一种冷渣机出料降尘系统技术方案

本申请涉及一种冷渣机出料降尘系统，属于冷渣机领域，其包括连接管和设置在连接管下方的皮带输送机，所述皮带输送机包括机架和输料皮带，所述输料皮带上沿自身长度方向间隔分布有多个物料收集箱，所述连接管包括第一支管和第二支管，所述第一支管用于连接冷渣机的出料管，所述第一支管的底部开设有安装槽，所述第二支管的顶端滑动设置在安装槽内，所述第二支管的底端设置有环形凸台，所述环形凸台的底部两端均设置有柔性挡片，所述物料收集箱的两侧均设置有用于将环形凸台向上顶起的抵接件。本申请具有便于降低物料输出过程中产生的灰尘的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷渣机出料降尘系统


[0001]本申请涉及冷渣机的领域，尤其是涉及一种冷渣机出料降尘系统。

技术介绍

[0002]冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到一定高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。
[0003]现有的授权公告号为CN207035861U的中国专利文献公开了一种滚筒冷渣机，其技术方案的要点在于：包括机架、固定连接于机架的筒体、转动连接于筒体用于驱动灰渣移动的输送组件，其技术方案要点在于所述机架上安装有喷淋管，所述喷淋管上固定连接有若干个均匀分布的与喷淋管相通的雾化喷嘴，且所述喷淋管端部连接有高压水泵。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有将冷却完成后的物料输出的过程中产生的灰尘较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低物料输出过程中产生的灰尘，本申请提供一种冷渣机出料降尘系统。
[0006]本申请提供的一种冷渣机出料降尘系统采用如下的技术方案：一种冷渣机出料降尘系统，包括连接管和设置在连接管下方的皮带输送机，所述皮带输送机包括机架和输料皮带，所述输料皮带上沿自身长度方向间隔分布有多个物料收集箱，所述连接管包括第一支管和第二支管，所述第一支管用于连接冷渣机的出料管，所述第一支管的底部开设有安装槽，所述第二支管的顶端滑动设置在安装槽内，所述第二支管的底端设置有环形凸台，所述环形凸台的底部两端均设置有柔性挡片，所述物料收集箱的两侧均设置有用于将环形凸台向上顶起的抵接件。
[0007]通过采用上述技术方案，当物料从冷渣机的出料管排出后，连接管能够对输出的物料起到遮挡作用，在一定程度上避免了物料中的灰尘飘散至空气中；通过在连接管的底部设置环形凸台和柔性挡片，当物料收集箱移动至连接管的下方时，柔性挡片能够对物料收集箱与连接管之间的缝隙进行遮挡，以达到进一步的降尘作用。
[0008]可选的，所述抵接件为抵接板，所述抵接板的两端均设置有倾斜面，两个所述倾斜面相互远离的一端倾斜向下延伸，所述环形凸台的两侧边分别位于连接管的外部两侧并能够与抵接板的顶面相抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，在物料收集箱向靠近连接管的方向移动的过程中，当抵接板上的倾斜面触碰到环形凸台时，由于第二支管能够向第一支管内移动一端距离，环形凸台能够带动柔性挡片向上移动，从而能够在一定程度上避免物料收集箱与柔性挡片之间发生抵压而导致柔性挡片发生形变或磨损。
[0010]可选的，所述第一支管的底部设置有锥形管，所述锥形管远离第一支管的一端位于第二支管内，所述锥形管内设置有用于封堵锥形管出口端的封堵板，所述机架的两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于拉动封堵板的拉动机构。
[0011]通过采用上述技术方案，通过拉动机构对封堵板的位置进行调节，以便于对锥形管出口端的开闭进行控制，当物料收集箱向靠近第二支管的方向移动至第二支管的下方时，通过拉动机构将封堵板打开使锥形管处于开启状态，物料即能够从锥形管的出口端落入物料收集箱内；当物料收集箱向远离第二支管的方向移动时，通过拉动机构将封堵板关闭使锥形管处于封闭状态，以避免物料在物料收集箱移出后发生洒漏。
[0012]可选的，所述拉动机构包括拉动绳和拉动块，所述支撑座上沿自身长度方向开设有滑槽，所述拉动块滑动设置在滑槽内，所述拉动绳的一端与封堵板固定连接，所述拉动绳的另一端与拉动块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当拉动块沿滑槽的长度方向向下移动时，拉动绳远离拉动块的一端即能够对封堵板进行拉动，从而使锥形管的出口端处于开启状态；当拉动块沿滑槽的长度方向向上移动时，拉动绳远离拉动块的一端不再向封堵板施加压力，此时封堵板在自身重力以及物料的压力下将锥形管的出口端封堵，使物料无法继续落出，从而避免收集箱移出后物料洒漏至输料皮带上。
[0014]可选的，所述支撑座上且位于滑槽内设置有往复丝杠，所述拉动块上开设有螺纹孔并套设在往复丝杠上，所述往复丝杠的底端同轴线连接有转动轴，所述转动轴上设置有从动齿轮，所述物料收集箱的侧壁上设置有与从动齿轮相啮合的驱动齿条。
