一种刻蚀用激光头制造技术

技术编号:31140639 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 20:46
本实用新型专利技术涉及激光头安装调整装置工技术领域,具体为一种刻蚀用激光头,包括激光头外壳、固定座、连接座、左右移动座与上下移动座;所述激光头外壳与连接座配合固定连接,所述连接座一侧设置有左右移动座,所述左右移动座与连接座固定连接,所述左右移动座外端设置有上下移动座,所述左右移动座与上下移动座活动连接,所述上下移动座外端设置有固定座,所述固定座与上下移动座活动连接,通过导杆的设置,使得上下移动座可以通过导杆上下滑动,通过左右移动座中的导轴,左右移动座可以带动连接座左右移动,通过第一槽孔与第二槽孔配合固定,使得激光头可以稳固的安装在连接座上,通过导杆与导轴,使得激光头可以上下左右活动调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种刻蚀用激光头


[0001]本技术涉及激光头安装调整装置
,具体为一种刻蚀用激光头。

技术介绍

[0002]在现代的加工行业中已经离不开激光加工,激光的应用解决了传统行业中非常多的难题,激光的应用带给我们各行各业新的市场新的加工工艺,和影响着我们每一个人的生活,其中激光刻蚀应用在很多领域,激光刻蚀就是用化学的、物理的或同时使用化学和物理的方法,有选择地把没有被抗蚀剂掩蔽的那一部分薄膜层除去,从而在薄膜上得到和抗蚀剂膜上完全一致的图形,简单点说就是通过刻蚀激光头在薄膜上绘制不同的图形,得到工艺要求的图案,然而现有的刻蚀用激光头安装依然存在一定的问题;
[0003]激光头是蚀刻机的中心部件,但是就目前市场而言,蚀刻机上的激光头存在位置不可调的缺点,从而使得蚀刻机只能保证在激光头可触的范围内使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刻蚀用激光头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刻蚀用激光头,包括激光头外壳、固定座、连接座、左右移动座与上下移动座;所述激光头外壳与连接座配合固定连接,所述连接座一侧设置有左右移动座,所述左右移动座与连接座固定连接,所述左右移动座外端设置有上下移动座,所述左右移动座与上下移动座活动连接,所述上下移动座外端设置有固定座,所述固定座与上下移动座活动连接。
[0006]优选的,所述固定座包括固定底板、固定连接板与固定上板,所述固定底板下表面与机架焊接固定,所述固定底板一侧设置有固定连接板,所述固定连接板下端表面与固定底板上端表面焊接固定,所述固定连接板上端表面设置有固定上板,所述固定上板下端表面与固定连接板上端表面焊接固定。
[0007]优选的,所述连接座包括压板与底板,所述底板内部贯穿设置有固定螺栓,所述底板通过固定螺栓与左右移动座固定连接,所述底板内部开有第一槽孔,所述底板上端设置有压板,所述压板内部开有第二槽孔,所述第二槽孔与第一槽孔卡和在一起的内径尺寸与激光头外壳的外径尺寸相适配。
[0008]优选的,所述压板内部贯穿设置有紧固螺栓,所述压板通过紧固螺栓与底板固定连接。
[0009]优选的,所述左右移动座内部贯穿设置有导轴,所述左右移动座与导轴滑动连接,所述导轴两端分别与上下移动座两端内壁焊接固定,所述导轴数量为两组。
[0010]优选的,所述上下移动座包括导杆与螺杆,所述上下移动座内部贯穿设置有导杆,所述上下移动座与导杆滑动连接,导杆两端分别与固定底板和固定上板焊接固定,所述导杆数量为两组。
[0011]优选的,所述上下移动座沿内部中心轴线贯穿设置有螺杆,所述螺杆一端与固定底板的上端表面焊接固定,所述螺杆另一端贯穿通过固定上板,所述螺杆外侧表面设置有紧固螺母,所述紧固螺母下端设置有锁紧螺母,所述紧固螺母和锁紧螺母与螺杆螺纹配合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过导杆的设置,使得上下移动座可以通过导杆上下滑动,在使用连接座与左右移动座进行连接时,通过左右移动座中的导轴,左右移动座可以带动连接座左右移动,通过第一槽孔与第二槽孔配合固定,使得激光头可以稳固的安装在连接座上,通过导杆与导轴,使得激光头可以上下左右活动调节。
附图说明
[0014]图1为本技术刻蚀用激光头连接结构示意图;
[0015]图2为本技术固定座与上下移动座连接结构示意图;
[0016]图3为本技术连接座与左右移动座连接结构示意图。
[0017]图中:1、激光头外壳;
[0018]2、固定座;21、固定底板;22、固定连接板;23、固定上板;
[0019]3、连接座;31、压板;311、第二槽孔;312、紧固螺栓;32、底板;321、固定螺栓;322、第一槽孔;
[0020]4、左右移动座;41、导轴;
[0021]5、上下移动座;51、导杆;52、螺杆;520、紧固螺母;521、锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

