一种便于冷却的机床底座制造技术

技术编号:31139621 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:44
本实用新型专利技术涉及机床的领域,具体涉及一种便于冷却的机床底座,包括:底座主体,镜像设置在所述底座主体上表面的两导轨、两第一支撑块和两第二支撑块;以及依次环绕所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的进液管和出液管,所述进液管和所述出液管相对延伸;其中向所述进液管内通入冷却液能够冷却所述导轨,通过本便于冷却的机床底座,解决了机床底座的冷却效果较差的问题,增加了与所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的接触面积,在向进液管通入冷却液的时候,冷却液对所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的冷却效果更好,即对工件沿导轨滑动时的冷却效果更好。即对工件沿导轨滑动时的冷却效果更好。即对工件沿导轨滑动时的冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的机床底座


[0001]本技术涉及机床的领域,具体涉及一种便于冷却的机床底座。

技术介绍

[0002]中国专利,申请号为CN201920497642.5,申请日为2019.04.13,公开号为 CN209681640U,授权公告日为2019.11.26提供了种高速机床内冷却直线导轨,包括导轨主体以及导轨主体表面开设的导轨槽,导轨主体的内部开设有冷却油槽,所述冷却油槽的两端均连接有注油管,两个所述注油管的一端连接有连接管,所述注油管与冷却油槽通过连接管旋合连接;本技术通过开设冷却油槽,解决了导轨不易散热的问题,开设吸热槽,可以更大面积的对导轨进行散热,解决了冷却油孔开设过大导致导轨强度与韧性变低容易磨损变形的问题,或是冷却油孔开设过小导致冷却效果不佳问题,设置注油管可以方便工作人员进行注入与倒出冷却油,设置橡胶圈可以防止冷却油漏出,该技术通过设置润滑组件,可以更方便对导轨进行润滑。
[0003]其中,虽然该技术的高速机床内冷却直线导轨解决了冷却油孔开设过大导致导轨强度与韧性变低容易磨损变形的问题,或是冷却油孔开设过小导致冷却效果不佳问题,设置注油管可以方便工作人员进行注入与倒出冷却油,但是在注入的冷却油的时候,仅单滑轨进行冷却,冷却效果还是比较不理想的。
[0004]因此,需要设计具有过滤功能的便于冷却的机床底座。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是:机床底座的冷却效果较差。本技术提供了一种便于冷却的机床底座来解决上述问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于冷却的机床底座,包括:底座主体,镜像设置在所述底座主体上表面的两导轨、两第一支撑块和两第二支撑块;以及依次环绕所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的进液管和出液管,所述进液管和所述出液管相对延伸;所述第一支撑块和所述第二支撑块分别位于所述导轨的两端,所述进液管和所述出液管穿过所述底座主体,且所述进液管与所述出液管连通;其中向所述进液管内通入冷却液能够冷却所述导轨。
[0007]进一步地,所述进液管处于同一水平面上,且所述进液管先环绕所述导轨横截面上的四个端角后,向第二支撑块拐弯,再从所述第一支撑块和所述第二支撑块的左侧绕过,最后所述进液管与所述出液管汇合。
[0008]进一步地,所述进液管先环绕所述导轨纵截面上的四个端角后,向第二支撑块拐弯,再从所述第一支撑块和所述第二支撑块的右侧环绕纵截面上的八个端角,最后所述进液管与所述出液管汇合。
[0009]进一步地,所述进液管的管口的内侧壁依次设置有过滤板和收集槽,所述收集槽位于所述过滤板的冷却液流动方向上,所述过滤板适于滤除冷却液中的杂质,所述收集槽
由所述进液管的内侧壁向进液管的外侧壁凹陷,其中所述过滤板滤满杂质后转动所述过滤板,以使所述过滤板上的杂质跟随冷却液流动而落至所述收集槽内;所述过滤板为圆盘形,且所述过滤板上开设有若干过滤孔,所述过滤孔的截面由两个相对设置的圆台组成,且所述过滤孔的截面尺寸由两侧向中间逐渐减小,其中杂质能够从一侧卡入过滤孔,且转动过滤板后能够从另一侧滑出。
[0010]进一步地,所述过滤孔的内侧壁开设有若干溢流槽,其中杂质堵住过滤孔后,冷却液能够从所述溢流槽穿出。
