一种义齿制备内冠喷砂加工机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种义齿制备内冠喷砂加工机构，包括箱体和活动连接在箱体顶部的玻璃盖板，所述玻璃盖板通过连接件活动连接在箱体的顶部，所述箱体的内部开设有喷砂槽，其中喷砂槽偏上位置处设有LED灯，所述喷砂槽的两侧均设有喷砂组件，所述喷砂槽的后侧设有打磨组件。本实用新型专利技术中，通过在喷砂槽的内部设置喷砂组件、打磨组件和灰尘回收组件，喷砂组件对义齿进行喷砂处理，打磨组件对义齿进行打磨处理，在此过程中，产生的灰尘可通过灰尘回收组件进行灰尘的清除，将清除后的灰尘抽入到内置推板内，从而能够防止灰尘遮挡义齿，防止影响操作人员的视线，提高义齿的打磨和喷砂的效率，且可防止喷砂中细砂的浪费。且可防止喷砂中细砂的浪费。且可防止喷砂中细砂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿制备内冠喷砂加工机构


[0001]本技术涉及义齿制备领域，尤其涉及一种义齿制备内冠喷砂加工机构。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
[0003]义齿在进行加工的过程中需要对其进行打磨和喷砂，然而喷砂的过程中还存在着一些不足之处，其缺点是，喷砂槽内在进行喷砂和打磨的过程中会产生灰尘和杂质等，如果不及时去除，操作人员不能清楚看到喷砂腔内义齿内冠的打磨情况，造成义齿内冠打磨不均匀，浪费喷砂等缺陷，为此本技术提出一种义齿制备内冠喷砂加工机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种义齿制备内冠喷砂加工机构，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种义齿制备内冠喷砂加工机构，包括箱体和活动连接在箱体顶部的玻璃盖板，所述玻璃盖板通过连接件活动连接在箱体的顶部，所述箱体的内部开设有喷砂槽，其中喷砂槽偏上位置处设有LED灯，所述喷砂槽的两侧均设有喷砂组件，所述喷砂槽的后侧设有打磨组件，所述喷砂槽的底端设有灰尘回收组件；所述喷砂组件包含有喷砂枪和限位卡块，其中喷砂枪卡在限位卡块内，且限位卡块设在喷砂槽的侧壁上，所述喷砂枪通过连通软管管过箱体连接到相应的喷砂机上。
[0006]优选的，所述灰尘回收组件包含有风管、风机和内置推板，所述箱体的内部且位于喷砂槽的下方开设有集尘槽，其中集尘槽的内部滑动连接有内置推板，所述内置推板的顶部设有风机；所述喷砂槽的底部开设有多个集尘口，其中多个集尘口均通过风管连通到风机，风机的出风口又伸向内置推板。
[0007]优选的，所述箱体的内部且位于喷砂槽和集尘槽之间又开设有内置水箱，内置水箱下设有水泵；所述集尘槽的顶壁设有多个出水喷头，多个出水喷头均通过水管连通到水泵，水泵又连通到内置水箱。
[0008]优选的，所述打磨组件包含有打磨轮，其中打磨轮转动连接在喷砂槽的后端上，且打磨轮由其一侧传动连接的马达驱动。
[0009]优选的，所述连通软管采用弹性材料制成。
[0010]优选的，所述箱体的前侧两端开设有手套穿孔，其中手套穿孔上连接有橡胶手套，并可伸入到箱体内。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的义齿制备内冠喷砂加工机构具有如下有益
效果：
[0012]本技术提供一种义齿制备内冠喷砂加工机构，首先，通过在喷砂槽的内部设置喷砂组件、打磨组件和灰尘回收组件，喷砂组件对义齿进行喷砂处理，打磨组件对义齿进行打磨处理，在此过程中，产生的灰尘可通过灰尘回收组件进行灰尘的清除，将清除后的灰尘抽入到内置推板内，从而能够防止灰尘遮挡义齿，防止影响操作人员的视线，提高义齿的打磨和喷砂的效率，且可防止喷砂中细砂的浪费，其次，通过设置水箱和出水喷头，通过水泵可将水箱内的水从出水喷头喷出，并喷向内置推板，从而对内置推板中的灰尘结合，使其能够落在内置推板上，可防止灰尘重量轻，飘散在空中，取出的时候，影响周边的环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一种义齿制备内冠喷砂加工机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种义齿制备内冠喷砂加工机构的剖视图；
[0015]图3为本技术一种义齿制备内冠喷砂加工机构的俯视图；
