一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，包括包括底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有动模，所述动模内置有动模芯，所述动模上端设置有定模，所述定模内置定模芯，所述定模芯内部弯曲排列有冷却水管，所述定模芯的上端设置有注塑口，所述定模芯的左端设置有冷水管入口，所述定模芯的右端设置有冷水管出口，所述动模和定模的左右两端设置有锁扣，所述动模芯的下端设置有活动板，所述活动板连接有液压杆，所述液压杆连接有液压缸，所述注塑口设置于注塑顶板的中间位置，所述注塑顶板的两端设置有固定螺栓；本实用新型专利技术操作简单便捷，注塑冷却时间短，经济效益高。济效益高。济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具


[0001]本技术涉及注塑件加工
，特别涉及一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具。

技术介绍

[0002]冰箱是现代人们生活必不可上的家电产品，而注塑件是制造冰箱需要的材料，冰箱的各种外壳、盖板、箱体等零件都是通过将注塑件注塑成型，而注塑模具是生产塑料产品的必备工具，利用设计精确的注塑模具，可准确获的塑料产品，通过注塑成型进行批量生产塑料制品。注塑成型是指通过注塑机将受热融化的塑料原材料在高压下射入注塑模具的模腔中，经冷却固化后，得到成形品，而现有的注塑模具存在工件冷却时间长，手动取出注塑件，导致脱料不彻底，加工周期长，人工成本大，经济效益低等问题。
[0003]针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，结构简单，注塑件取出便捷，从而有利于使冰箱冷藏门体上盖注塑件实现高效率加工，能够克服现有技术的上述不足，经济效益高。
[0005]为实现上述技术目的，本技术明采用的技术方案是这样实现的：
[0006]一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，包括包括底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有动模，所述动模内置有动模芯，所述动模上端设置有定模，所述动模和定模配合使用，所述定模内置定模芯，所述定模芯内部弯曲排列有冷却水管，所述定模芯的上端设置有注塑口，所述定模芯的左端设置有冷水管入口，所述定模芯的右端设置有冷水管出口，所述动模和定模的左右两端设置有锁扣，所述动模芯的下端设置有活动板，所述活动板连接有液压杆，所述液压杆连接有液压缸，所述注塑口设置于注塑顶板的中间位置，所述注塑顶板的两端设置有固定螺栓。
[0007]进一步的：所述底板和支撑板通过焊接固定连接，所述底板和支撑板构成一整体结构，所述底板和支撑板钢结构的材料。
[0008]进一步的：所述动模和支撑板固定连接，所述动模和支撑板固定连接，所述支撑板和动模中间位置开设有凹槽，所述凹槽用于放置液压缸和液压杆。
[0009]进一步的：所述动模和支撑板固定连接，所述支撑板和动模中间位置开设有凹槽，所述凹槽用于放置液压缸和液压杆。
[0010]进一步的：所述动模芯为中空的长方体腔体，所述活动板和动模芯的内壁滑动连接。
[0011]进一步的：所述定模芯的上端位置设置有夹层，所述夹层中曲折盘设有冷却水管，定模芯下端为中空的长方体腔体，定模芯和动模芯的中空的长方体腔体口径一致，配合注塑。
[0012]进一步的：固定螺栓固定连接注塑顶板和定模。
[0013]本技术的有益效果是：一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有动模，所述动模内置有动模芯，所述动模上端设置有定模，所述动模和定模配合使用，所述定模内置定模芯，定模芯下端为中空的长方体腔体，它和动模芯中空的长方体腔体口径一致，配合注塑，所述动模和定模的左右两端设置有锁扣，固定动模和定模，所述注塑口设置于注塑顶板的中间位置，所述注塑顶板的两端设置有固定螺栓，固定连接顶板和定模；通过定模芯的上端位置设置有夹层，所述夹层中曲折盘设有冷却水管，让注塑件快速冷却，通过动模芯的下端设置有可在动模芯内上下滑动的活动板，在液压缸带动液压杆的运动下，带动活动板向上运动，从而将动模芯中的注塑件顶出动模，操作简单便捷，注塑冷却时间短，经济效益高。
附图说明
