一种便于脱模的鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的鞋底模具，包括上模具和下模具；上模具和下模具的内端铰接，上模具上开设有两个与模芯大小相适应的开口，各模芯分别可活动的设置在开口处；各限位座的一侧均设置有限位口，两个定位杆的中部分别位于各限位座的限位口中，各定位杆的定位端与上模具的一侧可拆卸连接，各定位杆的活动端与上模具的另一侧摆动连接；各模芯的外侧设置有若干个限位柱，各模芯上的限位柱分别通过若干个限位板连接，下模具的前端设置有下限位件，上模具的前端设置有与下限位件配合使用的上限位件。本实用新型专利技术具有降低操作人员劳动强度、结构简单、易制造、使用方便、提高脱模质量和脱模效率等有益效果。量和脱模效率等有益效果。量和脱模效率等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的鞋底模具


[0001]本技术涉及一种鞋模具，具体地说，特别涉及一种便于脱模的鞋底模具。

技术介绍

[0002]通过上下模具扣合使其鞋底成型，是现有鞋底成型的主要方式，在鞋底成型后，将上下模进行分离，然后取出成型鞋底，由于扣合压紧后，成型鞋底与鞋模具紧密贴合，该处紧密贴合不易分离，主要只指模芯边缘一圈与上模具内侧连接处(图1中D处一圈)，从而很难将成型鞋底取下，为了便于脱模，操作人员会手持铁钩，通过铁钩将成型鞋底与模具分离进行脱模，但是这种方式，不仅脱模效率慢，且每次都需要非常小心的用铁钩现将鞋底边缘与鞋模芯分离(因为位于便于将鞋底与模具进行分离，铁钩的前端呈锥形，非常尖锐)，即使时刻注意且慢速脱模，也无法避免铁钩每次都不会对成型鞋底造成损伤，并且对操作人员还需一定的技术含量，通常有丰富经验的操作人员比新员工损坏成型鞋底的概率要低。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的脱模鞋底模具。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的脱模鞋底模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种便于脱模的鞋底模具，包括上模具和下模具；所述上模具和所述下模具的内端铰接，所述上模具上开设有两个与模芯大小相适应的开口，各所述模芯分别可活动的设置在所述开口处；
[0006]所述模芯的外侧设置有若干个限位座，各所述限位座的一侧均设置有限位口，两个定位杆的中部分别位于各所述限位座的限位口中，各所述定位杆的定位端与所述上模具的一侧可拆卸连接，各所述定位杆的活动端与所述上模具的另一侧摆动连接；
[0007]各所述模芯的外侧设置有若干个限位柱，各所述模芯上的限位柱分别通过若干个限位板连接，所述下模具的前端设置有下限位件，所述上模具的前端设置有与所述下限位件配合使用的上限位件。
[0008]进一步，所述限位座的个数为四个，每两个限位座为一组，每组限位座分别设置在各所述模芯上，各所述限位口分别设置在每组限位座的外侧。
[0009]进一步，各所述限位板的两端分别通过螺钉与各所述限位柱可拆卸连接。
[0010]进一步，所述上模具和所述下模具的前端均设置有把手，所述下限位件和所述上限位件分别位于各所述把手之间。
[0011]进一步，所述定位杆的定位端设置有第一定位块，所述上模具的一侧设置有与所述第一定位块配合使用的第二定位块，所述第一定位块和第二定位块开设有中心线重合的定位孔，限位杆依次穿过各所述定位孔并通过限位盘限位；
[0012]所述定位杆的活动端与固定座铰接，所述固定座与所述上模具的一侧通过螺钉可
拆卸连接。
[0013]进一步，所述限位口的内侧呈圆弧段，所述圆弧段与所述限位座的中心线重合。
[0014]进一步，所述上限位件包括连接座，所述连接座与所述上模具连接，所述连接座上设置有限位块；所述下限位件上开设有与所述限位块配合使用的限位槽。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过顶出的方式替代原有铁钩分离的方式进行脱模，不仅降低了操作人员的劳动强度，同时提高了脱模效率和脱模质量，并且有效的避免了在脱模时对成型鞋底造成损伤，提高脱模的成品率，具有结构简单、易制造和使用方便等有益效果。
附图说明
