一种用于鞋面的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鞋面的打磨设备，包括壳体，壳体内设置有支撑板，支撑板上设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间设置有转轴，转轴的一端与第一支撑座转动连接，转轴的另一端可转动的穿过第二支撑座和壳体并设置有打磨轮；转轴上设置有两个凸块，各凸块分别可转动的与圆盘的两端连接，升降杆的下端设置有底板上。本实用新型专利技术一方面，结构简单，制造成本低，重量轻，便于移动，适用性广；另一方面，对其进行检修和更换零部件也非常方便，不需要专业进行培训即可进行使用和维修；再一方面，通过脚踩的方式，不仅省力，降低噪音的同时降低成本。降低噪音的同时降低成本。降低噪音的同时降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋面的打磨设备


[0001]本技术涉及一种打磨设备，具体地说，特别涉及一种简易用于鞋面的打磨设备。

技术介绍

[0002]现有在对鞋面进行打磨时，均采用人工手持打磨设备进行打磨，但是这种打磨方式不仅使其操作人员的劳动强度较大，并且随着打磨时间的延长，操作人员体力下降后，打磨效率也随之降低，为了解决以上问题，技术人员研发出一种打磨设备，通过机械结构和动力源带动打磨轮进行打磨，这种方式虽然降了操作人员的劳动强度，但是制造该打磨装置的成本较高；结构复杂不易维修，同时由于零部件较多导致重量大，不易对其进行移动，再者，打磨设备是通过动力装置带动，使其打磨的成本也会相应的增加。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的用于鞋面的打磨设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的用于鞋面的打磨设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于鞋面的打磨设备，包括壳体，所述壳体内设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有转轴，所述转轴的一端与所述第一支撑座转动连接，所述转轴的另一端可转动的穿过所述第二支撑座和壳体并设置有打磨轮；
[0006]所述转轴上设置有两个凸块，各所述凸块分别可转动的与圆盘的两端连接，所述圆盘与活动杆的一端连接，所述活动杆的另一端通过第一开口穿过所述支撑板并与升降杆的上端活动连接，所述升降杆的下端设置有底板上；
[0007]所述底板的两侧分别可转动的套设在各导向杆上，所述导向杆的下端与壳体底部连接，所述导向杆的上端与所述支撑板的下端连接，各所述导向杆上均套设有第一回位弹簧，各所述第一回位弹簧的下端与所述底板连接，所述底板的一侧设置有踏板，所述踏板位于第二开口处，所述第二开口开设在所述壳体上。
[0008]作为优选，所述壳体的底部设置有若干个刹车轮。
[0009]作为优选，所述转轴包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的前端与所述第一支撑座转动连接，所述第一连接段的后端与所述第二连接段的前端均设置有凸块，所述第二连接段的后端可转动的穿过所述第二支撑座和壳体并设置有打磨轮。
[0010]作为优选，所述升降杆上可活动的套设有定位板，所述定位板与所述壳体的内壁连接，所述定位板与所述壳体内壁的夹角处设置有加强板。
[0011]作为优选，所述第一回位弹簧的下端均与连接块连接，各所述连接块通过螺钉与所述底板可拆卸连接。
[0012]作为优选，所述踏板前端与所述底板连接，所述踏板后端两侧均设置有定位块，各所述定位块下端均设置有导向柱，各所述导向柱的下半段分别可活动的插设在定位座上端的导向孔内；
[0013]各所述导向柱上均套设有第二弹簧，各所述第二弹簧分别位于各所述定位块和所述定位座之间，所述定位座的下端与所述壳体的底部连接。
[0014]作为优选，所述壳体的前板为可拆卸。
[0015]作为优选，所述壳体的一侧设置有把手。
[0016]本技术的有益效果是：本技术一方面，结构简单，制造成本低，重量轻，便于移动，适用性广；另一方面，对其进行检修和更换零部件也非常方便，不需要专业进行培训即可进行使用和维修；再一方面，通过脚踩的方式，不仅省力，降低噪音的同时降低成本。
附图说明
