一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构，包括安装架与支架，安装架开设有供放卷辊放入的开口槽，放卷辊的上端设有压接辊，支架上设有提升组件，提升组件包括转轴及驱动转轴转动的电机一，转轴的两端设有转筒，转筒内卷绕有下端设有锁扣一的绳索，压接辊的两端设有锁扣二，放卷辊包括内轴及安装于内轴外周的外轴，安装架的两端设有夹紧组件，夹紧组件包括由两个夹爪构成的夹爪组、可驱动夹爪组上下移动的滑台一及可驱动夹爪组前后移动的滑台二，滑台一上连接有固定块，固定块上设有主动杆及辅助杆，主动杆的两端设有旋向相反的螺纹部，螺纹部上对应安装有夹爪，固定块上安装有电机二，解决了面料在喷涂输送过程中出现褶皱的问题。中出现褶皱的问题。中出现褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构


[0001]本技术涉及阻燃面料喷涂设备的
，特别涉及一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构。

技术介绍

[0002]随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对面料的功能提出了越来越高的要求。但是目前的面料在喷涂传导过程中容易出现褶皱，进而导致面料上的阻燃剂喷涂不均匀，喷涂效果差，因此需要设计一款用于阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构，解决了面料在喷涂输送过程中出现褶皱的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构，包括安装架与支架，所述安装架开设有供放卷辊放入的开口槽，所述放卷辊的上端设有转动安装于开口槽的压接辊，所述支架的上端设有提升组件，所述提升组件包括转动设置的转轴及驱动转轴转动的电机一，所述转轴的两端设有转筒，所述转筒内卷绕有下端设有锁扣一的绳索，所述压接辊的两端设有与锁扣一配合的锁扣二，所述放卷辊包括内轴及通过轴承安装于内轴外周的外轴，所述安装架的两端设有用于夹紧所述内轴的夹紧组件，所述夹紧组件包括由两个夹爪构成的夹爪组、可驱动夹爪组上下移动的滑台一及可驱动夹爪组前后移动的滑台二，所述滑台一上连接有固定块，所述固定块上设有主动杆及设于丝杆两端的辅助杆，所述主动杆的两端设有旋向相反的螺纹部，所述螺纹部上对应安装有夹爪，所述固定块上安装有电机二，当电机二驱动主动杆顺时针转动，夹爪组相互靠近，当电机二驱动主动杆逆时针转动，夹爪组相互远离。
[0005]进一步地，所述夹爪设有截面为梯形的内凹部，所述内凹部的两端设有夹紧块。
[0006]进一步地，所述压接辊的两端设有限位卡入开口槽且可在开口槽内转动的连接部，所述压接辊的两端开设有螺纹孔，所述锁扣二可旋入所述螺纹孔。
[0007]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0008]一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构，工作时，夹紧组件夹紧内轴，卷绕于外轴上的面料传导给传导辊一，压接辊在重力作用下贴合压设于外轴上的面料并随着面料的卷绕而转动，通过上述设置，能够防止面料在传导过程中出现褶皱，进而使得该阻燃剂喷涂均匀且喷涂效果佳。
附图说明
[0009]图1是阻燃面料喷涂设备的整体结构示意图；
[0010]图2是本技术的结构示意图；
[0011]图3是本技术的提升组件的结构示意图；
[0012]图4是本技术的夹紧组件的结构示意图；
[0013]图5是本技术的放卷辊的结构示意图。
[0014]图中：1、放卷辊；11、内轴；12、轴承；13、外轴；2、箱体； 21、传导辊一；22、传导辊二；23、传导辊三；24、传导辊四；25、喷涂机构一；26、喷涂机构二；27、传导辊五；3、收卷辊；4、加热结构；41、加热杆一；42、加热杆二；43、加热杆三；5、冷却结构； 51、冷凝器；52、风机；53、隔热板；54、辅助辊一；55、辅助辊二； 6、防褶皱机构；61、安装架；611、开口槽；62、支架；63、压接辊； 631、螺纹孔；632、连接部；64、提升组件；641、转轴；642、电机一；643、转筒；644、绳索；645、锁扣一；646、锁扣二；65、夹紧组件；651、夹爪；6511、内凹部；6512、夹紧块；652、滑台一；653、滑台二；654、固定块；655、主动杆；656、辅助杆；657、螺纹部； 658、电机二。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]如图1
