾化器移动，从而提高了除尘的均匀度。
[0014]2、本技术还设置有第一电机、转轴、电磁板、隔离仓和铁块，当过滤网发生堵塞时，工作人员首先第一电机，并对电磁板进行通电，第一电机工作使得转轴发生转动，带动电磁板发生转动，使得电磁板从隔离仓的内部转出，对铁块进行吸附，从而使得过滤网发生晃动，将堵塞在过滤网上的灰尘抖出，顺着过滤网的倾斜方向下落，最终从第一出渣口排出，防止过滤网堵塞，保证了过滤网的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术滤尘布的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、第一电机；3、气泵；4、操作面板；5、进水管；6、进水口；7、出水管；8、第二电机；9、转轴；10、隔离仓；11、电磁板；12、过滤网；13、铁块；14、第一出渣口；15、安装座；16、滤尘布；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、雾化器；20、导料板；21、水泵；22、第二出渣口； 23、固定件；24、换布门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种混泥土搅拌站的除尘系统，包括壳体1、第一电机2、气泵3、操作面板4、进水管5、进水口6、出水管7、第二电机8、转轴9、隔离仓10、电磁板11、过滤网12、铁块13、第一出渣口14、安装座15、滤尘布16、螺纹杆17、螺纹套18、雾化器19、导料板20、水泵21、第二出渣口22、固定件23和换布门24，壳体1的顶部中间安装有气泵3，壳体1的顶部两侧均安装有第一电机2，壳体1的内部上方固定有两个隔离仓10，第一电机2的输出端连接有延伸至隔离仓10内部的转轴9，转轴9的一侧安装有电磁板11，一个隔离仓10的一侧连接有过滤网12，过滤网12的内部中间连接有铁块13，壳体1的内部自上而下分别连接有安装座15和导料板20，安装座15的顶部两侧均连接有固定件23，安装座15的顶部中间连接有滤尘布 16，壳体1的内部下方安装有水泵21，水泵21的出水端连接有进水管5，壳体1的一侧上方开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的除尘系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部中间安装有气泵(3)，所述壳体(1)的顶部两侧均安装有第一电机(2)，所述壳体(1)的内部上方固定有两个隔离仓(10)，所述第一电机(2)的输出端连接有延伸至隔离仓(10)内部的转轴(9)，所述转轴(9)的一侧安装有电磁板(11)，一个所述隔离仓(10)的一侧连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的内部中间连接有铁块(13)，所述壳体(1)的内部自上而下分别连接有安装座(15)和导料板(20)，所述安装座(15)的顶部两侧均连接有固定件(23)，所述安装座(15)的顶部中间连接有滤尘布(16)，所述壳体(1)的内部下方安装有水泵(21)，所述水泵(21)的出水端连接有进水管(5)，所述壳体(1)的一侧上方开设有第一出渣口(14)，所述壳体(1)的一侧中间分别连接有第二电机(8)和第二出渣口(22)，所述第二电机(8)的输出端贯穿于壳体(1)的一侧中间并连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外表面套接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的底部安装有雾化器(19)，所述壳体(1)的一侧下方连接有出水管(7)，所述壳体(1)的外表面下方开设有进水口(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林东，
申请(专利权)人：广西御华混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：