本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种节能玻璃加工用的层压装置。所述的支撑底座上端中间设置有中间层压凸台，中间层压凸台上表面固定有缓冲垫，且中间层压凸台的左右两侧设置有副托举台，副托举台的上端固定有数个输送导轮；其中，所述的中间层压凸台下端外侧固定有一对旋转锁止电机，旋转锁止电机通过侧壁的摆动连接臂与层压辊轴连接，层压辊轴分布在中间层压凸台的上端；所述的中间层压凸台的上端扣接旋接有上加热罩。它采用自锁液压电机与摆臂式的层压辊轴结构，能够实现玻璃承压压力的快速调节，同时，多组层压辊的相互配合，能够提高层压效率。能够提高层压效率。能够提高层压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能玻璃加工用的层压装置
[0001]本技术属于玻璃加工
，尤其是涉及一种节能玻璃加工用的层压装置。
技术介绍
[0002]层压玻璃是由两块普通玻璃胶合而成，中间夹有层压胶，经强力压制而成，在破裂时中间夹的层压胶可以防止石块或其它飞掷物件穿透到另一面，亦能防止碎玻璃飞溅，这些层压玻璃制品可以用于各种场景，如车辆的前后风挡等地方。
[0003]目前，在层压玻璃的生产过程中需要用到玻璃层压装置对玻璃进行强力压制，但是现有的玻璃层压装置仍存在一定的不足之处，层压过程中，由于过大直接导致玻璃破碎，不仅影响设备同时也影响加工效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的节能玻璃加工用的层压装置，它采用自锁液压电机与摆臂式的层压辊轴结构，能够实现玻璃承压压力的快速调节，同时，多组层压辊的相互配合，能够提高层压效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含支撑底座、中间层压凸台、缓冲垫、副托举台、输送导轮、旋转锁止电机、摆动连接臂、层压辊轴、上加热罩；所述的支撑底座上端中间设置有中间层压凸台，中间层压凸台上表面固定有缓冲垫，且中间层压凸台的左右两侧设置有副托举台，副托举台的上端固定有数个输送导轮；其中，所述的中间层压凸台下端外侧固定有一对旋转锁止电机，旋转锁止电机通过侧壁的摆动连接臂与层压辊轴连接，层压辊轴分布在中间层压凸台的上端；所述的中间层压凸台的上端扣接旋接有上加热罩。
[0006]作为优选，所述的输送导轮上端与中间层压凸台保持齐平。
[0007]作为优选，所述的上加热罩的内部均匀设置有数个加热烤灯。
[0008]作为优选，所述的层压辊轴通过旋转锁止电机配合摆动连接臂进行左右摆动，对缓冲垫表面施压压力使玻璃保持贴合。
[0009]作为优选，所述的中间层压凸台下端的两组旋转锁止电机独立控制，实现预压和复压的组合。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用自锁液压电机与摆臂式的层压辊轴结构，能够实现玻璃承压压力的快速调节，同时，多组层压辊的相互配合，能够提高层压效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下
述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的层压状态示意图；
[0014]附图标记说明：支撑底座1、中间层压凸台2、缓冲垫3、副托举台4、输送导轮5、旋转锁止电机6、摆动连接臂7、层压辊轴8、上加热罩9。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0017]参看如图1
‑
图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底座1、中间层压凸台2、缓冲垫3、副托举台4、输送导轮5、旋转锁止电机6、摆动连接臂7、层压辊轴8、上加热罩9；所述的支撑底座1上端中间设置有中间层压凸台2，中间层压凸台2上表面固定有缓冲垫3，且中间层压凸台2的左右两侧设置有副托举台4，副托举台4的上端固定有数个输送导轮5；其中，所述的中间层压凸台2下端外侧固定有一对旋转锁止电机6，旋转锁止电机6通过侧壁的摆动连接臂7与层压辊轴8连接，层压辊轴8分布在中间层压凸台2的上端；所述的中间层压凸台2的上端扣接旋接有上加热罩9。
[0018]其中，所述的输送导轮5上端与中间层压凸台2保持齐平；所述的上加热罩9的内部均匀设置有数个加热烤灯；所述的层压辊轴8通过旋转锁止电机6配合摆动连接臂7进行左右摆动，对缓冲垫3表面施压压力使玻璃保持贴合；所述的中间层压凸台2下端的两组旋转锁止电机6独立控制，实现预压和复压的组合。
[0019]本具体实施方式的工作原理为：首先根据层压玻璃的压力需求，通过操作旋转锁止电机6调节层压辊轴8与缓冲垫3之间的间距来调节层压压力；且保证层压辊轴8与缓冲垫3之间的间距从进口端往出口端逐渐缩小；然后将复合在一起层压玻璃通过输送导轮5输送到中间层压凸台2上，通过上加热罩9进行加压并在前端层压辊轴8的作用下进行预压，最后通过后端层压辊轴8进行复压，采用这种循序渐进的方式以提高层压质量。
[0020]采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用自锁液压电机与摆臂式的层压辊轴结构，能够实现玻璃承压压力的快速调节，同时，多组层压辊的相互配合，能够提高层压效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能玻璃加工用的层压装置，其特征在于：它包含支撑底座(1)、中间层压凸台(2)、缓冲垫(3)、副托举台(4)、输送导轮(5)、旋转锁止电机(6)、摆动连接臂(7)、层压辊轴(8)、上加热罩(9)；所述的支撑底座(1)上端中间设置有中间层压凸台(2)，中间层压凸台(2)上表面固定有缓冲垫(3)，且中间层压凸台(2)的左右两侧设置有副托举台(4)，副托举台(4)的上端固定有数个输送导轮(5)；其中，所述的中间层压凸台(2)下端外侧固定有一对旋转锁止电机(6)，旋转锁止电机(6)通过侧壁的摆动连接臂(7)与层压辊轴(8)连接，层压辊轴(8)分布在中间层压凸台(2)的上端；所述的中间层压凸台(2)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书辉，
申请(专利权)人：武汉市天之娇玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。