[0016]图1是本技术第一立体结构示意图。
[0017]图2是本技术第二立体结构示意图。
[0018]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图4是图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图5是本技术中限位座的结构示意图。
[0021]图6是本技术中上模具等零部件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至图6所示，一种便于脱模的鞋底模具，包括上模具1和下模具2；所述上模具1和所述下模具2的内端铰接，同时上模具1和下模具2可也拆卸分离，所述上模具1上开设有两个与模芯3大小相适应的开口5，各所述模芯3分别可活动的设置在所述开口5处；
[0026]所述模芯3的外侧设置有若干个限位座6，各所述限位座6的一侧均设置有限位口7，两个定位杆8的中部分别位于各所述限位座6的限位口7中，各所述定位杆8的定位端8a与所述上模具1的一侧可拆卸连接，各所述定位杆8的活动端8b与所述上模具1的另一侧摆动连接；
[0027]各所述模芯3的外侧设置有若干个限位柱9，各所述模芯3上的限位柱9分别通过若干个限位板10连接，所述下模具2的前端设置有下限位件11，所述上模具1的前端设置有与所述下限位件11配合使用的上限位件12。
[0028]本实施例中，所述上限位件12包括连接座12a，所述连接座12a与所述上模具1连接，所述连接座12a上设置有限位块12b；所述下限位件11上开设有与所述限位块12b配合使用的限位槽11a。在使用时，通过限位块12b插入至限位槽11a，从而对上模具1和下模具2进行定位，防止偏移。当然，根据实际使用需求，也可将下限位件11和上限位件12设置成可打开和关闭的形式(锁紧形式)，具体锁紧结构可采用现有任意一款能够实现该功能的结构均可。
[0029]所述限位座6的个数为四个，每两个限位座6为一组，每组限位座6分别设置在各所述模芯3上，各所述限位口7分别设置在每组限位座6的外侧。该结构能够进一步提高其稳定性。在保证成型质量的同时便于脱模。
[0030]各所述限位板10的两端分别通过螺钉与各所述限位柱9可拆卸连接。通过该设置，将限位板10与限位柱9分离后，便可取下模芯3，便于对模芯3进行清洗或修复等工序，并且还可以将原有模芯取下，更换不同类型的模芯(更换模芯时，将上模具1和下模具2进行分离，将下模具2一同进行更换)，使其实用性更广。
[0031]所述上模具1和所述下模具2的前端均设置有把手13，所述下限位件11和所述上限位件12分别位于各所述把手13之间。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的鞋底模具，包括上模具(1)和下模具(2)；所述上模具(1)和所述下模具(2)的内端铰接，其特征是：所述上模具(1)上开设有两个与模芯(3)大小相适应的开口(5)，各所述模芯(3)分别可活动的设置在所述开口(5)处；所述模芯(3)的外侧设置有若干个限位座(6)，各所述限位座(6)的一侧均设置有限位口(7)，两个定位杆(8)的中部分别位于各所述限位座(6)的限位口(7)中，各所述定位杆(8)的定位端(8a)与所述上模具(1)的一侧可拆卸连接，各所述定位杆(8)的活动端(8b)与所述上模具(1)的另一侧摆动连接；各所述模芯(3)的外侧设置有若干个限位柱(9)，各所述模芯(3)上的限位柱(9)分别通过若干个限位板(10)连接，所述下模具(2)的前端设置有下限位件(11)，所述上模具(1)的前端设置有与所述下限位件(11)配合使用的上限位件(12)。2.如权利要求1所述的便于脱模的鞋底模具，特征是：所述限位座(6)的个数为四个，每两个限位座(6)为一组，每组限位座(6)分别设置在各所述模芯(3)上，各所述限位口(7)分别设置在每组限位座(6)的外侧。3.如权利要求1所述的便于脱模的鞋底模具，特征是：各所述限位板(10)的两端分别通过螺钉与各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯孟言，王毅，
申请(专利权)人：重庆强盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：