一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具制造技术

技术编号:31143164 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 20:52
本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域,具体为一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具,包括机体、焊接杆和排扇,所述机体包括机架,所述机架的表面固定连接有焊接杆,所述机架的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的表面设置有夹持机构,所述夹持机构包括支撑板,所述支撑架的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板的表面开设有固定槽。本实用新型专利技术方便对固定槽内的焊接件进行夹持固定,方便焊接,不会造成焊接时,焊接件位置的移动,便于伸缩杆在固定槽内的位置自行的调整,提高其使用范围,方便对排扇在连接槽内的位置固定,进而方便对排扇在焊接杆上的拆装。便对排扇在焊接杆上的拆装。便对排扇在焊接杆上的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具


[0001]本技术涉及焊接机
,具体为一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具。

技术介绍

[0002]焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点,设计制造的焊装夹具。
[0003]焊接治具常见于电子工业,在种PCB焊接中广泛应用,就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位和固定,从而实现方便的对集成电路板上元件,接线的焊接,但在对设备进行使用时,设备表面的夹持机构之间的连接尺寸不便进行调节,在安装固定焊接件时,较为麻烦,且设备表面没有对焊接点产生的烟气进行吸收的机构,在焊接时,对操作人员造成危害,因此亟需设计一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具,以解决上述
技术介绍
中提出的设备表面的夹持机构之间的连接尺寸不便进行调节,且设备表面没有对焊接点产生的烟气进行吸收的机构的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具,包括机体、焊接杆和排扇,所述机体包括机架,所述机架的表面固定连接有焊接杆,所述机架的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的表面设置有夹持机构,所述夹持机构包括支撑板,所述支撑架的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板的表面开设有固定槽,所述滑板的内侧滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有伸缩簧,所述滑板的内侧活动连接有卡杆,所述滑板的内侧固定连接有滑槽,所述卡杆的表面活动连接有调节杆,所述调节杆的底端固定连接有支撑簧,所述调节杆的上表面固定连接有压杆。
[0006]优选的,所述滑杆呈两组连接在支撑板的表面,所述滑板通过滑杆和支撑板滑动连接,所述固定槽呈凹槽形连接在滑板的表面。
[0007]优选的,所述伸缩杆呈四组连接在滑板的表面内侧,所述伸缩簧的两端固定连接在伸缩杆和滑板的内侧表面,所述伸缩杆和滑板滑动连接。
[0008]优选的,所述卡杆呈两组连接在滑板的内侧,所述卡杆和滑槽滑动连接,所述调节杆通过转轴和卡杆转动连接,所述支撑簧的两端固定连接有调节杆和滑板的表面。
[0009]优选的,所述焊接杆的表面设置有排气机构,所述排气机构包括连接槽,所述焊接杆的表面固定连接有连接槽,所述连接槽的内侧滑动连接有排扇,所述连接槽的表面滑动连接有抵杆,所述抵杆的表面套接有拉簧。
[0010]优选的,所述连接槽呈两组连接在焊接杆的表面,所述排扇通过连接槽和焊接杆滑动连接,所述抵杆和排扇的表面抵合连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设备上安装固定机构,在支撑板和滑杆的作用下,便于滑板在支撑板上的位置改变,在伸缩杆的伸缩作用下,方便对固定槽内的焊接件进行夹持固定,方便焊接,不会造成焊接时,焊接件位置的移动,在卡杆和压杆的作用下,便于对伸缩杆在滑板内的位置固定,经伸缩簧的作用,便于伸缩杆在固定槽内的位置自行的调整,提高其使用范围。
[0013]2、通过连接槽和排扇的连接,在排扇的作用下,便于对焊接时产生的烟气进行回收,防止造成气体的挥发,影响操作人员的健康,在拉簧和抵杆的作用下,方便对排扇在连接槽内的位置固定,进而方便对排扇在焊接杆上的拆装。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图;