[0016]附图标记：1、箱体；2、连接件；3、玻璃盖板；4、手套穿孔；5、内置水箱；6、内置推板；7、打磨轮；8、LED灯；9、喷砂枪；10、风机；11、限位卡块；12、连通软管；13、风管；14、水泵；15、出水喷头；16、马达。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种义齿制备内冠喷砂加工机构，包括箱体1和活动连接在箱体1顶部的玻璃盖板3，玻璃盖板3通过连接件2活动连接在箱体1的顶部，箱体1的内部开设有喷砂槽，其中喷砂槽偏上位置处设有LED灯8，喷砂槽的两侧均设有喷砂组件，喷砂槽的后侧设有打磨组件，喷砂槽的底端设有灰尘回收组件；喷砂组件包含有喷砂枪9和限位卡块11，其中喷砂枪9卡在限位卡块11内，且限位卡块11设在喷砂槽的侧壁上，喷砂枪9通过连通软管12管过箱体1连接到相应的喷砂机上。
[0020]在使用的时候，首先将玻璃盖板3打开，并将需要打磨喷砂的义齿放入到箱体1内；然后开启LED灯8可为箱体1内起到照明的效果，随后将手放入到手套穿孔4内，然后手通过手套进入到箱体1内，用户可拿起义齿，随后可将义齿放在打磨轮7一次，通过打磨轮7便可对义齿进行打磨处理，在此过程中，灰尘回收组件可随时对打磨产生的灰尘进行清除，防止灰尘影响用户的观察；当需要进行喷砂的时候，可将喷砂枪9取下，通过喷砂枪9对义齿进行喷砂处理，同理，在此过程中，灰尘回收组件可随时对灰尘进行清除；待所有喷砂结束后，便可完成义齿的加工处理。
[0021]在具体实施过程中，如图2所示，灰尘回收组件包含有风管13、风机10和内置推板6，箱体1的内部且位于喷砂槽的下方开设有集尘槽，其中集尘槽的内部滑动连接有内置推板6，内置推板6的顶部设有风机10；喷砂槽的底部开设有多个集尘口，其中多个集尘口均通
过风管13连通到风机10，风机10的出风口又伸向内置推板6；箱体1的内部且位于喷砂槽和集尘槽之间又开设有内置水箱5，内置水箱5下设有水泵14；集尘槽的顶壁设有多个出水喷头15，多个出水喷头15均通过水管连通到水泵14，水泵14又连通到内置水箱5。
[0022]在使用的时候，首先通过风机10作用到风管13，箱体1底部的集尘口可将箱体1内的灰尘或者杂质等抽入到风管13，然后进入到集尘槽内，由于集尘槽内滑动连接有内置推板6，则杂质进入到内置推板6，内置推板6采用内凹式框体，可用来存放杂质或者灰尘；由于灰尘重量较轻，会漂浮在集尘槽内，不易落下，此时水泵14可将内置水箱5内的水通过出水喷头15喷向内置推板6内的灰尘，水珠便会和灰尘杂质结合，产生重力，便会落入到内置推板6内，结束后，将内置推板6拿出，并将内部杂质倒出即可。
[0023]在具体实施过程中，如图3所示，打磨组件包含有打磨轮7，其中打磨轮7转动连接在喷砂槽的后端上，且打磨轮7由其一侧传动连接的马达16驱动。
[0024]在使用的时候，马达16可带动打磨轮7进行转动，当打磨轮7转动的时候，此时将义齿放在打磨轮7的一侧，便可对义齿进行打磨处理。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿制备内冠喷砂加工机构，包括箱体(1)和活动连接在箱体(1)顶部的玻璃盖板(3)，其特征在于：所述玻璃盖板(3)通过连接件(2)活动连接在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的内部开设有喷砂槽，其中喷砂槽偏上位置处设有LED灯(8)，所述喷砂槽的两侧均设有喷砂组件，所述喷砂槽的后侧设有打磨组件，所述喷砂槽的底端设有灰尘回收组件；所述喷砂组件包含有喷砂枪(9)和限位卡块(11)，其中喷砂枪(9)卡在限位卡块(11)内，且限位卡块(11)设在喷砂槽的侧壁上，所述喷砂枪(9)通过连通软管(12)管过箱体(1)连接到相应的喷砂机上。2.根据权利要求1所述的一种义齿制备内冠喷砂加工机构，其特征在于：所述灰尘回收组件包含有风管(13)、风机(10)和内置推板(6)，所述箱体(1)的内部且位于喷砂槽的下方开设有集尘槽，其中集尘槽的内部滑动连接有内置推板(6)，所述内置推板(6)的顶部设有风机(10)；所述喷砂槽的底部开设有多个集尘口，其中多个集尘口均通过风管(13)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫兵，邓国帧，
申请(专利权)人：合肥卓越义齿制作有限公司，
类型：新型
国别省市：