一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，包括从左至右依次设置的放卷辊、箱体与收卷辊，所述箱体内设有传导辊一、传导辊二、传导辊三、传导辊四、喷涂机构一与喷涂机构二，传导辊一与传导辊二之间的布料、传导辊三与传导辊四之间的布料均水平传导，箱体内设有对布料上的阻燃剂进行烘干的加热结构，箱体的上端设有冷却结构，箱体内安装有毛刷结构，毛刷结构包括固定于箱体的安装板，安装板内滑移安装有刷杆，刷杆的下部安装有毛刷，所述毛刷贴合于传导辊三，毛刷与安装板之间抵接有弹簧一，安装板上螺纹连接有螺杆，螺杆的下部抵接于刷杆，通过上述设置，布料喷涂均匀且喷涂效果较佳。效果较佳。效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备


[0001]本技术涉及阻燃面料喷涂的
，特别涉及一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对面料的功能提出了越来越高的要求。但是国内大部分纺织产品在喷涂过程中仅对面料的一面单向喷涂，导致面料的阻燃效果较差。
[0003]中国专利（公开号CN210411321U）公开了一种阻燃面料的表面喷涂设备，属于面料加工
一种阻燃面料的表面喷涂设备，包括机架，机架上固定有箱体，机架上还设置有用于放卷面料的放卷筒和用于收卷面料的收卷筒，箱体一侧具有进口，箱体另一侧具有出口，箱体内固定有加热板一、加热板二和加热板三，加热板一与加热板二形成加热通道一，加热板二与加热板三形成加热通道二，箱体内还设置有用于刮除加热板一、加热板二和加热板三表面阻燃剂的刮除机构，箱体内还设置有用于喷涂阻燃剂的喷涂机构一和喷涂机构二。
[0004]但是上述结构中，所述输送辊一至输送辊二之间的面料，输送辊二至输送辊三之间的面料均倾斜传导，进而导致喷涂机构一与喷涂机构二的喷涂效果较差，喷涂不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，布料喷涂均匀且喷涂效果较佳。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，包括从左至右依次设置的放卷辊、箱体与收卷辊，所述箱体内设有传导辊一、传导辊二、传导辊三与传导辊四，传导辊一与传导辊二之间设有喷涂机构一且喷涂机构一靠近传导辊一的一端，传导辊三与传导辊四之间设有喷涂机构二且喷涂机构二靠近传导辊三的一端，所述传导辊一与传导辊二之间的布料、传导辊三与传导辊四之间的布料均水平传导，所述箱体内设有对布料上的阻燃剂进行烘干的加热结构，所述箱体的上端设有冷却结构，所述箱体内安装有毛刷结构，所述毛刷结构包括固定于箱体的安装板，所述安装板内滑移安装有刷杆，所述刷杆的下部安装有毛刷，所述毛刷贴合于传导辊三，所述毛刷与安装板之间抵接有弹簧一，所述安装板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下部抵接于刷杆。
[0007]进一步地，所述加热结构包括竖向间隔设置的加热杆一、加热杆二与加热杆三，所述加热杆一设置于传导辊三与传导辊四之间的布料上端，所述加热杆二设置于传导辊三与传导辊四之间的布料下端，所述加热杆三设置于传导辊一与传导辊二之间的布料下端。
[0008]进一步地，所述冷却结构包括固定于箱体内端顶部的冷凝器及设于箱体右端的风机，所述箱体内设有隔热板，所述隔热板上安装有辅助辊一，所述箱体内设有压接于辅助辊一的辅助辊二。
[0009]进一步地，所述箱体的外端设有传导辊五，经过辅助辊一的辅助辊二之间的布料通过传导辊五卷绕于收卷辊。
[0010]进一步地，所述箱体内设有用于调节辅助辊二高度的调节机构，所述调节机构包括固连于箱体上端的固定块及连接于固定块的端盖，所述固定块内安装有调节杆，所述调节杆与固定块之间抵接有弹簧二，所述端盖上螺纹连接有旋钮，所述旋钮的下部抵接于调节杆，所述调节杆的下部连接有支撑块，所述辅助辊二的两端通过轴承转动安装于支撑块。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，所述传导辊一与传导辊二之间的布料、传导辊三与传导辊四之间的布料均水平传导，通过上述设置，使得喷涂机构一与喷涂机构二的喷涂更加均匀，通过设置毛刷结构，使喷涂于布料上的阻燃剂厚度一致，同时可根据布料的厚度调节所述螺杆，进而调节毛刷与传导辊三之间的距离，通过上述设置，布料喷涂均匀且喷涂效果较佳。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的A处放大图；
[0015]图3是本技术的调节机构的示意图。