[0015]通过采用上述技术方案，在物料收集箱随输料皮带移动的过程中，当驱动齿条移动至从动齿轮的位置并与从动齿轮相啮合时，从动齿轮通过转动轴带动往复丝杠发生转动，往复丝杠转动的过程中拉动块首先沿滑槽的长度方向向下滑动，使封堵板逐渐打开，物料即能够从锥形管的出口端落出至物料收集箱；当拉动块移动至往复丝杠的底端后会反向运动，拉动块沿滑槽的长度方向向上滑动，在此过程中封堵板逐渐关闭，当物料收集箱从连接管的底部移出后，封堵板即能够将锥形管的开口封堵，以避免物料发生洒落。
[0016]可选的，所述机架上设置有防尘罩，所述防尘罩位于连接管靠近输料皮带出口端的一侧，所述防尘罩包括罩体和多个支架，多个所述支架沿机架的长度方向间隔分布在机架上，所述罩体罩设在机架的外部。
[0017]通过采用上述技术方案，当物料收集箱从连接管的下方通过后，安装在机架上的防尘罩能够对物料收集箱内产生的部分扬尘起到遮挡作用，从而起到进一步的降尘作用。
[0018]可选的，所述罩体的两侧均设置有定位件，所述机架上开设有供定位件插设的定位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过定位件将罩体可拆卸安装在机架上，在对物料进行输送的过程中，罩体能够对扬尘起到遮挡作用，以避免车间内产生扬尘飘散；在使用一端时间后罩体上附着有较多扬尘时，将定位件从定位槽内取出，即能够将罩体取下以便于对罩体上的扬尘进行清理。
[0020]可选的，所述定位件包括定位插杆，所述定位插杆固定设置在罩体上，所述定位插杆远离罩体的一端设置有定位插块，所述机架上且位于定位槽的一侧设置有用于限定定位插块位置的限位件。
[0021]通过采用上述技术方案，将定位插杆插入定位槽内，当定位插块穿过限位件并插设至指定位置时，限位件能够对定位插块的位置进行限定，从而使定位插块不会从定位槽内移出，以实现对罩体的定位效果。
[0022]可选的，所述限位件包括限位块，所述机架上开设有与定位槽相连通的限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内，所述限位块的一端与限位槽的底壁之间连接有抵紧弹簧，所述限位块远离抵紧弹簧的一端能够与定位插块相抵接，所述限位块朝向限位槽内的一端设置有复位杆，所述复位杆穿过限位槽并延伸至机架外，所述复位杆位于机架外的一端设置有拉动环。
[0023]通过采用上述技术方案，当定位插块穿过限位块后，限位块在抵紧弹簧的弹力作用下抵紧在定位插杆上并位于定位插块的上方，在限位块的限位作用下定位插块不会从定位槽内移出；当需要将罩体取下进行清理时，通过复位杆将限位块向远离定位插块的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷渣机出料降尘系统，其特征在于：包括连接管(1)和设置在连接管(1)下方的皮带输送机(2)，所述皮带输送机(2)包括机架(21)和输料皮带(22)，所述输料皮带(22)上沿自身长度方向间隔分布有多个物料收集箱(3)，所述连接管(1)包括第一支管(11)和第二支管(12)，所述第一支管(11)用于连接冷渣机的出料管，所述第一支管(11)的底部开设有安装槽，所述第二支管(12)的顶端滑动设置在安装槽内，所述第二支管(12)的底端设置有环形凸台(13)，所述环形凸台(13)的底部两端均设置有柔性挡片(131)，所述物料收集箱(3)的两侧均设置有用于将环形凸台(13)向上顶起的抵接件。2.根据权利要求1所述的一种冷渣机出料降尘系统，其特征在于：所述抵接件为抵接板(31)，所述抵接板(31)的两端均设置有倾斜面(311)，两个所述倾斜面(311)相互远离的一端倾斜向下延伸，所述环形凸台(13)的两侧边分别位于连接管(1)的外部两侧并能够与抵接板(31)的顶面相抵接。3.根据权利要求1所述的一种冷渣机出料降尘系统，其特征在于：所述第一支管(11)的底部设置有锥形管(14)，所述锥形管(14)远离第一支管(11)的一端位于第二支管(12)内，所述锥形管(14)内设置有用于封堵锥形管(14)出口端的封堵板(141)，所述机架(21)的两侧均设置有支撑座(211)，所述支撑座(211)上设置有用于拉动封堵板(141)的拉动机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种冷渣机出料降尘系统，其特征在于：所述拉动机构(4)包括拉动绳(41)和拉动块(42)，所述支撑座(211)上沿自身长度方向开设有滑槽，所述拉动块(42)滑动设置在滑槽内，所述拉动绳(41)的一端与封堵板(141)固定连接，所述拉动绳(41)的另一端与拉动块(42)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种冷渣机出料降尘系统，其特征在于：所述支撑座(211)上且位于滑槽内设置有往复丝杠(2111)，所述拉动块(42)上开设有螺纹孔并套设在往复丝杠(2111)上，所述往复丝杠(2111)的底端同轴线连接有转动轴(2112)，所述转动轴(2112)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙元龙，庞利明，徐垠埭，
申请(专利权)人：杭州航民小城热电有限公司，
类型：发明
国别省市：