3,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种刻蚀用激光头,包括激光头外壳1、固定座2、连接座3、左右移动座4与上下移动座5;所述激光头外壳1与连接座3配合固定连接,所述连接座3一侧设置有左右移动座4,所述左右移动座4与连接座3固定连接,所述左右移动座4外端设置有上下移动座5,所述左右移动座4与上下移动座5活动连接,所述上下移动座5外端设置有固定座2,所述固定座2与上下移动座5活动连接;
[0025]如图2所示,所述固定座2包括固定底板21、固定连接板22与固定上板23,所述固定底板21下表面与机架焊接固定,所述固定底板21一侧设置有固定连接板22,所述固定连接板22下端表面与固定底板21上端表面焊接固定,所述固定连接板22上端表面设置有固定上板23,所述固定上板23下端表面与固定连接板22上端表面焊接固定,通过固定连接板22上下两端分别与固定底板21和固定上板23焊接固定,使得整体结构更加稳定;
[0026]如图3所示,所述连接座3包括压板31与底板32,所述底板32内部贯穿设置有固定
螺栓321,所述底板32通过固定螺栓321与左右移动座4固定连接,所述底板32内部开有第一槽孔322,所述底板32上端设置有压板31,所述压板31内部开有第二槽孔311,所述第二槽孔311与第一槽孔322卡和在一起的内径尺寸与激光头外壳1的外径尺寸相适配,所述压板31内部贯穿设置有紧固螺栓312,所述压板31通过紧固螺栓312与底板32固定连接,通过固定螺栓321,使得激光头外壳1与第一槽孔322和第二槽孔311固定连接,不会出现相对滑动的现象;
[0027]所述左右移动座4内部贯穿设置有导轴41,所述左右移动座4与导轴41滑动连接,所述导轴41两端分别与上下移动座5两端内壁焊接固定,所述导轴41数量为两组,通过导轴41与左右移动座4间隙配合的设置,使得左右移动座4可以左右移动;
[0028]如图1、2所示,所述上下移动座5包括导杆51与螺杆52,所述上下移动座5内部贯穿设置有导杆51,所述上下移动座5与导杆51滑动连接,导杆51两端分别与固定底板21和固定上板23焊接固定,所述导杆51数量为两组,通过导杆51与上下移动座5间隙配合的设置,使得上下移动座5可以上下滑动;
[0029]所述上下移动座5沿内部中心轴线贯穿设置有螺杆52,所述螺杆52一端与固定底板21的上端表面焊接固定,所述螺杆52另一端贯穿通过固定上板23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻蚀用激光头,包括激光头外壳(1)、固定座(2)、连接座(3)、左右移动座(4)与上下移动座(5);其特征在于:所述激光头外壳(1)与连接座(3)配合固定连接,所述连接座(3)一侧设置有左右移动座(4),所述左右移动座(4)与连接座(3)固定连接,所述左右移动座(4)外端设置有上下移动座(5),所述左右移动座(4)与上下移动座(5)活动连接,所述上下移动座(5)外端设置有固定座(2),所述固定座(2)与上下移动座(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种刻蚀用激光头,其特征在于:所述固定座(2)包括固定底板(21)、固定连接板(22)与固定上板(23),所述固定底板(21)下表面与机架焊接固定,所述固定底板(21)一侧设置有固定连接板(22),所述固定连接板(22)下端表面与固定底板(21)上端表面焊接固定,所述固定连接板(22)上端表面设置有固定上板(23),所述固定上板(23)下端表面与固定连接板(22)上端表面焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种刻蚀用激光头,其特征在于:所述连接座(3)包括压板(31)与底板(32),所述底板(32)内部贯穿设置有固定螺栓(321),所述底板(32)通过固定螺栓(321)与左右移动座(4)固定连接,所述底板(32)内部开有第一槽孔(322),所述底板(32)上端设置有压板(31),所述压板(31)内部开有第二槽孔(311),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖海涛
申请(专利权)人:江苏邑文微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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