[0016]图中：1、放卷辊；2、箱体；21、传导辊一；22、传导辊二；23、传导辊三；24、传导辊四；25、安装板；251、刷杆；252、毛刷；253、弹簧一；254、螺杆；26、传导辊五；3、收卷辊；4、喷涂机构一；5、喷涂机构二；6、加热结构；61、加热杆一；62、加热杆二；63、加热杆三；7、冷却结构；71、冷凝器；72、风机；73、隔热板；74、辅助辊一；75、辅助辊二；8、固定块；81、端盖；82、调节杆；83、弹簧二；84、旋钮；85、支撑块；86、轴承。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]如图1
‑
3所示，一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，包括从左至右依次设置的放卷辊1、箱体2与收卷辊3，所述箱体2内设有传导辊一21、传导辊二22、传导辊三23与传导辊四24，传导辊一21与传导辊二22之间设有喷涂机构一4且喷涂机构一4靠近传导辊一21的一端，传导辊三23与传导辊四24之间设有喷涂机构二5且喷涂机构二5靠近传导辊三23的一端，所述传导辊一21与传导辊二22之间的布料、传导辊三23与传导辊四24之间的布料均水平传导，所述箱体2内设有对布料上的阻燃剂进行烘干的加热结构6，所述箱体2的上端设有冷却结构7，所述箱体2内安装有毛刷结构，所述毛刷结构包括固定于箱体2的安装板25，所述安装板25内滑移安装有刷杆251，所述刷杆251的下部安装有毛刷252，所述毛刷252贴合于传导辊三23，所述毛刷252与安装板25之间抵接有弹簧一253，所述安装板25上螺纹连接有螺杆254，所述螺杆254的下部抵接于刷杆251。
[0020]所述加热结构6包括竖向间隔设置的加热杆一61、加热杆二62与加热杆三63，所述加热杆一61设置于传导辊三23与传导辊四24之间的布料上端，所述加热杆二62设置于传导辊三23与传导辊四24之间的布料下端，所述加热杆三63设置于传导辊一21与传导辊二22之间的布料下端。
[0021]所述冷却结构7包括固定于箱体2内端顶部的冷凝器71及设于箱体2右端的风机72，所述箱体2内设有隔热板73，所述隔热板73上安装有辅助辊一74，所述箱体2内设有压接于辅助辊一74的辅助辊二75。
[0022]所述箱体2的外端设有传导辊五26，经过辅助辊一74的辅助辊二75之间的布料通过传导辊五26卷绕于收卷辊3。
[0023]所述箱体2内设有用于调节辅助辊二75高度的调节机构，所述调节机构包括固连于箱体2上端的固定块8及连接于固定块8的端盖81，所述固定块8内安装有调节杆82，所述调节杆82与固定块8之间抵接有弹簧二83，所述端盖81上螺纹连接有旋钮84，所述旋钮84的下部抵接于调节杆82，所述调节杆82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，包括从左至右依次设置的放卷辊(1)、箱体(2)与收卷辊(3)，所述箱体(2)内设有传导辊一(21)、传导辊二(22)、传导辊三(23)与传导辊四(24)，传导辊一(21)与传导辊二(22)之间设有喷涂机构一(4)且喷涂机构一(4)靠近传导辊一(21)的一端，传导辊三(23)与传导辊四(24)之间设有喷涂机构二(5)且喷涂机构二(5)靠近传导辊三(23)的一端，其特征在于：所述传导辊一(21)与传导辊二(22)之间的布料、传导辊三(23)与传导辊四(24)之间的布料均水平传导，所述箱体(2)内设有对布料上的阻燃剂进行烘干的加热结构(6)，所述箱体(2)的上端设有冷却结构(7)，所述箱体(2)内安装有毛刷结构，所述毛刷结构包括固定于箱体(2)的安装板(25)，所述安装板(25)内滑移安装有刷杆(251)，所述刷杆(251)的下部安装有毛刷(252)，所述毛刷(252)贴合于传导辊三(23)，所述毛刷(252)与安装板(25)之间抵接有弹簧一(253)，所述安装板(25)上螺纹连接有螺杆(254)，所述螺杆(254)的下部抵接于刷杆(251)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的阻燃面料喷涂设备，其特征在于：所述加热结构(6)包括竖向间隔设置的加热杆一(61)、加热杆二(62)与加热杆三(63)，所述加热杆一(61)设置于传导辊三(23)与传导辊四(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海兴，
申请(专利权)人：绍兴思安阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：