一种注塑模具用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用压合装置，包括压合装置本体、吹风机和伺服电机，所述压合装置本体的表面固定连接有连接块，所述压合装置本体的表面装设有注塑模具，所述连接块的内部固定安装有吹风机，所述连接块的内侧开设有出风口，所述连接块的内部固定安装有水箱。本实用新型专利技术设置有吹风机，使吹风机通过出风口排出气体，水箱内的水资源从注塑模具的底端流过，从而带走注塑模具的部分热量，加速注塑模具冷却，方便注塑模具进行快速脱模，通过伺服电机带动滑动杆在第一滑动槽内滑动，滑动杆向下滑动，并带动压合块压合注塑模具，便于连接PLC控制伺服电机进行高效率的压合。行高效率的压合。行高效率的压合。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用压合装置


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具用压合装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，很多制造业都会使用注塑模具，而注塑模具是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。
[0003]通常传统的注塑模具在压合过后不具备快速脱模的功能，从而导致模具冷却的时间较长，生产的效率较慢，同时部分的注塑模具需要手动进行压合，非常的麻烦，且压合的效率较低，因此亟需一种注塑模具用压合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的脱模较慢和压合效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用压合装置，包括压合装置本体、吹风机和伺服电机，所述压合装置本体的表面固定连接有连接块，所述压合装置本体的表面装设有注塑模具，所述连接块的内部固定安装有吹风机，所述连接块的内侧开设有出风口，所述连接块的内部固定安装有水箱，且水箱的顶端固定安装有进水口，压合装置本体的底端固定安装有支撑脚，所述压合装置本体的内部开设有排水槽，所述连接块的内侧固定安装有水龙头，所述连接块的顶端固定安装有固定座，所述固定座的内部装设有滑动杆，且滑动杆的底端固定连接有压合块，所述固定座的内部固定安装有固定块，所述固定座的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有齿轮。
[0006]优选的，所述固定座包括第一滑动槽，所述固定座的内部开设有第一滑动槽，且固定座的内部插设有滑动杆。
[0007]优选的，所述滑动杆包括第二滑动槽和齿条，所述滑动杆的内部开设有第二滑动槽，所述滑动杆的表面固定连接有齿条。
[0008]优选的，所述固定块为矩形结构，且固定块与第二滑动槽组成滑动式结构。
[0009]优选的，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0010]优选的，所述水箱设有两组，且两组水箱通过水管与水龙头相互连接。
[0011]优选的，所述吹风机设有两组，且吹风机的输出端与出风口相互连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具用压合装置设置有吹风机，使吹风机通过出风口排出气体，水箱内的水资源从注塑模具的底端流过，从而带走注塑模具的部分热量，加速注塑模具冷却，方便注塑模具进行快速脱模，通过伺服电机带动滑动杆在第一滑动槽内滑动，滑动杆向下滑动，并带动压合块压合注塑模具，便于连接PLC控制伺服电机进行高效率的压合。
[0013](1)该装置设置有吹风机，使吹风机通过出风口排出气体，从而对着成型后的注塑模具进行散热，水箱内的水资源从注塑模具的底端流过，从而带走注塑模具的部分热量，加速注塑模具冷却，方便注塑模具进行快速脱模。
[0014](2)该装置通过伺服电机带动滑动杆在第一滑动槽内滑动，滑动杆向下滑动，并带动压合块压合注塑模具，便于连接PLC控制伺服电机进行高效率的压合。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构的侧剖面示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的放大示意图；
[0018]图4为本技术的齿轮的俯视示意图。
