一种有机硅的压滤机制造技术

技术编号:31142291 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-01 20:50
本实用新型专利技术提供一种有机硅的压滤机,包括左侧板,分离板,过滤板一,过滤板二;所述左侧板右侧焊接有顶板,且顶板右侧设有右侧板,且左侧板和右侧板底部前后对称焊接有支腿;所述左侧板和右侧板前后两端焊接有安装块,且四个安装块顶部焊接有横梁,且两个横梁内部开设有深槽;所述过滤板一前后两端焊接有连接块一,且两个连接块一下方焊接有滑块;所述过滤板二前后两端焊接有连接块二,且两个连接块二下方焊接有滑块,本实用新型专利技术两个电动伸缩杆的设置,使得过滤板一和过滤板二可以一次性展开,便于工作人员清理滤渣,清理完成后在通过电动伸缩杆将过滤板一和过滤板二合上,提高了清理效率,减轻了劳动强度,同时也便于工作人员操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅的压滤机


[0001]本技术属于过滤设备
,更具体地说,特别涉及一种有机硅的压滤机。

技术介绍

[0002]有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si

C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
[0003]基于上述,本专利技术人发现,现有的压滤机在分离相互挤压的滤板进行分开使滤渣掉落操作时,则需要有间断的逐一将滤板分离,且不便于将全部滤板一次性等间距展开,以至于清理滤渣花费时间长,其次传统的人工清理滤渣操作,滤板清理不够干净,不便于后期使用。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种有机硅的压滤机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种有机硅的压滤机,以解决现有不能同时将滤板分离和滤板清理不干净的问题。
[0006]本技术有机硅的压滤机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种有机硅的压滤机,包括左侧板,分离板,过滤板一,过滤板二;所述左侧板右侧焊接有顶板,且顶板右侧设有右侧板,且左侧板和右侧板底部前后对称焊接有支腿;所述左侧板和右侧板前后两端焊接有安装块,且四个安装块顶部焊接有横梁,且两个横梁内部开设有深槽;所述过滤板一前后两端焊接有连接块一,且两个连接块一下方焊接有滑块;所述过滤板二前后两端焊接有连接块二,且两个连接块二下方焊接有滑块;两个所述深槽内部滑动连接有过滤板一和过滤板二,且过滤板一和过滤板二依次交叉分布;两个所述分离板内侧焊接有凸块,且两个分离板左侧开设有通孔,且凸块与连接块一和连接块二插入连接;所述左侧板前后两端焊接有限位板,且右侧板前后两端焊接有安装板;两个所述限位板和两个安装板位于两个横梁上方,且两个安装板左侧安装有电动伸缩杆;所述右侧板左侧通过螺栓固定安装有液压缸,且液压缸左侧连接有压板。
[0008]进一步的,两个所述分离板左侧的通孔与两个限位板之间滑动连接有限位销,且两个分离板右侧与两个电动伸缩杆相连接。
[0009]进一步的,所述滑块为L型结构,且滑块顶部与分离板底部的距离为5mm。
[0010]进一步的,所述左侧板和右侧板顶部通过螺钉前后对称固定安装有条形板,且两个条形板底部焊接有七个喷头。
[0011]进一步的,七个所述喷头位于过滤板一和过滤板二开合时的中心位置,且七个喷头的喷洒角度为20
°

[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术两个电动伸缩杆的设置,使得过滤板一和过滤板二可以一次性展开,便于工作人员清理滤渣,清理完成后在通过电动伸缩杆将过滤板一和过滤板二合上,提高了清理效率,减轻了劳动强度,同时也便于工作人员操作。
[0014]2、本技术滑块为L型结构,且滑块顶部与分离板底部的距离为5mm的设置,使得深槽与过滤板一和过滤板二之间连接更加牢固,避免了过滤板一和过滤板二在开合的过程中出现错位情况,使得整个装置使用更加稳定,喷头能够准确的喷洒过滤板一和过滤板二两侧的滤渣,使得过滤板一和过滤板二两侧的残渣便于清理,提高了滤渣的清理效果,便于后期的使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术主视结构示意图。
[0017]图3是本技术过滤板的结构示意图。
[0018]图4是本技术分离板的结构示意图。
[0019]图5是本技术横梁的结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、左侧板;2、条形板;3、液压缸;4、电动伸缩杆;5、右侧板;6、分离板;7、限位板;8、支腿;9、安装块;10、限位销;11、顶板;12、过滤板一;13、过滤板二;14、横梁;15、压板;16、喷头;17、安装板;18、连接块一;19、连接块二;20、滑块;21、通孔;22、凸块;23、深槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如附图1至附图5所示,本技术实施例提供一种有机硅的压滤机,包括左侧板1,分离板6,过滤板一12,过滤板二13;左侧板1右侧焊接有顶板11,且顶板11右侧设有右侧板5,且左侧板1和右侧板5底部前后对称焊接有支腿8;左侧板1和右侧板5前后两端焊接有安装块9,且四个安装块9顶部焊接有横梁14,且两个横梁14内部开设有深槽23;过滤板一12前后两端焊接有连接块一18,且两个连接块一18下方焊接有滑块20;过滤板二13前后两端
焊接有连接块二19,且两个连接块二19下方焊接有滑块20;两个深槽23内部滑动连接有过滤板一12和过滤板二13,且过滤板一12和过滤板二13依次交叉分布;两个分离板6内侧焊接有凸块22,且两个分离板6左侧开设有通孔21,且凸块22与连接块一18和连接块二19插入连接;左侧板1前后两端焊接有限位板7,且右侧板5前后两端焊接有安装板17;两个限位板7和两个安装板17位于两个横梁14上方,且两个安装板17左侧安装有电动伸缩杆4;右侧板5左侧通过螺栓固定安装有液压缸3,且液压缸3左侧连接有压板15。
[0026]在本实施例中,两个分离板6左侧的通孔21与两个限位板7之间滑动连接有限位销10,且两个分离板6右侧与两个电动伸缩杆4相连接,使得过滤板一12和过滤板二13可以一次性展开,便于工作人员清理滤渣,清理完成后在通过电动伸缩杆4将过滤板一12和过滤板二13合上,提高了清理效率,减轻了劳动强度,同时也便于工作人员操作。
[0027]如附图1至附图5所示,滑块20为L型结构,且滑块20顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅的压滤机,其特征在于:包括左侧板(1),分离板(6),过滤板一(12),过滤板二(13);所述左侧板(1)右侧焊接有顶板(11),且顶板(11)右侧设有右侧板(5),且左侧板(1)和右侧板(5)底部前后对称焊接有支腿(8);所述左侧板(1)和右侧板(5)前后两端焊接有安装块(9),且四个安装块(9)顶部焊接有横梁(14),且两个横梁(14)内部开设有深槽(23);所述过滤板一(12)前后两端焊接有连接块一(18),且两个连接块一(18)下方焊接有滑块(20);所述过滤板二(13)前后两端焊接有连接块二(19),且两个连接块二(19)下方焊接有滑块(20);两个所述深槽(23)内部滑动连接有过滤板一(12)和过滤板二(13),且过滤板一(12)和过滤板二(13)依次交叉分布;两个所述分离板(6)内侧焊接有凸块(22),且两个分离板(6)左侧开设有通孔(21),且凸块(22)与连接块一(18)和连接块二(19)插入连接;所述左侧板(1)前后两端焊接有限位板(7),且右侧板(5)前后两端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑居上
申请(专利权)人:应城市东诚有机硅有限公司
类型:新型
国别省市:

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