[0015]图2为本技术图1中支撑板的结构俯视示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中滑板的结构侧视剖视示意图;
[0018]图5为本技术图1中焊接杆的结构仰视示意图。
[0019]图中:1、机体;11、机架;12、焊接杆;13、支撑架;2、夹持机构;21、支撑板;22、滑杆;23、滑板;24、固定槽;25、伸缩杆;26、伸缩簧;27、卡杆;28、滑槽;29、调节杆;210、支撑簧;211、压杆;3、排气机构;31、连接槽;32、排扇;33、抵杆;34、拉簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具,包括机体1、焊接杆12和排扇32,机体1包括机架11,机架11的表面固定连接有焊接杆12,机架11的底端固定连接有支撑架13,支撑架13的表面设置有夹持机构2,夹持机构2包括支撑板21,支撑架13的表面固定连接有支撑板21,支撑板21的表面固定连接有滑杆22,滑杆22的表面滑动连接有滑板23,滑板23的表面开设有固定槽24,滑板23的内侧滑动连接有伸缩杆25,伸缩杆25的底端固定连接有伸缩簧26,滑板23的内侧活动连接有卡杆27,滑板23的内侧固定连接有滑槽28,卡杆27的表面活动连接有调节杆29,调节杆29的底端固定连接有支撑簧210,调节杆29的上表面固定连接有压杆211,通过机架11和焊接杆12的连接,在焊接杆12的作用下,便于对支撑板21上的焊接件进行焊接,在滑杆22和滑板23的作用下,便于滑板23在支撑板21上的位置移动,方便对固定槽24上的焊接件进行焊接。
[0022]进一步的,滑杆22呈两组连接在支撑板21的表面,滑板23通过滑杆22和支撑板21滑动连接,固定槽24呈凹槽形连接在滑板23的表面,经滑杆22和支撑板21的连接,便于滑板23在支撑板21上位置的改变,在固定槽24的作用下,便于固定槽24内的焊接件在滑板23上的固定,方便对其进行焊接。
[0023]进一步的,伸缩杆25呈四组连接在滑板23的表面内侧,伸缩簧26的两端固定连接在伸缩杆25和滑板23的内侧表面,伸缩杆25和滑板23滑动连接,通过伸缩杆25和滑板23的
滑动连接,在伸缩杆25的作用下,便于对固定槽24内的焊接件进行夹持固定,在伸缩簧26的作用下,便于伸缩杆25在滑板23内伸出长度的自行调节,进而方便对不同尺寸和大小的焊接件进行固定。
[0024]进一步的,卡杆27呈两组连接在滑板23的内侧,卡杆27和滑槽28滑动连接,调节杆29通过转轴和卡杆27转动连接,支撑簧210的两端固定连接有调节杆29和滑板23的表面,经卡杆27和滑槽28的滑动连接,便于调节杆29带动卡杆27在滑板23内滑动,经卡杆27的滑动,方便卡杆27和伸缩杆25的分离,进而方便伸缩杆25在滑板23内伸缩,在压杆211和支撑簧210的作用下,方便改变调节杆29和卡杆27的连接角度。
[0025]进一步的,焊接杆12的表面设置有排气机构3,排气机构3包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具,包括机体(1)、焊接杆(12)和排扇(32),其特征在于:所述机体(1)包括机架(11),所述机架(11)的表面固定连接有焊接杆(12),所述机架(11)的底端固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的表面设置有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括支撑板(21),所述支撑架(13)的表面固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的表面固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)的表面滑动连接有滑板(23),所述滑板(23)的表面开设有固定槽(24),所述滑板(23)的内侧滑动连接有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)的底端固定连接有伸缩簧(26),所述滑板(23)的内侧活动连接有卡杆(27),所述滑板(23)的内侧固定连接有滑槽(28),所述卡杆(27)的表面活动连接有调节杆(29),所述调节杆(29)的底端固定连接有支撑簧(210),所述调节杆(29)的上表面固定连接有压杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板金丝球焊接机焊接治具,其特征在于:所述滑杆(22)呈两组连接在支撑板(21)的表面,所述滑板(23)通过滑杆(22)和支撑板(21)滑动连接,所述固定槽(24)呈凹槽形连接在滑板(23)的表面。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷承珠
申请(专利权)人:深圳市微宸科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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