一种便于更换的注塑模具用模板制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于更换的注塑模具用模板，包括注塑模具本体、第一伺服电机和第二伺服电机，所述注塑模具本体的侧面插设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的侧面装设有转动握把，所述第一螺纹杆的侧面装设有固定卡块，所述升降控制箱的内部装设有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒的表面装设有第四锥形齿轮，所述第三螺纹杆的底端装设有支撑板。本实用新型专利技术设置有固定卡块，通过转动转动握把能够使固定卡块进行水平移动，使得固定卡块无法将模具模板再卡合固定，从而能够将模具模板进行拆卸更换，通过将支撑板向上升，使得滑动轮能够与地面相接触，通过滑动轮在地面上滑动能够使注塑模具本体便于进行移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的注塑模具用模板


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于更换的注塑模具用模板。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，通过使用注塑模具能够赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸。
[0003]传统的大多数注塑模具为一体式结构，因此该种注塑模具在实际的使用过程中，无法将模板进行更换，并且由于大多数的注塑模具为金属铸造而成，整体较重，不便于将其进行移动，因此亟需一种便于更换的注塑模具用模板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的注塑模具用模板，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将模板进行更换和注塑模具不便于进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的注塑模具用模板，包括注塑模具本体、第一伺服电机和第二伺服电机，所述注塑模具本体的侧面插设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的侧面装设有转动握把，所述第一螺纹杆的侧面装设有固定卡块，所述注塑模具本体的内部装设有模具模板，且模具模板的侧面装设有提拉握把，所述注塑模具本体的底端装设有升降控制箱，且升降控制箱的底端装设有滑动轮，所述升降控制箱的正面装设有遮灰板，所述升降控制箱的内部装设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴连接有第一锥形齿轮，所述升降控制箱的内部装设有第一内螺纹套筒，且第一内螺纹套筒的内部插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面装设有第二锥形齿轮，所述升降控制箱的内部装设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴连接有第三锥形齿轮，所述升降控制箱的内部装设有第二内螺纹套筒，且第二内螺纹套筒的内部插设有第三螺纹杆，所述第二内螺纹套筒的表面装设有第四锥形齿轮，所述第三螺纹杆的底端装设有支撑板。
[0006]优选的，所述注塑模具本体的内部开设有内螺纹，且注塑模具本体的内部与第一螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0007]优选的，所述模具模板的侧面开设有矩形凹槽，且模具模板的侧面与固定卡块的侧面组成卡合式结构。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
[0009]优选的，所述第一内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒的内部与第二螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0010]优选的，所述第二内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒的内部与第三螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0011]优选的，所述支撑板为矩形结构，且支撑板的内部开设有四组矩形通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换的注塑模具用模板设置
有固定卡块，通过转动转动握把能够使固定卡块进行水平移动，使得固定卡块无法将模具模板再卡合固定，从而能够将模具模板进行拆卸更换，通过将支撑板向上升，使得滑动轮能够与地面相接触，通过滑动轮在地面上滑动能够使注塑模具本体便于进行移动。
[0013](1)该装置设置有固定卡块，通过转动转动握把能够使固定卡块进行水平移动，通过将固定卡块往远离模具模板中心位置处进行移动，使得固定卡块无法将模具模板再卡合固定，从而能够将模具模板进行拆卸更换。
