一种壳体旋转喷涂治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种壳体旋转喷涂治具，包括底板，所述底板上连接有旋转工作台和伸缩机构；所述旋转工作台上连接有转盘，所述转盘的轴线、伸缩机构和底板平行设置；所述转盘上连接有多个定位放置柱，且多个定位放置柱沿着转盘的轴线环形阵列设置；所述伸缩机构的伸缩端连接有遮挡罩，遮挡罩与转盘上最上方的定位放置柱对应设置；所述遮挡罩的顶面和靠近转盘一侧均设有相互连通的开口；本实用新型专利技术采用转盘带动多个定位放置柱上的壳体旋转至喷涂位，进行喷涂，同时在上下料位进行上料和下料，提高喷涂效率；采用遮挡罩内的压板，在进行遮挡时对壳体夹紧和通过下料让位槽处移动壳体进行下料，便于装夹操作。便于装夹操作。便于装夹操作。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体旋转喷涂治具


[0001]本技术涉及壳体喷涂领域，具体涉及一种壳体旋转喷涂治具。

技术介绍

[0002]对于电子设备外壳体的生产加工操作完成后，为了使其具有色彩美观性，通常需要进行喷涂工序。
[0003]在进行喷涂操作时，需要将待喷涂的壳体固定在喷涂治具上；现有的喷涂治具多为定位治具，即对单个或者多个壳体进行定位固定。
[0004]但是，每次对壳体进行定位固定和拆卸下料，装夹时间和喷涂时间重叠，会影响喷涂的效率。并且，现有的定位治具大多不便于放置或者取下壳体，导致操作人员消耗较高的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种壳体旋转喷涂治具，提高喷涂效率，便于装夹操作。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种壳体旋转喷涂治具，包括底板，所述底板上连接有旋转工作台和伸缩机构；所述旋转工作台上连接有转盘，所述转盘的轴线、伸缩机构和底板平行设置；所述转盘上连接有多个定位放置柱，且多个定位放置柱沿着转盘的轴线环形阵列设置；所述伸缩机构的伸缩端连接有遮挡罩，遮挡罩与转盘上最上方的定位放置柱对应设置；所述遮挡罩的顶面和靠近转盘一侧均设有相互连通的开口。
[0008]进一步的，所述遮挡罩内可滑动连接有压板，所述压板上连接有T形杆的小头端，T形杆的另一端穿过遮挡罩一侧位于遮挡罩的外侧，T形杆与定位放置柱平行设置；所述T形杆上套设有弹簧，且弹簧位于遮挡罩的内侧和压板之间。
[0009]进一步的，所述转盘位于每个定位放置柱的四周均设有定位凹槽，且定位凹槽与遮挡罩靠近转盘的一侧对应设置。
[0010]进一步的，所述定位放置柱靠近转盘一端设有挡块，挡块上设有下料让位槽。
[0011]进一步的，所述定位放置柱的上下两侧均设有定位滑槽。
[0012]本技术的有益效果为：本技术所述的一种壳体旋转喷涂治具，采用转盘带动多个定位放置柱上的壳体旋转至喷涂位，进行喷涂，同时在上下料位进行上料和下料，提高喷涂效率；采用遮挡罩内的压板，在进行遮挡时对壳体夹紧和通过下料让位槽处移动壳体进行下料，便于装夹操作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种壳体旋转喷涂治具的第一角度视图；
[0014]图2为本技术一种壳体旋转喷涂治具的第二角度视图；
[0015]图中：1、底板；2、旋转工作台；3、伸缩机构；4、转盘；5、定位放置柱；6、遮挡罩；7、压板；71、T形杆；72、弹簧；8、定位凹槽；9、挡块；91、下料让位槽；10、定位滑槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]本实施例参考图1至图2，一种壳体旋转喷涂治具，包括底板1，所述底板1上连接有旋转工作台2和伸缩机构3；所述旋转工作台2上连接有转盘4，所述转盘4的轴线、伸缩机构3和底板1平行设置；所述转盘4上连接有多个定位放置柱5，且多个定位放置柱5沿着转盘4的轴线环形阵列设置；所述伸缩机构3的伸缩端连接有遮挡罩6，遮挡罩6与转盘4上最上方的定位放置柱5对应设置；所述遮挡罩6的顶面和靠近转盘4一侧均设有相互连通的开口。
[0018]伸缩机构3具体采用气缸；伸缩机构3用于带动遮挡罩6进行伸缩；伸缩找6用于对产品喷涂时遮挡；旋转工作台2用于带动转盘4及其上多个定位放置柱5转动；定位放置柱5用于定位放置壳体。
[0019]所述遮挡罩6内可滑动连接有压板7，所述压板7上连接有T形杆71的小头端，T形杆71的另一端穿过遮挡罩6一侧位于遮挡罩6的外侧，T形杆71与定位放置柱5平行设置；所述T形杆71上套设有弹簧72，且弹簧72位于遮挡罩6的内侧和压板7之间。压板7用于配合弹簧72对定位放置柱5上的产品进行压紧。
[0020]所述转盘4位于每个定位放置柱5的四周均设有定位凹槽8，且定位凹槽8与遮挡罩6靠近转盘4的一侧对应设置。
[0021]所述定位放置柱5靠近转盘4一端设有挡块9，挡块9上设有下料让位槽91。下料让位槽91用于便于插入至壳体底端进行将壳体从定位放置柱5上取下来。
[0022]所述定位放置柱5的上下两侧均设有定位滑槽10，定位滑槽10用于与壳体内部的凸条配合对壳体定位。
[0023]工作原理：
[0024]转盘4带动多个定位放置柱5上的壳体旋转至喷涂位，进行喷涂，同时在上下料位进行上料和下料。
[0025]上料时，将壳体按照其内部的凸条与定位滑槽10配合的方式放置在定位放置柱5上，然后在转盘4的转动下转动至最顶端的喷涂位；
[0026]处于喷涂位时：伸缩机构3带动遮挡罩6伸出，使顶端的定位放置柱5上的壳体位于遮挡罩6内进行喷涂遮挡，同时压板7在弹簧72的作用下对壳体进行压紧，完成夹紧。
[0027]下料时，通过下料让位槽91处移动壳体，进行下料。
[0028]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体旋转喷涂治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上连接有旋转工作台(2)和伸缩机构(3)；所述旋转工作台(2)上连接有转盘(4)，所述转盘(4)的轴线、伸缩机构(3)和底板(1)平行设置；所述转盘(4)上连接有多个定位放置柱(5)，且多个定位放置柱(5)沿着转盘(4)的轴线环形阵列设置；所述伸缩机构(3)的伸缩端连接有遮挡罩(6)，遮挡罩(6)与转盘(4)上最上方的定位放置柱(5)对应设置；所述遮挡罩(6)的顶面和靠近转盘(4)一侧均设有相互连通的开口。2.根据权利要求1所述的一种壳体旋转喷涂治具，其特征在于：所述遮挡罩(6)内可滑动连接有压板(7)，所述压板(7)上连接有T形杆(71)的小头端，T形杆(71)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森鹏，孙樱，王敏亮，
申请(专利权)人：苏州智鑫富机电五金有限公司，
类型：新型
国别省市：