一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备制造技术

技术编号:31142296 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-01 20:50
本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,包括放卷辊、箱体与收卷辊,箱体内设有传导辊一、传导辊二、传导辊三、传导辊四、喷涂机构一与喷涂机构二,箱体内设有加热结构与冷却结构,喷涂设备还包括防褶皱机构,防褶皱机构包括安装架与支架,安装架开设有供放卷辊放入的开口槽,放卷辊的上端设有压接辊,支架的上端设有提升组件,提升组件包括转动设置的转轴及驱动转轴转动的电机一,转轴的两端设有转筒,转筒内卷绕有下端设有锁扣一的绳索,压接辊的两端设有锁扣二,放卷辊包括内轴及通过轴承安装于内轴外周的外轴,安装架的两端设有用于夹紧所述内轴的夹紧组件,通过上述设置,解决了面料在喷涂输送过程中出现褶皱的问题。解决了面料在喷涂输送过程中出现褶皱的问题。解决了面料在喷涂输送过程中出现褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备


[0001]本技术涉及阻燃面料喷涂的
,特别涉及一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着功能性纺织产品生产水平的不断提高,人们对面料的功能提出了越来越高的要求。但是目前的面料在喷涂传导过程中容易出现褶皱,进而导致面料上的阻燃剂喷涂不均匀,喷涂效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,解决了面料在喷涂输送过程中出现褶皱的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,包括从左至右依次设置的放卷辊、箱体与收卷辊,所述箱体内设有传导辊一、传导辊二、传导辊三与传导辊四,传导辊一与传导辊二之间设有喷涂机构一且喷涂机构一靠近传导辊一的一端,传导辊三与传导辊四之间设有喷涂机构二且喷涂机构二靠近传导辊三的一端,所述箱体内设有对面料上的阻燃剂进行烘干的加热结构,所述箱体的上端设有冷却结构,所述喷涂设备还包括防褶皱机构,所述防褶皱机构包括安装架与支架,所述安装架开设有供放卷辊放入的开口槽,所述放卷辊的上端设有转动安装于开口槽的压接辊,所述支架的上端设有提升组件,所述提升组件包括转动设置的转轴及驱动转轴转动的电机一,所述转轴的两端设有转筒,所述转筒内卷绕有下端设有锁扣一的绳索,所述压接辊的两端设有与锁扣一配合的锁扣二,所述放卷辊包括内轴及通过轴承安装于内轴外周的外轴,所述安装架的两端设有用于夹紧所述内轴的夹紧组件。
[0005]进一步地,所述夹紧组件包括由两个夹爪构成的夹爪组、可驱动夹爪组上下移动的滑台一及可驱动夹爪组前后移动的滑台二,所述滑台一上连接有固定块,所述固定块上设有主动杆及设于丝杆两端的辅助杆,所述主动杆的两端设有旋向相反的螺纹部,所述螺纹部上对应安装有夹爪,所述固定块上安装有电机二,当电机二驱动主动杆顺时针转动,夹爪组相互靠近,当电机二驱动主动杆逆时针转动,夹爪组相互远离。
[0006]进一步地,所述夹爪设有截面为梯形的内凹部,所述内凹部的两端设有夹紧块。
[0007]进一步地,所述压接辊的两端设有限位卡入开口槽且可在开口槽内转动的连接部,所述压接辊的两端开设有螺纹孔,所述锁扣二可旋入所述螺纹孔。
[0008]进一步地,所述加热结构包括竖向间隔设置的加热杆一、加热杆二与加热杆三,所述加热杆一设置于传导辊三与传导辊四之间的面料上端,所述加热杆二设置于传导辊三与传导辊四之间的面料下端,所述加热杆三设置于传导辊一与传导辊二之间的面料下端。
[0009]进一步地,所述冷却结构包括固定于箱体内端顶部的冷凝器及设于箱体右端的风机,所述箱体内设有隔热板,所述隔热板上安装有辅助辊一,所述箱体内设有压接于辅助辊
一的辅助辊二。
[0010]进一步地,所述箱体的外端设有传导辊五,经过辅助辊一的辅助辊二之间的面料通过传导辊五卷绕于收卷辊。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0012]一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,工作时,夹紧组件夹紧内轴,卷绕于外轴上的面料传导给传导辊一,压接辊在重力作用下贴合压设于外轴上的面料并随着面料的卷绕而转动,通过上述设置,能够防止面料在传导过程中出现褶皱,进而使得该阻燃剂喷涂均匀且喷涂效果佳;当卷绕完成需要下料时,进行如下操作:
[0013]1.将锁扣二旋入螺纹孔内,电机一驱动绳索向下延伸,将锁扣一与锁扣二扣合,电机一驱动绳索上升并将压接辊提升;
[0014]2.夹紧组夹紧内轴,滑台一驱动放卷辊上移,滑台二驱动放卷辊向前移动,滑台一驱动放卷辊下降至放卷辊贴合地面,电机二驱动主动杆逆时针转动,夹爪组相互远离;
[0015]3.员工取出放卷辊并将装有面料的放卷辊至于夹爪处,电机二驱动主动杆顺时针转动,夹爪组相互靠近并夹紧所述放卷辊,通过滑台一与滑台二配合将放卷辊防止于开口槽内,最后将压紧辊放置于放卷辊的上端进行后续喷涂。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的防褶皱机构的结构示意图;
[0018]图3是本技术的提升组件的结构示意图;
[0019]图4是本技术的夹紧组件的结构示意图;
[0020]图5是本技术的放卷辊的结构示意图。
[0021]图中:1、放卷辊;11、内轴;12、轴承;13、外轴;2、箱体;21、传导辊一;22、传导辊二;23、传导辊三;24、传导辊四;25、喷涂机构一;26、喷涂机构二;27、传导辊五;3、收卷辊;4、加热结构;41、加热杆一;42、加热杆二;43、加热杆三;5、冷却结构;51、冷凝器;52、风机;53、隔热板;54、辅助辊一;55、辅助辊二;6、防褶皱机构;61、安装架;611、开口槽; 62、支架;63、压接辊;631、螺纹孔;632、连接部;64、提升组件;641、转轴;642、电机一;643、转筒;644、绳索;645、锁扣一;646、锁扣二;65、夹紧组件;651、夹爪;6511、内凹部;6512、夹紧块;652、滑台一;653、滑台二;654、固定块;655、主动杆;656、辅助杆;657、螺纹部;658、电机二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1