‑
5所示，一种防褶皱的阻燃面料喷涂设备，包括从左至右依次设置的放卷辊1、箱体2与收卷辊3，所述箱体2内设有传导辊一21、传导辊二22、传导辊三23与传导辊四24，传导辊一21与传导辊二22之间设有喷涂机构一25且喷涂机构一25靠近传导辊一21 的一端，传导辊三23与传导辊四24之间设有喷涂机构二26且喷涂机构二26靠近传导辊三23的一端，所述箱体2内设有对面料上的阻燃剂进行烘干的加热结构4，所述箱体2的上端设有冷却结构5。
[0018]所述喷涂设备还包括防褶皱机构6，所述防褶皱机构6包括安装架61与支架62，所述安装架61开设有供放卷辊1放入的开口槽611，所述放卷辊1的上端设有转动安装于开口槽611的压接辊63，所述支架62的上端设有提升组件64，所述提升组件64包括转动设置的转轴641及驱动转轴641转动的电机一642，所述转轴641的两端设有转筒643，所述转筒643内卷绕有下端设有锁扣一645的绳索644，所述压接辊63的两端设有与锁扣一645配合的锁扣二646，所述放卷辊1包括内轴11及通过轴承12安装于内轴11外周的外轴13，所述安装架61的两端设有用于夹紧所述内轴11的夹紧组件65。
[0019]所述夹紧组件65包括由两个夹爪651构成的夹爪651组、可驱动夹爪651组上下移动的滑台一652及可驱动夹爪651组前后移动的滑台二653，所述滑台一652上连接有固定块654，所述固定块654 上设有主动杆655及设于丝杆两端的辅助杆656，所述主动杆655的两端设有旋向相反的螺纹部657，所述螺纹部657上对应安装有夹爪 651，所述固定块654上安装有电机二658，当电机二658驱动主动杆655顺时针转动，夹爪651组相互靠近，当电机二658驱动主动杆 655逆时针转动，夹爪651组相互远离。
[0020]所述夹爪651设有截面为梯形的内凹部6511，所述内凹部6511 的两端设有夹紧块6512，通过上述设置，使得夹爪651的夹紧效果更佳。
[0021]所述压接辊63的两端设有限位卡入开口槽611且可在开口槽611 内转动的连接部
632，所述压接辊63的两端开设有螺纹孔631，所述锁扣二646可旋入所述螺纹孔631，通过上述设置，便于对压接辊63 进行上下料，工作中所述锁扣二646可扣入锁扣一645内，当需要对压接辊63进行下料时，取下锁扣二646并将其旋入螺纹孔631内，再将锁扣一645与锁扣二646扣合，电机一642驱动压接辊63提升。
[0022]所述加热结构4包括竖向间隔设置的加热杆一41、加热杆二42 与加热杆三43，所述加热杆一41设置于传导辊三23与传导辊四24 之间的面料上端，所述加热杆二42设置于传导辊三23与传导辊四 24之间的面料下端，所述加热杆三43设置于传导辊一21与传导辊二22之间的面料下端。
[0023]所述冷却结构5包括固定于箱体2内端顶部的冷凝器51及设于箱体2右端的风机52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃面料喷涂设备的防褶皱机构，其特征在于：包括安装架与支架，所述安装架开设有供放卷辊放入的开口槽，所述放卷辊的上端设有转动安装于开口槽的压接辊，所述支架的上端设有提升组件，所述提升组件包括转动设置的转轴及驱动转轴转动的电机一，所述转轴的两端设有转筒，所述转筒内卷绕有下端设有锁扣一的绳索，所述压接辊的两端设有与锁扣一配合的锁扣二，所述放卷辊包括内轴及通过轴承安装于内轴外周的外轴，所述安装架的两端设有用于夹紧所述内轴的夹紧组件，所述夹紧组件包括由两个夹爪构成的夹爪组、可驱动夹爪组上下移动的滑台一及可驱动夹爪组前后移动的滑台二，所述滑台一上连接有固定块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海兴，
申请(专利权)人：绍兴思安阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：