[0011]进一步地,所述过滤板上转动连接有一径向延伸的转轴,且所述转轴延伸至所述进液管外,以及所述转轴的端部设置有一锁紧部;其中所述锁紧部能够顶紧所述转轴。
[0012]进一步地,所述锁紧部包括固定在所述转轴顶部的锁紧块,且所述锁紧块的外侧壁镜像开设有两锁紧槽,以及所述进液管的外侧壁固定连接有一顶紧部,且所述顶紧部顶紧在一锁紧槽上,其中180
°
转动所述过滤板后,所述顶紧部顶紧在另一锁紧槽上。
[0013]进一步地,所述顶紧部包括固定连接在所述进液管的外侧壁的顶紧座,以及固定在所述顶紧座侧壁的顶紧弹簧,以及固定在所述顶紧弹簧端部的顶紧块,所述顶紧块顶紧在一锁紧槽上,其中180
°
转动所述过滤板后,所述顶紧块顶紧在另一锁紧槽上。
[0014]进一步地,所述收集槽的槽底开设有一通孔,且所述进液管的外侧壁固定连接有一排泄阀;其中所述收集槽内装满杂质后,所述排泄阀打开以排出杂质。
[0015]进一步地,所述收集槽的侧壁开设有一斜坡,且所述斜坡位于远离过滤板的一侧。
[0016]本技术的有益效果是,本技术提供了一种便于冷却的机床底座,增加了与所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的接触面积,在向进液管通入冷却液的时候,冷却液对所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的冷却效果更好,即对工件沿导轨滑动时的冷却效果更好。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例1的进液管的环绕方式的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例2的进液管的环绕方式的结构示意图;
[0020]图3是本技术一种便于冷却的机床底座的最优实施例的结构示意图;
[0021]图4是本技术过滤板的最优实施例的剖视图;
[0022]图5是本技术过滤板的最优实施例的立体图;
[0023]图6是图3中A的局部放大图。
[0024]图中
[0025]底座主体1、导轨11、第一支撑块12、第二支撑块13;
[0026]进液管2、收集槽21、斜坡22;
[0027]出液管3;
[0028]过滤板4、过滤孔41、溢流槽42、转轴43;
[0029]锁紧部5、锁紧块51、锁紧槽52;
[0030]顶紧部6、顶紧座61、顶紧弹簧62、顶紧块63;
[0031]排泄阀7。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的机床底座,其特征在于,包括:底座主体,镜像设置在所述底座主体上表面的两导轨、两第一支撑块和两第二支撑块;以及依次环绕所述导轨、所述第一支撑块和所述第二支撑块的进液管和出液管,所述进液管和所述出液管相对延伸;所述第一支撑块和所述第二支撑块分别位于所述导轨的两端,所述进液管和所述出液管穿过所述底座主体,且所述进液管与所述出液管连通;其中向所述进液管内通入冷却液能够冷却所述导轨。2.如权利要求1所述的一种便于冷却的机床底座,其特征在于,所述进液管处于同一水平面上,且所述进液管先环绕所述导轨横截面上的四个端角后,向第二支撑块拐弯,再从所述第一支撑块和所述第二支撑块的左侧绕过,最后所述进液管与所述出液管汇合。3.如权利要求1所述的一种便于冷却的机床底座,其特征在于,所述进液管先环绕所述导轨纵截面上的四个端角后,向第二支撑块拐弯,再从所述第一支撑块和所述第二支撑块的右侧环绕纵截面上的八个端角,最后所述进液管与所述出液管汇合。4.如权利要求1所述的一种便于冷却的机床底座,其特征在于,所述进液管的管口的内侧壁依次设置有过滤板和收集槽,所述收集槽位于所述过滤板的冷却液流动方向上,所述过滤板适于滤除冷却液中的杂质,所述收集槽由所述进液管的内侧壁向进液管的外侧壁凹陷,其中所述过滤板滤满杂质后转动所述过滤板,以使所述过滤板上的杂质跟随冷却液流动而落至所述收集槽内;所述过滤板为圆盘形,且所述过滤板上开设有若干过滤孔,所述过滤孔的截面由两个相对设置的圆台组成,且所述过滤孔的截面尺寸由两侧向中间逐渐减小,其中杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭子平张建
申请(专利权)人:思特博恩常州新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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