一种用于加工树脂固化剂的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术属于化工材料制备技术领域，尤其为一种用于加工树脂固化剂的高速分散机，包括立柱、底座、存储筒、外壳体和电机，所述立柱位于底座的上方，所述立柱与底座焊接固定，所述外壳体位于立柱的顶端，所述外壳体与立柱焊接固定，所述电机位于外壳体的上方，所述电机通过支架与外壳体固定连接，所述存储筒位于外壳体的下方；通过设置的主动齿轮和从动齿轮来便于使用，通过设置的主动齿轮能够同时对四个从动齿轮来进行带动，从而使得四个从动齿轮同时进行传动，从而同时进行四份固化剂的搅拌分散，有效的提升加工的效率，同时将固化剂进行分量之后利于固化剂的分散搅拌，避免大分量的固化剂在进行搅拌分散时不易分散的问题。固化剂在进行搅拌分散时不易分散的问题。固化剂在进行搅拌分散时不易分散的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工树脂固化剂的高速分散机


[0001]本技术属于化工材料制备
，具体涉及一种用于加工树脂固化剂的高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。在树脂固化剂加工的过程中就需要使用到分散机。
[0003]现有技术在进行使用的过程中不能对多份量的固化剂进行分散搅拌，导致加工的效率不高，同时，在进行使用的过程中不能自动化进行封口，导致盛装在容器中的固化剂在搅拌的过程中易溢出。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于加工树脂固化剂的高速分散机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工树脂固化剂的高速分散机，包括立柱、底座、存储筒、外壳体和电机，所述立柱位于底座的上方，所述立柱与底座焊接固定，所述外壳体位于立柱的顶端，所述外壳体与立柱焊接固定，所述电机位于外壳体的上方，所述电机通过支架与外壳体固定连接，所述存储筒位于外壳体的下方；
[0006]所述电机的输出轴上安装有直杆，所述外壳体的内侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与直杆的底端焊接固定，所述外壳体上方安装有轴承，所述轴承上设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术一种用于加工树脂固化剂的高速分散机优选的，所述转动杆的外侧设置有空心圆筒，所述空心圆筒与外壳体焊接固定，所述空心圆筒上套设有圆环板，所述圆环板上设置有水平板，所述水平板的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有密封盖。
[0008]作为本技术一种用于加工树脂固化剂的高速分散机优选的，所述轴承共设置有四个，且四个轴承呈环形阵列分布。
[0009]作为本技术一种用于加工树脂固化剂的高速分散机优选的，所述转动杆的底端设置有搅拌片，所述搅拌片与转动杆固定连接。
[0010]作为本技术一种用于加工树脂固化剂的高速分散机优选的，所述密封盖的底端设置有密封圈，所述密封圈与密封盖胶粘连接。
[0011]作为本技术一种用于加工树脂固化剂的高速分散机优选的，所述底座上设置有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形阵列分布。
[0012]作为本技术一种用于加工树脂固化剂的高速分散机优选的，所述圆环板上安装有螺纹柱，所述螺纹柱共设置有两个，且两个螺纹柱对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的主动齿轮和从动齿轮来便于使用，通过设置的主动齿轮能够同时对四个从动齿轮来进行带动，从而使得四个从动齿轮同时进行传动，从而同时进行四份固化剂的搅拌分散，有效的提升加工的效率，同时将固化剂进行分量之后利于固化剂的分散搅拌，避免大分量的固化剂在进行搅拌分散时不易分散的问题。
[0015]2、通过设置的密封盖和电动伸缩杆来便于使用，通过设置的电动伸缩杆能够带动密封盖进行上下的移动，从而在进行使用的过程中能够自动化进行密封，避免搅拌时固化剂外溢，提升便利度的同时，保证密封的稳定有效。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术主动齿轮的俯视图；
[0019]图3为本技术密封盖的仰视图；
[0020]图4为本技术的外观图；
