一种节水型干渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水型干渣机，属于干渣机技术领域，包括干渣机壳体，所述干渣机壳体的安装有排渣机输送带，所述干渣机壳体的内部安装有清扫链，所述排渣机输送带位于清扫链的上方，所述干渣机壳体的内部顶端设置有水冷机构；所述水冷机构包括冷却管，所述冷却管安装在干渣机壳体的内部，所述干渣机壳体的底端设置有回收箱，所述干渣机壳体的顶端一侧设置有蓄水箱，所述冷却管的一端贯穿至干渣机壳体的外部并与回收箱相连通。本实用新型专利技术结构设计简单合理，可以收集下雨时的雨水，雨水不够用时，再使用自来水代替，从而节约了水资源，冷却管在干渣机壳体内部换热后，最终流入回收箱中，进一步避免了水资源的浪费。进一步避免了水资源的浪费。进一步避免了水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型干渣机


[0001]本技术涉及干渣机
，具体涉及一种节水型干渣机。

技术介绍

[0002]干渣机是燃煤锅炉底渣处理的核心设备，用于对锅炉排出的热渣进行冷却和输送，干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等。锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统，干式排渣机两大核心功能是“换热系统”和“输送系统”。截止2015年6月，世界上有三种干渣机流派：网带式、链板式(履带式)、鳞斗式。网带式为带式，链板式和鳞斗式为链式。
[0003]干渣机在对热渣进行收集、输送和存储的过程中，需要对热渣进行散热冷却，现有的方式一般为风冷的方式，也有使用水冷的方式，但是现有的水冷方式会消耗较多的水，而且回收率小，从而浪费了水资源。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种节水型干渣机，以解决现有技术中由于消耗较多的水，而且回收率小而导致的浪费了水资源的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种节水型干渣机，包括干渣机壳体，所述干渣机壳体的安装有排渣机输送带，所述干渣机壳体的内部安装有清扫链，所述排渣机输送带位于清扫链的上方，所述干渣机壳体的内部顶端设置有水冷机构；
[0006]所述水冷机构包括冷却管，所述冷却管安装在干渣机壳体的内部，所述干渣机壳体的底端设置有回收箱，所述干渣机壳体的顶端一侧设置有蓄水箱，所述冷却管的一端贯穿至干渣机壳体的外部并与回收箱相连通，所述冷却管的另一端贯穿至干渣机壳体的外部并与蓄水箱相连通，所述蓄水箱的一侧设置有外接水管，所述干渣机壳体的顶部设置有集水箱，所述集水箱的顶部设置有雨水收集箱，所述雨水收集箱的底端连接有多个连接水管，所述连接水管的底端贯穿至集水箱内部，所述集水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端连接有回收管，所述回收管的一端与蓄水箱相连通。
[0007]进一步地，所述干渣机壳体的顶端连接有多个均匀分布的进风管，所述进风管的内部安装有风机。
[0008]进一步地，所述干渣机壳体的内部顶端连接有集风管，所述进风管的底端与集风管相连通，所述集风管的底端连接有多个均匀分布的出风支管。
[0009]进一步地，所述干渣机壳体的底端连接有多个支撑脚，所述支撑脚由不锈钢材质制成。
[0010]进一步地，所述干渣机壳体的一端设置有出渣口，所述出渣口的底部设置有干渣储存箱。
[0011]进一步地，所述冷却管的顶端靠近蓄水箱的位置处设置有阀门，所述蓄水箱由不锈钢材质制成。
[0012]进一步地，所述排渣机输送带和清扫链的长度相同，所述雨水收集箱的内部设置有过滤网。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、通过设置了水冷机构，通过外接水管将水注入蓄水箱中，打开阀门，蓄水箱中的水受重力流入冷却管，冷却管设置在干渣机壳体内部，通过排渣机输送带输送和收集热渣，热渣导致干渣机壳体内部产生高温，通过冷却管进行冷却，从而达到降温的目的，雨水收集箱可以收集下雨时的雨水，然后通过连接水管将水收集在集水箱中，通过打开水泵，将雨水通过回收管回收进入蓄水箱，当雨水不够时，可以使用自来水，从而可以节约用水，冷却管在干渣机壳体内部换热后，最终流入回收箱中，避免水资源的浪费；
