本实用新型专利技术涉及防沉淀装置技术领域，且公开了一种聚氨酯原液防沉淀装置，包括放置筒，所述放置筒上部的一侧安装有漏斗，所述放置筒下部的一侧固定连接有出料管道，所述出料管道另一侧的下部固定连接有出料口，所述出料管道另一侧的外部安装有电机一。该聚氨酯原液防沉淀装置，通过装置电机二和电机三带动下层防沉淀推送板上下移动，使得对放置筒底部的液体带动流通，使得避免放置筒内部的溶液出现沉淀的现象，同时启动电机四，使得带动转动柱外部的搅拌扇叶支撑整体转动，为此可带动放置筒内部溶液进行搅拌，使得可经过搅拌和推动，使得增加对放置筒内部溶液搅拌的均匀性，使得可避免出现溶液混合不充分造成沉淀的作用。出现溶液混合不充分造成沉淀的作用。出现溶液混合不充分造成沉淀的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原液防沉淀装置
[0001]本技术涉及防沉淀装置
，具体为一种聚氨酯原液防沉淀装置。
技术介绍
[0002]在对聚氨酯原液加工时，存在需要保持聚氨酯原液的混合的充分性，但存在放置时聚氨酯原液存在沉淀的现象，使得存在结成块状物质，使得影响后期加工的现象，对此研发出一种聚氨酯原液防沉淀装置，但存在现有的聚氨酯原液防沉淀装置在使用时结构简单，起到的效果差，为此对现有的聚氨酯原液防沉淀装置进行改进。
[0003]在现有的聚氨酯原液防沉淀装置中，常见防止沉淀，通过将装置内部安装有搅拌杆，使得起到防止沉淀的现象，但存在放置筒底部搅拌死角处，存在出现沉淀的现象；常见搅拌装置只是在转动柱的外部安装有搅拌杆，使得存在搅拌叶损坏时存在难以替换的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有聚氨酯原液防沉淀装置的不足，本技术提供了一种聚氨酯原液防沉淀装置，具备增加混合的充分性，使得避免出现死角处出现沉淀的现象和方便对溶液进行输送的作用，同时避免输送时出现块状杂质造成堵塞的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯原液防沉淀装置，包括放置筒，所述放置筒上部的一侧安装有漏斗，所述放置筒下部的一侧固定连接有出料管道，所述出料管道另一侧的下部固定连接有出料口，所述出料管道另一侧的外部安装有电机一，所述电机一的内部安装有螺纹输送管道，所述放置筒下部的一侧安装有电机二，所述放置筒下部的另一侧安装有电机三，所述电机三的内侧安装有斜齿轮一，所述放置筒下部的中部固定连接有密封管道，所述密封管道的下部活动套接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的内部螺纹固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上部固定连接有下层防沉淀推送板，所述放置筒的内壁固定连接有限位卡槽板，所述放置筒中部的下侧固定连接有下部分割板，所述放置筒上部的中部安装有电机四，所述电机四的下部固定连接有转动柱，所述转动柱下部的外部固定连接有搅拌扇叶支撑整体，所述搅拌扇叶支撑整体一侧的内部安装有辅助搅拌扇叶，所述辅助搅拌扇叶的一侧安装有分隔夹套，所述搅拌扇叶支撑整体一侧的端部螺纹固定套接有螺帽。
[0006]优选的，所述出料管道的内部安装有限位板，所述螺纹输送管道的另一侧活动套接在限位板的内部，所述限位板的表面开设有凹槽，所述出料口与出料管道的内部相互连接，所述出料口的内部安装有阀门。
[0007]优选的，所述电机二和电机三的内侧均安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一与密封管道的下部相互斜齿轮啮合连接，所述密封管道的内部与斜齿轮二相互螺纹固定套接，所述密封管道的内部安装有密封垫，所述电机二和电机三的转向相反。
[0008]优选的，所述下层防沉淀推送板的表面开设有出水孔，所述下层防沉淀推送板夹
持在下部分割板的下部和放置筒底部之间，所述限位卡槽板卡接在下层防沉淀推送板一侧的内部。
[0009]优选的，所述搅拌扇叶支撑整体的外部安装有四个螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动套接有两个辅助搅拌扇叶，所述两个辅助搅拌扇叶之间夹持有一个分隔夹套，所述搅拌扇叶支撑整体在转动柱的外部安装有三个。
[0010]优选的，所述转动柱的下部活动套接在下部分割板上部的内部，所述下部分割板的表面开设有出水孔。
[0011]与现有聚氨酯原液防沉淀装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该聚氨酯原液防沉淀装置，通过装置电机二和电机三带动下层防沉淀推送板上下移动，使得对放置筒底部的液体带动流通，使得避免放置筒内部的溶液出现沉淀的现象，同时启动电机四，使得带动转动柱外部的搅拌扇叶支撑整体转动，为此可带动放置筒内部溶液进行搅拌，使得可经过搅拌和推动，使得增加对放置筒内部溶液搅拌的均匀性，使得可避免出现溶液混合不充分造成沉淀的作用。