[0014](2)该装置通过第一伺服电机和第二伺服电机的转动能够使支撑板进行升降，通过将支撑板向上升，使得滑动轮能够与地面相接触，通过滑动轮在地面上滑动能够使注塑模具本体便于进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的支撑板结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、注塑模具本体；101、第一螺纹杆；102、转动握把；103、固定卡块；2、模具模板；201、提拉握把；3、升降控制箱；301、滑动轮；302、遮灰板；4、第一伺服电机；401、第一锥形齿轮；402、第一内螺纹套筒；403、第二螺纹杆；404、第二锥形齿轮；5、第二伺服电机；501、第三锥形齿轮； 502、第二内螺纹套筒；503、第三螺纹杆；504、第四锥形齿轮；6、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于更换的注塑模具用模板，包括注塑模具本体1、第一伺服电机4和第二伺服电机5，注塑模具本体1的内部开设有内螺纹，且注塑模具本体1的内部与第一螺纹杆101的表面组成螺旋转动式结构，注塑模具本体1的侧面插设有第一螺纹杆101，且第一螺纹杆101的侧面装设有转动握把102，第一螺纹杆101的侧面装设有固定卡块103，注塑模具本体1的内部装设有模具模板2，模具模板2的侧面开设有矩形凹槽，且模具模板2的侧面与固定卡块103的侧面组成卡合式结构，模具模板2的侧面装设有提拉握把201，注塑模具本体1的底端装设有升降控制箱3，且升降控制箱3的底端装设有滑动轮301，升降控制箱3的正面装设有遮灰板302。
[0022]升降控制箱3的内部装设有第一伺服电机4，第一伺服电机4的型号为 IHSS57
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20，第一伺服电机4的输出轴连接有第一锥形齿轮401，第一锥形齿轮401的底端与第二锥形齿轮404的侧面相啮合，且第一锥形齿轮401的底端与第二锥形齿轮404的侧面组成转动式结构，升降控制箱3的内部装设有第一内螺纹套筒402，第一内螺纹套筒402的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒402的内部与第二螺纹杆403的表面组成螺旋转动式结构，第一内螺纹套筒402的内部插设有第二螺纹杆403，第一内螺纹套筒402的表面装设有第二锥形齿
轮404，升降控制箱3的内部装设有第二伺服电机5，第二伺服电机 5的型号为IHSS57
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20，第二伺服电机5的输出轴连接有第三锥形齿轮501，升降控制箱3的内部装设有第二内螺纹套筒502，第二内螺纹套筒502的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒502的内部与第三螺纹杆503的表面组成螺旋转动式结构，第二内螺纹套筒502的内部插设有第三螺纹杆503，第二内螺纹套筒502的表面装设有第四锥形齿轮504，第三螺纹杆503的底端装设有支撑板6，支撑板6为矩形结构，且支撑板6的内部开设有四组矩形通孔。
[0023]工作原理：使用时，当需要将模具模板2进行更换时，根据附图1，通过转动转动握把102能够使第一螺纹杆101进行转动，通过第一螺纹杆101的转动能够使固定卡块103进行水平移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的注塑模具用模板，包括注塑模具本体(1)、第一伺服电机(4)和第二伺服电机(5)，其特征在于：所述注塑模具本体(1)的侧面插设有第一螺纹杆(101)，且第一螺纹杆(101)的侧面装设有转动握把(102)，所述第一螺纹杆(101)的侧面装设有固定卡块(103)，所述注塑模具本体(1)的内部装设有模具模板(2)，且模具模板(2)的侧面装设有提拉握把(201)，所述注塑模具本体(1)的底端装设有升降控制箱(3)，且升降控制箱(3)的底端装设有滑动轮(301)，所述升降控制箱(3)的正面装设有遮灰板(302)，所述升降控制箱(3)的内部装设有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)的输出轴连接有第一锥形齿轮(401)，所述升降控制箱(3)的内部装设有第一内螺纹套筒(402)，且第一内螺纹套筒(402)的内部插设有第二螺纹杆(403)，所述第二螺纹杆(403)的表面装设有第二锥形齿轮(404)，所述升降控制箱(3)的内部装设有第二伺服电机(5)，且第二伺服电机(5)的输出轴连接有第三锥形齿轮(501)，所述升降控制箱(3)的内部装设有第二内螺纹套筒(502)，且第二内螺纹套筒(502)的内部插设有第三螺纹杆(503)，所述第二内螺纹套筒(502)的表面装设有第四锥形齿轮(504)，所述第三螺纹杆(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵东，
申请(专利权)人：越晟精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：