[0021]图5为本技术圆环板的俯视图；
[0022]图中：1、立柱；2、底座；3、搅拌片；4、转动杆；5、存储筒；6、密封盖；7、电动伸缩杆；8、空心圆筒；9、外壳体；10、直杆；11、电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、轴承；15、水平板；16、圆环板；17、密封圈；18、螺纹柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于加工树脂固化剂的高速分散机，包括立柱1、底座2、存储筒5、外壳体9和电机11，立柱1位于底座2的上方，立柱1与底座2焊接固定，外壳体9位于立柱1的顶端，外壳体9与立柱1焊接固定，电机11位于外壳体9的上方，电机11通过支架与外壳体9固定连接，存储筒5位于外壳体9的下方；
[0026]电机11的输出轴上安装有直杆10，外壳体9的内侧设置有主动齿轮12，主动齿轮12与直杆10的底端焊接固定，外壳体9上方安装有轴承14，轴承14上设置有转动杆4，转动杆4的顶端设置有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮12啮合连接。
[0027]本技术中，转动杆4的外侧设置有空心圆筒8，空心圆筒8与外壳体9焊接固定，空心圆筒8上套设有圆环板16，圆环板16上设置有水平板15，水平板15的底端设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7上安装有密封盖6。
[0028]本技术中，轴承14共设置有四个，且四个轴承14呈环形阵列分布，通过设置的四个轴承14使得从动齿轮13能够安装四个。
[0029]本技术中，转动杆4的底端设置有搅拌片3，搅拌片3与转动杆4固定连接，通过设置的搅拌片3便于对固化剂进行搅拌。
[0030]本技术中，密封盖6的底端设置有密封圈17，密封圈17与密封盖6胶粘连接，通过设置的密封圈17保证密封的效果。
[0031]本技术中，底座2上设置有四个螺纹孔，四个螺纹孔呈矩形阵列分布，通过设置的四个螺纹孔便于将底座2固定在地面上。
[0032]本技术中，圆环板16上安装有螺纹柱18，螺纹柱18共设置有两个，且两个螺纹柱18对称分布，通过对称分布的螺纹柱18使圆环板16能够固定在空心圆筒8上。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行分散的固化剂放置在存储筒5中，通过外部的控制器控制电动伸缩杆7伸长，从而使得密封盖6进行下移，通过密封盖6和密封圈17的配合使得存储筒5被密封，通过电机11的运行使得直杆10带动主动齿轮12进行转动，通过设置的主动齿轮12的转动带动从动齿轮13转动，随着从动齿轮13的转动使得转动杆4和搅拌片3进行转动，从而对固化剂进行分散搅拌，圆环板16能够在空心圆筒8上进行位置的调整，在需要进行固定的位置通过设置的螺纹柱18的旋紧即可使圆环板16的位置进行固定。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工树脂固化剂的高速分散机，包括立柱(1)、底座(2)、存储筒(5)、外壳体(9)和电机(11)，其特征在于：所述立柱(1)位于底座(2)的上方，所述立柱(1)与底座(2)焊接固定，所述外壳体(9)位于立柱(1)的顶端，所述外壳体(9)与立柱(1)焊接固定，所述电机(11)位于外壳体(9)的上方，所述电机(11)通过支架与外壳体(9)固定连接，所述存储筒(5)位于外壳体(9)的下方；所述电机(11)的输出轴上安装有直杆(10)，所述外壳体(9)的内侧设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与直杆(10)的底端焊接固定，所述外壳体(9)上方安装有轴承(14)，所述轴承(14)上设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(12)啮合连接。2.根据权利要求1所述的用于加工树脂固化剂的高速分散机，其特征在于：所述转动杆(4)的外侧设置有空心圆筒(8)，所述空心圆筒(8)与外壳体(9)焊接固定，所述空心圆筒(8)上套设有圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，陶余清，胡双玲，王林，张谭，
申请(专利权)人：上海众彦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：