一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及喇叭生产技术领域，且公开了一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，包括床体，所述床体的顶部安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均连接有固定装置，两个所述固定装置的相对面均安装有第一滑轨。该喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，通过固定装置在支撑柱上移动，调节打磨块的高度，同时通过第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块，可以使打磨块可以左右和前后移动，将打磨件放置于打磨台的顶部，转动第一螺纹杆使两个滑块向相对面移动，带动两个夹持板向相对面移动，对打磨件进行夹持，同时转动第二螺纹杆使横板向后移动，对打磨件进行夹持，实现了对不同大小的打磨件进行固定夹持的目的。对不同大小的打磨件进行固定夹持的目的。对不同大小的打磨件进行固定夹持的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床


[0001]本技术涉及喇叭生产
，具体为一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床。

技术介绍

[0002]扬声器又称“喇叭”，是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。
[0003]喇叭的外壳一般是通过板材冲压成型或模具注塑成型，生产成型后的外壳还需要对其表面进行打磨处理，打磨就需要用到磨床，但是现有的磨床不能根据打磨件的大小来进行调节，导致部分不合适的工件无法固定，增加打磨时间和影响打磨效果，故而提出一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，具备对不同大小的打磨件进行固定夹持等优点，解决了现有的磨床不能根据打磨件的大小来进行调节，导致部分不合适的工件无法固定，增加打磨时间和影响打磨效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对不同大小的打磨件进行固定夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，包括床体，所述床体的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均活动连接有固定装置，两个所述固定装置的相对面均固定安装有第一滑轨，两个所述第一滑轨上均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的相对面均固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有打磨块，所述床体的顶部固定安装有位于打磨块下方的打磨台，所述打磨台的内腔活动安装有贯穿并延伸至打磨台外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个且贯穿打磨台的滑块，两个所述滑块的后表面均固定安装有与打磨台活动连接的夹持板，所述打磨台的顶部固定安装有固定板，所述固定板上螺纹连接有贯穿固定板的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后表面活动连接有与打磨台活动连接且位于两个夹持板相对面的横板。
[0008]优选的，所述打磨台的后侧壁开设有滑槽，滑槽与打磨台的内腔连通，且滑块于滑槽内滑动。
[0009]优选的，所述支撑柱的数量为四个，且支撑柱的数量与固定装置的数量一一对应，两个所述第一滑轨均与两个固定装置固定连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆为两侧螺纹方向相反的螺纹杆，且右侧固定安装有把手，与打磨台的内腔壁接触处固定安装有限位块。
[0011]优选的，所述打磨台的底部固定安装有位于横板后方且位于两个夹持板相对面的
后挡板。
[0012]优选的，所述夹持板为L形板，且两个夹持板的相对面均固定安装有弹性板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，具备以下有益效果：
[0015]该喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，通过固定装置在支撑柱上移动，调节打磨块的高度，同时通过第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块，可以使打磨块可以左右和前后移动，将打磨件放置于打磨台的顶部，转动第一螺纹杆使两个滑块向相对面移动，带动两个夹持板向相对面移动，对打磨件进行夹持，同时转动第二螺纹杆使横板向后移动，对打磨件进行夹持，实现了对不同大小的打磨件进行固定夹持的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术打磨台的俯视剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中：1床体、2支撑柱、3固定装置、4第一滑轨、5第一滑块、6第二滑轨、7第二滑块、8电机、9打磨块、10打磨台、11第一螺纹杆、12滑块、13夹持板、14固定板、15第二螺纹杆、16横板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，包括床体1，床体1的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，且支撑柱2的数量与固定装置3的数量一一对应，两个支撑柱2的外表面均活动连接有固定装置3，两个固定装置3的相对面均固定安装有第一滑轨4，两个第一滑轨4均与两个固定装置3固定连接，两个第一滑轨4上均滑动连接有第一滑块5，两个第一滑块5的相对面均固定安装有第二滑轨6，第二滑轨6上滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的底部固定安装有电机8，电机8的输出轴处固定安装有打磨块9，床体1的顶部固定安装有位于打磨块9下方的打磨台10，打磨台10的后侧壁开设有滑槽，滑槽与打磨台10的内腔连通，且滑块12于滑槽内滑动，打磨台10的底部固定安装有位于横板16后方且位于两个夹持板13相对面的后挡板，打磨台10的内腔活动安装有贯穿并延伸至打磨台10外部的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11为两侧螺纹方向相反的螺纹杆，且右侧固定安装有把手，与打磨台10的内腔壁接触处固定安装有限位块，第一螺纹杆11的外表面螺纹连接有数量为两个且贯穿打磨台10的滑块12，两个滑块12的后表面均固定安装有与打磨台10活动连接的夹持板13，夹持板13为L形板，且两个夹持板13的相对面均固定安装有弹性板，打磨台10的顶部固定安装有固定板14，固定板14上螺纹连接有贯穿固定板14的第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的后表面活动连接有与打磨台10活动连接且位于两个夹持板13
相对面的横板16。
[0022]综上所述，该喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，通过固定装置3在支撑柱2上移动，调节打磨块9的高度，同时通过第一滑轨4、第一滑块5、第二滑轨6、第二滑块7，可以使打磨块9可以左右和前后移动，将打磨件放置于打磨台10的顶部，转动第一螺纹杆11使两个滑块12向相对面移动，带动两个夹持板13向相对面移动，对打磨件进行夹持，同时转动第二螺纹杆15使横板16向后移动，对打磨件进行夹持，实现了对不同大小的打磨件进行固定夹持的目的，解决了现有的磨床不能根据打磨件的大小来进行调节，导致部分不合适的工件无法固定，增加打磨时间和影响打磨效果的问题。
[0023]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭生产用便于夹持固定的精密磨床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的外表面均活动连接有固定装置(3)，两个所述固定装置(3)的相对面均固定安装有第一滑轨(4)，两个所述第一滑轨(4)上均滑动连接有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)的相对面均固定安装有第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)上滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴处固定安装有打磨块(9)，所述床体(1)的顶部固定安装有位于打磨块(9)下方的打磨台(10)，所述打磨台(10)的内腔活动安装有贯穿并延伸至打磨台(10)外部的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有数量为两个且贯穿打磨台(10)的滑块(12)，两个所述滑块(12)的后表面均固定安装有与打磨台(10)活动连接的夹持板(13)，所述打磨台(10)的顶部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)上螺纹连接有贯穿固定板(14)的第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的后表面活动连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云红，曾绍民，
申请(专利权)人：丰顺县博力电声有限公司，
类型：新型
国别省市：