一种钢结构生产加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用打磨装置，包括两个平行设置的第一板，两个第一板之间转动安装有若干第一辊，两个第一板的顶端均垂直固定安装有第二板，两个第二板的顶端均固定安装有第三板，两个第三板之间垂直固定安装有第四板，第四板上安装有若干限位机构，若干限位机构均包括若干安装座，若干安装座均设置在第四板的下方，且若干安装座的两相对内侧壁之间均转动安装有第三辊，第四板的顶端垂直固定安装有若干伸缩气缸，若干伸缩气缸的输出端与对应安装座固定安装，本实用新型专利技术一种钢结构生产加工用打磨装置，能够同时对钢结构的外侧壁进行打磨处理，具有打磨效率高以及能对不同型号钢结构进行打磨的特点。能对不同型号钢结构进行打磨的特点。能对不同型号钢结构进行打磨的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用打磨装置


[0001]本技术属于钢结构生产加工
，特别涉及一种钢结构生产加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]钢结构生产加工过程中需要涉及到打磨工序，传统的钢结构生产加工用打磨装置存在操作步骤多，导致的打磨效率低的问题，同时还存在因为打磨辊不便调节，而导致的只能对特定型号钢结构进行打磨的弊端；
[0003]对此需要设计一种钢结构生产加工用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构生产加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨效率低以及只能对特定型号钢结构进行打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构生产加工用打磨装置，包括两个平行设置的第一板，两个所述第一板之间转动安装有若干第一辊，两个所述第一板的顶端均垂直固定安装有第二板，两个所述第二板的顶端均固定安装有第三板，两个所述第三板之间垂直固定安装有第四板，所述第四板上安装有若干限位机构，若干所述限位机构均包括若干安装座，若干所述安装座均设置在第四板的下方，且若干安装座的两相对内侧壁之间均转动安装有第三辊，所述第四板的顶端垂直固定安装有若干伸缩气缸，若干所述伸缩气缸的输出端与对应安装座固定安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二板的两相对侧壁贯穿开设有安装腔，两个所述安装腔内均转动安装有第二辊，若干所述第二辊的外径均大于对应安装腔的腔深。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一板的底端四个边角处均垂直安装有支脚。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述第一辊均设置在两个第二板之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述伸缩气缸的输出端均垂直固定连接有固定轴，若干所述固定轴底端均贯穿伸入至第四板底端，且垂直固定安装有安装座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种钢结构生产加工用打磨装置，具有打磨效率高以及能对不同型号钢结构进行打磨的特点，具体地说：
[0012]第一，本钢结构生产加工用打磨装置在下方设置有若干第一辊，在两侧设置有第二辊，在上方设置有第三辊，因此能够同时对钢结构的外侧壁进行打磨处理，进而提高打磨效率；
[0013]第二，本钢结构生产加工用打磨装置的第三辊是通过伸缩气缸升降调节的，故而
能够方便对不同厚度钢结构进行打磨作业，而宽度小于两个对称分布的第二辊之间间距的钢结构都能够插入插入本打磨装置进行打磨作业，进而具有能够对不同型号钢结构进行打磨的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位机构结构示意图。
[0017]图中：1、第一板；2、第一辊；3、第二板；4、第二辊；5、第三板；6、第四板；7、限位机构；11、支脚；31、安装腔；71、安装座；72、第三辊；73、伸缩气缸；74、固定轴。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种钢结构生产加工用打磨装置，包括两个平行设置的第一板1，两个第一板1之间转动安装有若干第一辊2，两个第一板1的顶端均垂直固定安装有第二板3，两个第二板3的顶端均固定安装有第三板5，两个第三板5之间垂直固定安装有第四板6，第四板6上安装有若干限位机构7，若干限位机构7均包括若干安装座71，若干安装座71均设置在第四板6的下方，且若干安装座71的两相对内侧壁之间均转动安装有第三辊72，第四板6的顶端垂直固定安装有若干伸缩气缸73，若干伸缩气缸73的输出端与对应安装座71固定安装。
[0019]其中，两个第二板3的两相对侧壁贯穿开设有安装腔31，两个安装腔31内均转动安装有第二辊4，若干第二辊4的外径均大于对应安装腔31的腔深，确保钢结构两侧首先与第二辊4接触。
[0020]其中，第一板1的底端四个边角处均垂直安装有支脚11。
[0021]其中，若干第一辊2均设置在两个第二板3之间，确保钢结构没有打磨死角。
[0022]其中，若干伸缩气缸73的输出端均垂直固定连接有固定轴74，若干固定轴74底端均贯穿伸入至第四板6底端，且垂直固定安装有安装座71，确保四个伸缩气缸73同步启动。
[0023]工作原理：
[0024]首先，将钢结构一端放置到第一辊2的顶端，然后将钢结构向打磨装置内推动，直至钢结构一端穿过打磨装置；
[0025]然后，同步启动若干伸缩气缸73，通过固定轴74推动对应安装座71向下运动，使得对应第三辊72同步向下运动，直至与钢结构顶端滚动接触；
[0026]最后，来回拉动钢结构，使得钢结构表面同时与若干第一辊2、若干第三辊72以及一侧的若干第二辊4滚动接触，实现打磨作业。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用打磨装置，包括两个平行设置的第一板(1)，其特征在于，两个所述第一板(1)之间转动安装有若干第一辊(2)，两个所述第一板(1)的顶端均垂直固定安装有第二板(3)，两个所述第二板(3)的顶端均固定安装有第三板(5)，两个所述第三板(5)之间垂直固定安装有第四板(6)，所述第四板(6)上安装有若干限位机构(7)，若干所述限位机构(7)均包括若干安装座(71)，若干所述安装座(71)均设置在第四板(6)的下方，且若干安装座(71)的两相对内侧壁之间均转动安装有第三辊(72)，所述第四板(6)的顶端垂直固定安装有若干伸缩气缸(73)，若干所述伸缩气缸(73)的输出端与对应安装座(71)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡恬丹，
申请(专利权)人：漳州市军立工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：