本实用新型专利技术公开一种口罩缝边条加工装置，包括加工床，加工床的顶部开设有若干个前后间隔设置的切料槽，口罩缝边条加工装置还若干个包括装配在加工床顶部位置的切料组件；切料组件用于横向切割布料，加工床的左侧壁装配有与切料组件配合的纵向切割组件，纵向切割组件包括固定连接在加工床左侧壁上的切割床，所述切割床上装配有切割刀部件，切割刀部件用于纵向切割。采用上述装置部件设计不仅能够实现将加工口罩的缝边布料条进行高效横向切割，且上述装置部件设计能够实现纵向切割，通过上述装置部件设计实现高效加工缝边口罩的布料条。部件设计实现高效加工缝边口罩的布料条。部件设计实现高效加工缝边口罩的布料条。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩缝边条加工装置
[0001]本技术涉及口罩缝边条加工装置，尤其涉及的是一种口罩缝边条加工装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种采用无纺布或者熔喷布为材料的防护装置，在口罩加工过程中，经常需要将无纺布的进行缝边，缝边大都采用缝边条。
[0003]加工口罩的缝边条大都采用将布料切割成条，切割成条的后的布料条用于口罩缝边。
[0004]在加工布料条过程中，现有技术公开的方式是采用裁切方式将布料切割成条，该方式的弊端在于：一整块布料需要进行多次裁切才能完全分割加工成布料条，加工效率低下。
[0005]同时，由于缝边的布料条为具有一定长度的布料条，加工过程中需要横向、纵向二重切割，而现有技术公开的裁切装置显然无法将加工的布料进行二重切割。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种口罩缝边条加工装置。
[0007]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0008]一种口罩缝边条加工装置，包括加工床，所述加工床的顶部开设有若干个前后间隔设置的切料槽；
[0009]所述口罩缝边条加工装置还若干个包括装配在加工床顶部位置的切料组件；所述切料组件用于横向切割布料；
[0010]所述加工床的左侧壁装配有与切料组件配合的纵向切割组件；
[0011]所述纵向切割组件包括固定连接在加工床左侧壁上的切割床，所述切割床上装配有切割刀部件；
[0012]所述切割刀部件包括安装刀杆体，所述安装刀杆体的底部装配有切割刀；
[0013]所述切割床的顶部开设有与切割刀配合的开口；
[0014]所述安装刀杆体的前、后两端均装配有气缸。
[0015]优选地，所述切料组件均包括切料辊，所述切料辊上固定连接有若干个前后间隔设置的切料轮；所述切料轮的底部悬空在切料槽内；
[0016]所述切料组件还包括驱动若干个所述切料辊转动的驱动部件；
[0017]所述加工床的左侧壁固定连接有布条拉动组件；
[0018]所述布条拉动组件包括固定连接在加工床左侧部位上的两个端架板，所述两个端架板之间转动连接有两个上下间隔设置的驱动辊，所述驱动辊上均固定连接有若干个前后间隔设置的橡胶轮；
[0019]位于上下部位所述驱动辊上的橡胶轮相互弹性挤压；
[0020]所述驱动辊的后侧壁均固定连接有齿轮，所述齿轮之间啮合，所述齿轮上装配有
齿轮驱动电机。
[0021]优选地，所述安装刀杆体的前、后两端均滑动连接有弹簧滑动件；
[0022]所述弹簧滑动件均包括固定连接在安装刀杆体上的端座板，所述端座板上滑动连接有滑动导杆，所述滑动导杆上套接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在切割床的顶部，所述弹簧的顶部固定连接在端座板的底部。
[0023]优选地，所述端座板的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接在气缸的活塞杆上，所述气缸的缸筒固定连接有安装架板，所述安装架板装配在切割床的底部。
[0024]优选地，所述加工床顶部的前、后两侧均固定连接有安装架杆，所述切料辊的前后侧壁上均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在安装架杆上。
[0025]优选地，所述驱动部件包括分别固定连接在转轴上的链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；
[0026]所述链轮上装配有电机。
[0027]优选地，所述安装架杆通过若干个左右间隔设置的立柱杆固定连接在加工床的顶部。
[0028]优选地，所述加工床的右边侧壁装配有辅助送料部件；
[0029]所述辅助送料部件包括固定连接在加工床上的送料板，所述送料板上装配有两个左、右间隔设置的轮杆体，所述轮杆体的左侧壁开设有若干个前、后间隔设置的开口，所述开口内均转动连接有滚轮；
[0030]所述滚轮之间固定连接有轮轴，所述轮轴的端部贯穿所述轮杆体；