[0017]图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。
[0018]图2是本技术中未安装前板的结构示意图。
[0019]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图4是本技术中未安装壳体的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图4所示，一种用于鞋面的打磨设备，包括壳体1，所述壳体1内设置有支撑板2，所述支撑板2上设置有第一支撑座3和第二支撑座5，所述第一支撑座3和第二支撑座5之间设置有转轴6，所述转轴6的一端与所述第一支撑座3转动连接，所述转轴6的另一端可转动的穿过所述第二支撑座5和壳体1并设置有打磨轮7；
[0025]所述转轴6上设置有两个凸块8，各所述凸块8分别可转动的与圆盘9的两端连接，所述圆盘9与活动杆10的一端连接，所述活动杆10的另一端通过第一开口11穿过所述支撑板2并与升降杆12的上端活动连接，所述升降杆12的下端设置有底板13上；
[0026]所述底板13的两侧分别可转动的套设在各导向杆15上，所述导向杆15的下端与壳体1底部连接，所述导向杆15的上端与所述支撑板2的下端连接，各所述导向杆15上均套设有第一回位弹簧16，各所述第一回位弹簧16的下端与所述底板13连接，所述底板13的一侧
设置有踏板17，所述踏板17位于第二开口18处，所述第二开口18开设在所述壳体1上。
[0027]所述壳体1的底部设置有若干个刹车轮19。
[0028]所述转轴6包括第一连接段20和第二连接段21，所述第一连接段20的前端与所述第一支撑座3转动连接，所述第一连接段20的后端与所述第二连接段21的前端均设置有凸块8，所述第二连接段21的后端可转动的穿过所述第二支撑座5和壳体1并设置有打磨轮7。
[0029]所述升降杆12上可活动的套设有定位板22，所述定位板22与所述壳体1的内壁连接，所述定位板22与所述壳体1内壁的夹角处设置有加强板23。
[0030]所述第一回位弹簧16的下端均与连接块26连接，各所述连接块26通过螺钉与所述底板13可拆卸连接。
[0031]所述踏板17前端与所述底板13连接，所述踏板17后端两侧均设置有定位块27，各所述定位块27下端均设置有导向柱28，各所述导向柱28的下半段分别可活动的插设在定位座29上端的导向孔内；
[0032]各所述导向柱28上均套设有第二弹簧30，各所述第二弹簧30分别位于各所述定位块27和所述定位座29之间，所述定位座29的下端与所述壳体1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋面的打磨设备，其特征是：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有第一支撑座(3)和第二支撑座(5)，所述第一支撑座(3)和第二支撑座(5)之间设置有转轴(6)，所述转轴(6)的一端与所述第一支撑座(3)转动连接，所述转轴(6)的另一端可转动的穿过所述第二支撑座(5)和壳体(1)并设置有打磨轮(7)；所述转轴(6)上设置有两个凸块(8)，各所述凸块(8)分别可转动的与圆盘(9)的两端连接，所述圆盘(9)与活动杆(10)的一端连接，所述活动杆(10)的另一端通过第一开口(11)穿过所述支撑板(2)并与升降杆(12)的上端活动连接，所述升降杆(12)的下端设置有底板(13)上；所述底板(13)的两侧分别可转动的套设在各导向杆(15)上，所述导向杆(15)的下端与壳体(1)底部连接，所述导向杆(15)的上端与所述支撑板(2)的下端连接，各所述导向杆(15)上均套设有第一回位弹簧(16)，各所述第一回位弹簧(16)的下端与所述底板(13)连接，所述底板(13)的一侧设置有踏板(17)，所述踏板(17)位于第二开口(18)处，所述第二开口(18)开设在所述壳体(1)上。2.如权利要求1所述的用于鞋面的打磨设备，其特征是：所述壳体(1)的底部设置有若干个刹车轮(19)。3.如权利要求1所述的用于鞋面的打磨设备，其特征是：所述转轴(6)包括第一连接段(20)和第二连接段(21)，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：重庆强盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：