[0013]2、该聚氨酯原液防沉淀装置，通过装置转动柱的外部安装有三个搅拌扇叶支撑整体，同时搅拌扇叶支撑整体的外部安装有四个螺纹柱，使用时，通过将辅助搅拌扇叶和分隔夹套依次活动套接在螺纹柱的内部使得起到方便对辅助搅拌扇叶和分隔夹套进行安装的作用，同时螺纹柱的外部螺纹固定套接有螺帽，使得转动螺帽，使得对辅助搅拌扇叶与分隔夹套之间的紧密性进行调节，为此装置辅助搅拌扇叶在松动情况下可围绕螺纹柱转动，使得增加竖直转动力，使得可带动内部搅拌的效率性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图；
[0015]图2为本技术结构主体剖视示意图。
[0016]图中：1、放置筒；2、漏斗；3、出料管道；4、出料口；5、电机一；6、螺纹输送管道；7、电机二；8、电机三；9、斜齿轮一；10、密封管道；11、斜齿轮二；12、螺纹杆；13、下层防沉淀推送板；14、限位卡槽板；15、下部分割板；16、电机四；17、转动柱；18、搅拌扇叶支撑整体；19、辅助搅拌扇叶；20、分隔夹套；21、螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种聚氨酯原液防沉淀装置，包括放置筒1，放置筒1上部的一侧安装有漏斗2，放置筒1下部的一侧固定连接有出料管道3，出料管道3另一侧的下部固定连接有出料口4，出料管道3另一侧的外部安装有电机一5，电机一5的内部安装有螺纹输送管道6，放置筒1下部的一侧安装有电机二7，放置筒1下部的另一侧安装有电机三8，电机三8的内侧安装有斜齿轮一9，放置筒1下部的中部固定连接有密封管道10，密封管道10的下部活动套接有斜齿轮二11，斜齿轮二11的内部螺纹固定套接有螺纹杆12，螺纹杆12的上部固定连
接有下层防沉淀推送板13，放置筒1的内壁固定连接有限位卡槽板14，放置筒1中部的下侧固定连接有下部分割板15，放置筒1上部的中部安装有电机四16，电机四16的下部固定连接有转动柱17，转动柱17下部的外部固定连接有搅拌扇叶支撑整体18，搅拌扇叶支撑整体18一侧的内部安装有辅助搅拌扇叶19，辅助搅拌扇叶19的一侧安装有分隔夹套20，搅拌扇叶支撑整体18一侧的端部螺纹固定套接有螺帽21。
[0019]其中，出料管道3的内部安装有限位板，螺纹输送管道6的另一侧活动套接在限位板的内部，限位板的表面开设有凹槽，出料口4与出料管道3的内部相互连接，出料口4的内部安装有阀门，常见溶液存在一定粘稠状，使得常见管道进行排放时，存在会对管道造成堵塞的现象，使得将装置出料管道3的内部活动套接有螺纹输送管道6，同时螺纹输送管道6的内部活动套接在出料管道3安装的限位板上，使得可对螺纹输送管道6进行限定的作用，同时控制出料口4内部阀门开启，同时启动电机一5，使得带动螺纹输送管道6转动，同时螺纹输送管道6的外部安装有螺纹盘，使得经过螺纹盘转动，使得带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原液防沉淀装置，包括放置筒（1），其特征在于：所述放置筒（1）上部的一侧安装有漏斗（2），所述放置筒（1）下部的一侧固定连接有出料管道（3），所述出料管道（3）另一侧的下部固定连接有出料口（4），所述出料管道（3）另一侧的外部安装有电机一（5），所述电机一（5）的内部安装有螺纹输送管道（6），所述放置筒（1）下部的一侧安装有电机二（7），所述放置筒（1）下部的另一侧安装有电机三（8），所述电机三（8）的内侧安装有斜齿轮一（9），所述放置筒（1）下部的中部固定连接有密封管道（10），所述密封管道（10）的下部活动套接有斜齿轮二（11），所述斜齿轮二（11）的内部螺纹固定套接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上部固定连接有下层防沉淀推送板（13），所述放置筒（1）的内壁固定连接有限位卡槽板（14），所述放置筒（1）中部的下侧固定连接有下部分割板（15），所述放置筒（1）上部的中部安装有电机四（16），所述电机四（16）的下部固定连接有转动柱（17），所述转动柱（17）下部的外部固定连接有搅拌扇叶支撑整体（18），所述搅拌扇叶支撑整体（18）一侧的内部安装有辅助搅拌扇叶（19），所述辅助搅拌扇叶（19）的一侧安装有分隔夹套（20），所述搅拌扇叶支撑整体（18）一侧的端部螺纹固定套接有螺帽（21）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液防沉淀装置，其特征在于：所述出料管道（3）的内部安装有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭世平，李慧，
申请(专利权)人：中聚福建新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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