[0015]2、通过在雨水收集箱内部设置了滤网，可以过滤掉杂质，防止杂质堵塞冷却管，打开风机，外部冷风从进风管导入集风管，再从集风管分给多个均匀分布的出风支管，有利于对热渣进行均匀冷却降温，通过水冷和风冷对热渣进行双重降温，有利于提高热渣的冷却效果和速度，提高了效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的节水型干渣机整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的滤网结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中B处结构示意图；
[0022]图中：1、干渣机壳体；2、排渣机输送带；3、清扫链；4、冷却管；5、回收箱；6、蓄水箱；7、外接水管；8、集水箱；9、雨水收集箱；10、连接水管；11、水泵；12、回收管；13、进风管；14、风机；15、集风管；16、出风支管；17、支撑脚；18、出渣口；19、干渣储存箱；20、阀门；21、滤网。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0024]参照说明书附图1
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4所示的一种节水型干渣机，包括干渣机壳体1，干渣机壳体1的安装有排渣机输送带2，干渣机壳体1的内部安装有清扫链3，排渣机输送带2位于清扫链3的上方，干渣机壳体1的内部顶端设置有水冷机构。
[0025]水冷机构包括冷却管4，冷却管4安装在干渣机壳体1的内部，干渣机壳体1的底端设置有回收箱5，干渣机壳体1的顶端一侧设置有蓄水箱6，冷却管4的一端贯穿至干渣机壳体1的外部并与回收箱5相连通，冷却管4的另一端贯穿至干渣机壳体1的外部并与蓄水箱6相连通，蓄水箱6的一侧设置有外接水管7，干渣机壳体1的顶部设置有集水箱8，集水箱8的顶部设置有雨水收集箱9，雨水收集箱9的底端连接有多个连接水管10，连接水管10的底端贯穿至集水箱8内部，集水箱8的内部设置有水泵11，水泵11的一端连接有回收管12，回收管12的一端与蓄水箱6相连通。
[0026]如附图4所示，干渣机壳体1的顶端连接有多个均匀分布的进风管13，进风管13的内部安装有风机14，打开风机14，可以输入外部冷空气。
[0027]如附图4所示，干渣机壳体1的内部顶端连接有集风管15，进风管13的底端与集风管15相连通，集风管15的底端连接有多个均匀分布的出风支管16，可以将冷风输入到干渣机壳体1的内部，从集风管15分给多个均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型干渣机，包括干渣机壳体(1)，其特征在于：所述干渣机壳体(1)的安装有排渣机输送带(2)，所述干渣机壳体(1)的内部安装有清扫链(3)，所述排渣机输送带(2)位于清扫链(3)的上方，所述干渣机壳体(1)的内部顶端设置有水冷机构；所述水冷机构包括冷却管(4)，所述冷却管(4)安装在干渣机壳体(1)的内部，所述干渣机壳体(1)的底端设置有回收箱(5)，所述干渣机壳体(1)的顶端一侧设置有蓄水箱(6)，所述冷却管(4)的一端贯穿至干渣机壳体(1)的外部并与回收箱(5)相连通，所述冷却管(4)的另一端贯穿至干渣机壳体(1)的外部并与蓄水箱(6)相连通，所述蓄水箱(6)的一侧设置有外接水管(7)，所述干渣机壳体(1)的顶部设置有集水箱(8)，所述集水箱(8)的顶部设置有雨水收集箱(9)，所述雨水收集箱(9)的底端连接有多个连接水管(10)，所述连接水管(10)的底端贯穿至集水箱(8)内部，所述集水箱(8)的内部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的一端连接有回收管(12)，所述回收管(12)的一端与蓄水箱(6)相连通。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鑫，郑全，孟祥生，赵久特，刘光旭，李野，段克迪，王德琦，何润山，林俣彤，赵锋，田家丞，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：