[0019]图中：1、压合装置本体；2、支撑脚；3、连接块；4、吹风机；5、出风口；6、注塑模具；7、压合块；8、固定座；801、第一滑动槽；9、滑动杆； 901、第二滑动槽；902、齿条；10、齿轮；11、伺服电机；12、固定；13、水龙头；14、排水槽；15、水箱；16、进水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种注塑模具用压合装置，包括压合装置本体1、吹风机4和伺服电机11，压合装置本体1的表面固定连接有连接块3，压合装置本体1的表面装设有注塑模具6，连接块3的内部固定安装有吹风机4，吹风机4的型号可为Y5
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12.4D，吹风机4设有两组，且吹风机4的输出端与出风口5相互连接，便于吹风机4通过出风口5进行排风连接块3的内侧开设有出风口5，连接块3的内部固定安装有水箱15，水箱15设有两组，且两组水箱15通过水管与水龙头13相互连接，便于水箱 15通过水管向水龙头13输送水资源，且水箱15的顶端固定安装有进水口16，压合装置本体1的底端固定安装有支撑脚2，压合装置本体1的内部开设有排水槽14，连接块3的内侧固定安装有水龙头13，连接块3的顶端固定安装有固定座8，固定座8包括第一滑动槽801，固定座8的内部开设有第一滑动槽 801，且固定座8的内部插设有滑动杆9，便于滑动杆9在固定座8内滑动。
[0022]固定座8的内部装设有滑动杆9，滑动杆9包括第二滑动槽901和齿条 902，滑动杆9的内部开设有第二滑动槽901，滑动杆9的表面固定连接有齿条902，便于通过齿条902带动滑动杆9进行移动，且滑动杆9的底端固定连接有压合块7，固定座8的内部固定安装有固定块12，固定块12为矩形结构，且固定块12与第二滑动槽901组成滑动式结构，便于固定块12加强滑动杆9 滑动时的稳定性，固定座8的内部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的型号可为IHSS57
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20，且伺服电机11的输出端固定安装有齿轮10，齿轮10 与齿条902相互啮合，便于齿轮10通过齿条902带动滑动杆9移动。
[0023]工作原理：使用时，当需要进行脱模时，根据附图1，打开吹风机4，使吹风机4通过风管和出风口5排出气体，从而对着成型后的注塑模具6进行散热，打开水龙头13，使水箱15
内的水资源通过水管从水龙头13排出，水龙头13排出的水最终流入排水槽14内，水会从注塑模具6的底端流过，从而带走注塑模具6的部分热量，便于帮助注塑模具6散热，从而加速注塑模具6冷却，方便注塑模具6进行快速脱模。
[0024]使用时，根据附图1，打开伺服电机11，使伺服电机11带动齿轮10转动，齿轮10通过齿条902带动滑动杆9在第一滑动槽801内滑动，当齿轮10 逆时针转动时，齿轮10带动滑动杆9向下滑动，并带动压合块7压合注塑模具6，当齿轮10顺时针转动时，齿轮10带动滑动杆9向上滑动，使压合块7 脱离对注塑模具6的压合，固定座8内部的固定块12插设在第二滑动槽901 内，帮助加强滑动杆9滑动时的稳定性，便于连接PLC控制伺服电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用压合装置，包括压合装置本体(1)、吹风机(4)和伺服电机(11)，其特征在于：所述压合装置本体(1)的表面固定连接有连接块(3)，所述压合装置本体(1)的表面装设有注塑模具(6)，所述连接块(3)的内部固定安装有吹风机(4)，所述连接块(3)的内侧开设有出风口(5)，所述连接块(3)的内部固定安装有水箱(15)，且水箱(15)的顶端固定安装有进水口(16)，压合装置本体(1)的底端固定安装有支撑脚(2)，所述压合装置本体(1)的内部开设有排水槽(14)，所述连接块(3)的内侧固定安装有水龙头(13)，所述连接块(3)的顶端固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的内部装设有滑动杆(9)，且滑动杆(9)的底端固定连接有压合块(7)，所述固定座(8)的内部固定安装有固定块(12)，所述固定座(8)的内部固定安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端固定安装有齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用压合装置，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚鸽，
申请(专利权)人：杭州升也科技有限公司，
类型：新型
国别省市：