一种用于玻璃加工的喷涂治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的喷涂治具，它涉及玻璃喷涂技术领域；所述底盘的上端卡接固定有数个喷涂治具，所述底盘的四角处固定设置有沉头孔，所述沉头孔处通过螺栓与支撑柱保持固定连接，所述底盘通过支撑柱保持层叠设置，所述底盘的上端等距分布有数个圆柱，它使员工在取放玻璃时，不会接触到油墨面，从而提升产品的外观良率，玻璃在烘烤时，底部并不会因此形成空槽位，有效避免玻璃因烘烤产生色差。生色差。生色差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的喷涂治具


[0001]本技术属于玻璃喷涂
，具体涉及一种用于玻璃加工的喷涂治具。

技术介绍

[0002]目前，近年来，随着智能手机的不断升级，为了追求智能手机外观的美感和手感，智能手机的后盖造型设计逐渐从2D玻璃盖板或2.5D玻璃盖板向3D玻璃盖板过渡。目前，为了制作出用户所需的3D玻璃盖板，大多数厂家采用喷涂的方式对3D玻璃盖板进行上色，
[0003]而现有的喷涂治具其边缘处没有留有取放玻璃的空槽位，玻璃喷涂完后，员工在拿起玻璃时，容易污染到油墨面，从而导致产品外观不良，如果在喷涂治具上直接留有取放玻璃的空槽位，玻璃在烘烤时，因底部空槽位处与其余的地方吸热不同，会在此处形成色差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于玻璃加工的喷涂治具，它使员工在取放玻璃时，不会接触到油墨面，从而提升产品的外观良率，玻璃在烘烤时，底部并不会因此形成空槽位，有效避免玻璃因烘烤产生色差。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括底盘、喷涂治具和支撑柱；所述底盘的上端卡接固定有数个喷涂治具，所述底盘的四角处固定设置有沉头孔，所述沉头孔处通过螺栓与支撑柱保持固定连接，所述底盘通过支撑柱保持层叠设置，所述底盘的上端等距分布有数个圆柱。
[0006]作为优选，所述的喷涂治具的上端固定设置有与玻璃保持相互配合的弧形槽，所述喷涂治具的左右两侧均固定设置有凸型槽，所述凸型槽内活动卡接有凸块，所述凸块的底端固定设置有弹簧，所述凸型槽的外侧固定设置有盖板，所述喷涂治具的底部固定设置有与圆柱保持相互配合的圆孔。
[0007]作为优选，所述的支撑柱的内腔底部固定设置有螺纹孔，所述支撑柱的内腔顶部固定设置有用于避让螺栓头的凹槽。
[0008]作为优选，所述的盖板通过螺栓或焊接与喷涂治具保持固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在凸型槽内设置凸块和弹簧，它使员工在取放玻璃时，不会接触到油墨面，从而提升产品的外观良率，玻璃在烘烤时，底部并不会因此形成空槽位，有效避免玻璃因烘烤产生色差。
附图说明
[0010]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中底盘1的结构示意图；
[0013]图3为本技术中喷涂治具2的正面结构示意图；
[0014]图4为本技术中喷涂治具2的背面结构示意图；
[0015]图5为本技术中支撑柱3的剖视图。
[0016]图中：底盘1、喷涂治具2、支撑柱3、沉头孔11、圆柱12、弧形槽21、凸型槽22、凸块23、弹簧24、盖板25、圆孔26、螺纹孔31、凹槽32。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0019]如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底盘1、喷涂治具2和支撑柱3；所述底盘1的上端卡接固定有数个喷涂治具2，所述底盘1的四角处固定设置有沉头孔11，所述沉头孔11处通过螺栓与支撑柱3保持固定连接，所述底盘1通过支撑柱3保持层叠设置，所述底盘1的上端等距分布有数个圆柱12。
[0020]如图3、图4所示，进一步的，所述的喷涂治具2的上端固定设置有与玻璃保持相互配合的弧形槽21，所述喷涂治具2的左右两侧均固定设置有凸型槽22，所述凸型槽22内活动卡接有凸块23，所述凸块23的底端固定设置有弹簧24，所述凸型槽22的外侧固定设置有盖板25，所述喷涂治具2的底部固定设置有与圆柱12保持相互配合的圆孔26。
[0021]如图5所示，进一步的，所述的支撑柱3的内腔底部固定设置有螺纹孔31，所述支撑柱3的内腔顶部固定设置有用于避让螺栓头的凹槽32。
[0022]进一步的，所述的盖板25通过螺栓或焊接与喷涂治具2保持固定连接。
[0023]本具体实施方式的工作原理为：首先，如图1将数块喷涂治具2卡接固定在底盘1的圆柱12上，再将玻璃卡接固定在喷涂治具2上的弧形槽21内，并通过无尘布将玻璃表面擦拭干净后，再通过底盘1带着喷涂治具2进入喷涂机进行喷涂和烘烤，待玻璃喷涂并烘烤完后，此时员工通过拇指和食指同时按压喷涂治具2两侧的凸块23，使弹簧24被压缩，此时凸块23向下移动，为员工露出取放玻璃的空槽位，此时员工通过拇指和食指接触玻璃的侧壁，从弧形槽21取出玻璃即可，它使员工在取放玻璃时，不会接触到油墨面，从而提升产品的外观良率，玻璃在烘烤时，底部并不会因此形成空槽位，有效避免玻璃因烘烤产生色差。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的喷涂治具，其特征在于：它包含底盘(1)、喷涂治具(2)和支撑柱(3)；所述底盘(1)的上端卡接固定有数个喷涂治具(2)，所述底盘(1)的四角处固定设置有沉头孔(11)，所述沉头孔(11)处通过螺栓与支撑柱(3)保持固定连接，所述底盘(1)通过支撑柱(3)保持层叠设置，所述底盘(1)的上端等距分布有数个圆柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的喷涂治具，其特征在于：所述的喷涂治具(2)的上端固定设置有与玻璃保持相互配合的弧形槽(21)，所述喷涂治具(2)的左右两侧均固定设置有凸型槽(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书辉，
申请(专利权)人：武汉市天之娇玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：