本实用新型专利技术属于有机硅树脂生产领域，尤其是一种便于移动的有机硅树脂生产设备，针对现有的有机硅树脂生产设备拆装不便，高度不便于进行调节，并且不便于进行移动，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括设备主体，所述设备主体的下方设有底座，底座的顶部开设有两个基槽，基槽内滑动安装有基板，两个基板的顶部固定连接有同一个装配板，装配板的顶部固定连接有两个卡入板，设备主体的底部开设有两个卡入槽，卡入板与卡入槽相卡装，底座的顶部开设有顶槽，装配板的底部固定连接有安装板。本实用新型专利技术实用性好，方便对设备主体进行拆装，并且对设备主体的高度进行调节，并且方便对设备主体进行移动。方便对设备主体进行移动。方便对设备主体进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的有机硅树脂生产设备
[0001]本技术涉及有机硅树脂生产
，尤其涉及一种便于移动的有机硅树脂生产设备。
技术介绍
[0002]硅树脂是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能。
[0003]目前有机硅树脂生产设备拆装不便，高度不便于进行调节，并且不便于进行移动，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在有机硅树脂生产设备拆装不便，高度不便于进行调节，并且不便于进行移动，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种便于移动的有机硅树脂生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于移动的有机硅树脂生产设备，包括设备主体，所述设备主体的下方设有底座，底座的顶部开设有两个基槽，基槽内滑动安装有基板，两个基板的顶部固定连接有同一个装配板，装配板的顶部固定连接有两个卡入板，设备主体的底部开设有两个卡入槽，卡入板与卡入槽相卡装，底座的顶部开设有顶槽，装配板的底部固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有连盘，连盘的前端固定连接有两个连杆，安装板的前侧固定连接有前板，前板的一侧开设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内分别滑动安装有第一L型板和第二L型板，第一L型板和第二L型板的底部均固定连接有与连杆配合使用的连框，两个连框相互远离的一侧底部均固定连接有方块板，顶槽的两侧内壁上均开设有多个方块槽，方块板与一个方块槽相卡装，第一L型板和第二L型板的顶部分别固定连接有短板和长板，短板和长板相互远离的一侧均固定连接有嵌入板，设备主体的底部开设有底槽，两个底槽相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽，嵌入板与嵌入槽相卡装。
[0007]优选的，所述装配板的顶部开设有两个底孔，短板和长板分别滑动安装于对应的底孔内。
[0008]优选的，所述底座的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于设备主体的移动。
[0009]优选的，所述短板和长板相互远离的一侧分别与两个底槽相互远离的一侧内壁相接触，对短板和长板进行限位。
[0010]优选的，位于同一竖直轴线上的多个方块槽等间距间隔设置。
[0011]优选的，所述第一L型板的顶部延伸至第二L型板的上方。
[0012]本技术中，所述一种便于移动的有机硅树脂生产设备，通过设置的万向可锁紧轮便于对设备主体进行移动，启动伺服电机，连盘带动连杆进行转动，连杆转动使得两个
连框向相互靠近的方向进行移动，两个连框分别带动第一L型板和第二L型板进行移动，第一L型板和第二L型板分别带动短板和长板进行移动，短板和长板带动嵌入板进行移动，使得嵌入板移出嵌入槽，此时方便对设备主体进行拆装，连框同时带动方块板进行移动，使得方块板移出方块槽，然后拉动装配板，对设备主体的高度进行调节，调节完成后，启动伺服电机，使得连盘反向转动，进而使得方块板卡入与其位于同一水平轴线上的方块槽内。
[0013]本技术实用性好，方便对设备主体进行拆装，并且对设备主体的高度进行调节，并且方便对设备主体进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于移动的有机硅树脂生产设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种便于移动的有机硅树脂生产设备的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种便于移动的有机硅树脂生产设备的伺服电机与连盘连接部分的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、设备主体；2、底座；3、基板；4、装配板；5、卡入板；6、安装板；7、伺服电机；8、连盘；9、连杆；10、第一L型板；11、第二L型板；12、连框；13、方块板；14、短板；15、长板；16、嵌入板；17、前板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种便于移动的有机硅树脂生产设备，包括设备主体1，设备主体1的下方设有底座2，底座2的顶部开设有两个基槽，基槽内滑动安装有基板3，两个基板3的顶部固定连接有同一个装配板4，装配板4的顶部固定连接有两个卡入板5，设备主体1的底部开设有两个卡入槽，卡入板5与卡入槽相卡装，底座2的顶部开设有顶槽，装配板4的底部固定连接有安装板6，安装板6的底部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定连接有连盘8，连盘8的前端固定连接有两个连杆9，安装板6的前侧固定连接有前板17，前板17的一侧开设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内分别滑动安装有第一L型板10和第二L型板11，第一L型板10和第二L型板11的底部均固定连接有与连杆9配合使用的连框12，两个连框12相互远离的一侧底部均固定连接有方块板13，顶槽的两侧内壁上均开设有多个方块槽，方块板13与一个方块槽相卡装，第一L型板10和第二L型板11的顶部分别固定连接有短板14和长板15，短板14和长板15相互远离的一侧均固定连接有嵌入板16，设备主体1的底部开设有底槽，两个底槽相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽，嵌入板16与嵌入槽相卡装。
[0020]本实施例中，装配板4的顶部开设有两个底孔，短板14和长板15分别滑动安装于对应的底孔内。
[0021]本实施例中，底座2的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于设备主体1的移动。
[0022]本实施例中，短板14和长板15相互远离的一侧分别与两个底槽相互远离的一侧内
壁相接触，对短板14和长板15进行限位。
[0023]本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个方块槽等间距间隔设置。
[0024]本实施例中，第一L型板10的顶部延伸至第二L型板11的上方。
[0025]本技术中，使用时，通过设置的万向可锁紧轮便于对设备主体1进行移动，启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴带动连盘8进行转动，连盘8带动连杆9进行转动，连杆9转动使得两个连框12向相互靠近的方向进行移动，两个连框12分别带动第一L型板10和第二L型板11进行移动，第一L型板10和第二L型板11分别带动短板14和长板15进行移动，短板14和长板15带动嵌入板16进行移动，使得嵌入板16移出嵌入槽，此时方便对设备主体1进行拆装，连框12同时带动方块板13进行移动，使得方块板13移出方块槽，然后拉动装配板4，对设备主体1的高度进行调节，调节完成后，启动伺服电机7，使得连盘8反向转动，进而使得方块板13卡入与其位于同一水平轴线上的方块槽内。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的有机硅树脂生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的下方设有底座(2)，底座(2)的顶部开设有两个基槽，基槽内滑动安装有基板(3)，两个基板(3)的顶部固定连接有同一个装配板(4)，装配板(4)的顶部固定连接有两个卡入板(5)，设备主体(1)的底部开设有两个卡入槽，卡入板(5)与卡入槽相卡装，底座(2)的顶部开设有顶槽，装配板(4)的底部固定连接有安装板(6)，安装板(6)的底部固定连接有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴上固定连接有连盘(8)，连盘(8)的前端固定连接有两个连杆(9)，安装板(6)的前侧固定连接有前板(17)，前板(17)的一侧开设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内分别滑动安装有第一L型板(10)和第二L型板(11)，第一L型板(10)和第二L型板(11)的底部均固定连接有与连杆(9)配合使用的连框(12)，两个连框(12)相互远离的一侧底部均固定连接有方块板(13)，顶槽的两侧内壁上均开设有多个方块槽，方块板(13)与一个方块槽相卡装，第一L型板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳敏，
申请(专利权)人：应城市东诚有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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