5所示,一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,包括从左至右依次设置的放卷辊1、箱体2与收卷辊3,所述箱体2内设有传导辊一21、传导辊二22、传导辊三23与传导辊四24,传导辊一21与传导辊二22之间设有喷涂机构一 25且喷涂机构一25靠近传导辊一21的一
端,传导辊三23与传导辊四24之间设有喷涂机构二26且喷涂机构二26靠近传导辊三23的一端,所述箱体2内设有对面料上的阻燃剂进行烘干的加热结构4,所述箱体2的上端设有冷却结构5,所述喷涂设备还包括防褶皱机构6,所述防褶皱机构6包括安装架61与支架62,所述安装架61开设有供放卷辊1放入的开口槽611,所述放卷辊1的上端设有转动安装于开口槽611的压接辊63,所述支架62的上端设有提升组件64,所述提升组件64包括转动设置的转轴641及驱动转轴641转动的电机一642,所述转轴641的两端设有转筒643,所述转筒643内卷绕有下端设有锁扣一645的绳索644,所述压接辊63的两端设有与锁扣一645配合的锁扣二646,所述放卷辊1包括内轴11及通过轴承12安装于内轴11外周的外轴13,所述安装架 61的两端设有用于夹紧所述内轴11的夹紧组件65。
[0025]所述夹紧组件65包括由两个夹爪651构成的夹爪651组、可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,其特征在于:包括从左至右依次设置的放卷辊(1)、箱体(2)与收卷辊(3),所述箱体(2)内设有传导辊一(21)、传导辊二(22)、传导辊三(23)与传导辊四(24),传导辊一(21)与传导辊二(22)之间设有喷涂机构一(25)且喷涂机构一(25)靠近传导辊一(21)的一端,传导辊三(23)与传导辊四(24)之间设有喷涂机构二(26)且喷涂机构二(26)靠近传导辊三(23)的一端,所述箱体(2)内设有对面料上的阻燃剂进行烘干的加热结构(4),所述箱体(2)的上端设有冷却结构(5),所述喷涂设备还包括防褶皱机构(6),所述防褶皱机构(6)包括安装架(61)与支架(62),所述安装架(61)开设有供放卷辊(1)放入的开口槽(611),所述放卷辊(1)的上端设有转动安装于开口槽(611)的压接辊(63),所述支架(62)的上端设有提升组件(64),所述提升组件(64)包括转动设置的转轴(641)及驱动转轴(641)转动的电机一(642),所述转轴(641)的两端设有转筒(643),所述转筒(643)内卷绕有下端设有锁扣一(645)的绳索(644),所述压接辊(63)的两端设有与锁扣一(645)配合的锁扣二(646),所述放卷辊(1)包括内轴(11)及通过轴承(12)安装于内轴(11)外周的外轴(13),所述安装架(61)的两端设有用于夹紧所述内轴(11)的夹紧组件(65)。2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备,其特征在于:所述夹紧组件(65)包括由两个夹爪(651)构成的夹爪(651)组、可驱动夹爪(651)组上下移动的滑台一(652)及可驱动夹爪(651)组前后移动的滑台二(653),所述滑台一(652)上连接有固定块(654),所述固定块(654)上设有主动杆(655)及设于丝杆两端的辅助杆(656),所述主动杆(655)的两端设有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海兴
申请(专利权)人:绍兴思安阻燃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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