[0014]图1是本技术一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具示意图；
[0015]附图标记为：底板1、支撑板2、动模3、动模芯4、定模5、定模芯6、注塑口7、冷水管入口8、冷水管出口9、锁扣10、活动板11、液压杆12、液压缸13、固定螺栓14、注塑顶板15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如附图所示，一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，包括底板1、支撑板2、动模3、动模芯4、定模5、定模芯6、注塑口7、冷水管入口8、冷水管出口9、锁扣10、活动板11、液压杆12、液压缸13、固定螺栓14和注塑顶板15。
[0018]如图1所示，包括底板1，所述底板1的上端设置有支撑板2，所述支撑板2的上端设置有动模3，所述动模3内置有动模芯4，所述动模3上端设置有定模5，所述动模3和定模5配合使用注塑，所述定模5内置定模芯6，所述定模芯6内部弯曲排列有冷却水管，以增大冷却面积，实现冰箱注塑件的快速冷却，并冷却模具，所述定模芯6的上端设置有注塑口7，所述定模芯6的左端设置有冷水管入口8，所述定模芯6的右端设置有冷水管出口9，所述动模3和定模5的左右两端设置有锁扣10，所述动模芯4的下端设置有活动板11，所述活动板11连接有液压杆12，所述液压杆12连接有液压缸13，所述液压缸13压缩空气带动液压杆12运动，从而带动活动板11向上运动，将动模芯4中的注塑件顶出动模3，所述注塑口7设置于注塑顶板15的中间位置，将冰箱注塑件原料熔融夜通过注塑口7倒入注塑模具进入动模芯4和定模芯6所在的内腔中，进行冷却注塑成型，所述注塑顶板15的两端设置有固定螺栓14，固定螺栓14贯穿注塑顶板15和定模5螺纹连接。
[0019]在本技术的一个具体实施例中：所述底板1和支撑板2通过焊接固定连接，所述底板1和支撑板2构成一整体结构，所述底板1和支撑板2钢结构的材料。
[0020]在本技术的一个具体实施例中：所述动模3设置于支撑板2的上端，所述动模3和支撑板2固定连接。
[0021]在本技术的一个具体实施例中：所述动模3的内腔包含有动模芯4，所述动模芯4为中空的长方体腔体，所述动模芯4的下端连接有活动板11，所述活动板11和动模芯4的内壁滑动连接，活动板11可在动模芯内上下滑动。
[0022]在本技术的一个具体实施例中：所述动模3上端设置有定模5，所述动模3和定模5配合注塑，所述定模5的内腔包含有定模芯6，所述定模芯6的上端位置设置有夹层，所述夹层中曲折盘设有冷却水管，以增大冷却面积，让注塑件快速冷却。所述定模芯6夹层的左右两端分别连接有冷水管入口8和冷水管出口9，定模芯6下端为中空的长方体腔体，它和动模芯4中空的长方体腔体口径一致，配合注塑使用。
[0023]在本技术的一个具体实施例中：所述活动板11固定连接有液压杆12，所述液压杆12连接有液压缸13，所述支撑板2和动模3中间位置开设有凹槽，所述凹槽用于放置液压缸13和液压杆12，通过所述液压缸13压缩空气带动液压杆12运动，从而带动活动板11向上运动，将动模芯4中的注塑件顶出动模3。
[0024]在本技术的一个具体实施例中：所述注塑口7设置于注塑顶板15的中间位置，通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，其特征在于，包括底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有动模，所述动模内置有动模芯，所述动模上端设置有定模，所述动模和定模配合使用，所述定模内置定模芯，所述定模芯内部弯曲排列有冷却水管，所述定模芯的上端设置有注塑口，所述定模芯的左端设置有冷水管入口，所述定模芯的右端设置有冷水管出口，所述动模和定模的左右两端设置有锁扣，所述动模芯的下端设置有活动板，所述活动板连接有液压杆，所述液压杆连接有液压缸，所述注塑口设置于注塑顶板的中间位置，所述注塑顶板的两端设置有固定螺栓。2.根据权利要求1所述一种冰箱冷藏门体上盖注塑模具，其特征在于，所述底板和支撑板通过焊接固定连接，所述底板和支撑板构成一整体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，
申请(专利权)人：苏州万兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：