[0031]所述轮轴的端部固定连接有从动链轮；
[0032]所述从动链轮之间通过链条传动连接，所述轮轴上装配有驱动电机。
[0033]9.根据权利要求8所述的口罩缝边条加工装置，其特征在于，所述滚轮的材质为橡胶材质。
[0034]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0035]本技术公开一种口罩缝边条加工装置，通过设计包括加工床、加工床的顶部开设有若干个前后间隔设置的切料槽、口罩缝边条加工装置还若干个包括装配在加工床顶部位置的切料组件；所述切料组件用于横向切割布料、加工床的左侧壁装配有与切料组件配合的纵向切割组件、纵向切割组件包括固定连接在加工床左侧壁上的切割床，所述切割床上装配有切割刀部件，切割刀部件用于纵向切割。实现横向、纵向双向切割，加工缝边口罩的缝边布料条。
[0036]采用上述装置部件设计不仅能够实现将加工口罩的缝边布料条进行高效横向切割，且上述装置部件设计能够实现纵向切割，通过上述装置部件设计实现高效加工缝边口罩的布料条。
附图说明
[0037]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0038]图2是本技术实施例中纵向切割组件的结构示意图；
[0039]图3是本技术实施例中图2中另一种视角下的结构示意图；
[0040]图4是本技术实施例中辅助送料部件的结构示意图；
[0041]图5是本技术实施例中图1中俯视图。
具体实施方式
[0042]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0043]如图1
‑
5所示，一种口罩缝边条加工装置，包括加工床1，所述加工床1的顶部开设有若干个前后间隔设置的切料槽。口罩缝边条加工装置还若干个包括装配在加工床1顶部位置的切料组件4。切料组件4用于横向切割布料。
[0044]加工口罩缝边的缝边布料条多为具有一定长度的布料条，为了实现将上述切料组件4横向切割的布料进行纵向切割，上述加工床1的左侧壁装配有与切料组件配合的纵向切割组件。
[0045]纵向切割组件的具体结构如下：
[0046]纵向切割组件包括固定连接在加工床左侧壁上的切割床7，所述切割床7上装配有切割刀部件8；
[0047]切割刀部件8包括安装刀杆体811，所述安装刀杆体811的底部装配有切割刀81(安装刀杆体811通过若干个紧固螺栓螺纹连接切割刀81)。切割床7的顶部开设有与切割刀81配合的条形的开口；切割刀81位于开口的正上方。
[0048]在安装刀杆体811的前、后两端均装配有气缸83。具体是，安装刀杆体811的前、后两端均滑动连接有弹簧滑动件。
[0049]弹簧滑动件均包括固定连接在安装刀杆体811上的端座板8111，所述端座板8111上滑动连接有滑动导杆82，所述滑动导杆82上套接有弹簧821，所述弹簧821的底部固定连接在切割床7的顶部，所述弹簧821的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩缝边条加工装置，其特征在于，包括加工床，所述加工床的顶部开设有若干个前后间隔设置的切料槽；所述口罩缝边条加工装置还若干个包括装配在加工床顶部位置的切料组件；所述切料组件用于横向切割布料；所述加工床的左侧壁装配有与切料组件配合的纵向切割组件；所述纵向切割组件包括固定连接在加工床左侧壁上的切割床，所述切割床上装配有切割刀部件；所述切割刀部件包括安装刀杆体，所述安装刀杆体的底部装配有切割刀；所述切割床的顶部开设有与切割刀配合的开口；所述安装刀杆体的前、后两端均装配有气缸。2.根据权利要求1所述的口罩缝边条加工装置，其特征在于，所述切料组件均包括切料辊，所述切料辊上固定连接有若干个前后间隔设置的切料轮；所述切料轮的底部悬空在切料槽内；所述切料组件还包括驱动若干个所述切料辊转动的驱动部件；所述加工床的左侧壁固定连接有布条拉动组件；所述布条拉动组件包括固定连接在加工床左侧部位上的两个端架板，所述两个端架板之间转动连接有两个上下间隔设置的驱动辊，所述驱动辊上均固定连接有若干个前后间隔设置的橡胶轮；位于上下部位所述驱动辊上的橡胶轮相互弹性挤压；所述驱动辊的后侧壁均固定连接有齿轮，所述齿轮之间啮合，所述齿轮上装配有齿轮驱动电机。3.根据权利要求2所述的口罩缝边条加工装置，其特征在于，所述安装刀杆体的前、后两端均滑动连接有弹簧滑动件；所述弹簧滑动件均包括固定连接在安装刀杆体上的端座板，所述端座板上滑动连接有滑动导杆，所述滑动导杆上套接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊南，罗广州，
申请(专利权)人：淮北新兴皇苑制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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