一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架制造技术

技术编号:31129701 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:22
本实用新型专利技术公开了一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,包括机架本体,机架本体内部的底端固定设有伺服电机,伺服电机的输出端固定设有丝杠,丝杠的外壁螺纹设置在L形板内壁的顶端,L形板一侧的两端均固定设有第一固定轴,两个第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆,本实用新型专利技术通过设有伺服电机,伺服电机工作带动丝杠转动,丝杠转动带动L形板向上移动,L形板向上移动带动两个连接件转动,两个连接件转动带动两个连接块向两端移动,进而带动承载板向两端移动,通过刮板将承载板上金属碎屑刮落,这种方式在零件加工后可以快速排屑,无需人工手动操作,省时省力,十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架


[0001]本技术涉及数控加工领域,特别涉及一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机架等一些机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是从数控铣床发展而来,相较于数控铣床,数控加工中心具有自动交换加工刀具的能力,是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
[0003]在现有生活中,数控加工中心在加工机械零件时会产生大量的金属碎屑,由于传统的数控加工中心用机架上没有设置排屑机构,进而在零件加工后需要人工手动对机架上的金属碎屑进行清除,费时费力,十分不便,因此需要一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,包括机架本体,所述机架本体内部的底端固定设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定设有丝杠,所述丝杠的外壁螺纹设置在L形板内壁的顶端,所述L形板一侧的两端均固定设有第一固定轴,两个所述第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆,两个所述连接杆一侧的一端分别穿插设置在两个第二固定轴的外壁,两个所述第二固定轴的一端分别固定设置在两个连接块的一侧,两个所述连接块的顶端分别固定设置在两个承载板的底端,两个所述承载板的一侧固定设有限位板,两个所述承载板的顶端分别与两个刮板的底端接触,两个所述刮板的一侧分别固定设置在机架本体内部的两侧。
[0006]优选的,所述机架本体内壁的底端固定设有收集箱,所述收集箱的内部滑动设有清洁板,所述清洁板正面的两侧均固定设有固定杆,两个所述固定杆的外壁分别与收集箱内部正面的两端穿插连接,两个所述固定杆的一端分固定设置在拉板一侧的两端。
[0007]优选的,所述L形板的另一侧固定设有第一滑块,所述第一滑块的外壁滑动设置在第一滑槽的内壁,所述第一滑槽开设在机架本体内部的一边侧。
[0008]优选的,两个所述承载板的一侧均固定设有第二滑块,两个所述第二滑块的外壁分别滑动设置在第二滑槽内壁的两侧,所述第二滑槽开设在机架本体内部的另一边侧。
[0009]优选的,所述清洁板的两侧均固定设有第三滑块,两个所述第三滑块的外壁分别滑动设置在两个第三滑槽的内壁,两个所述第三滑槽分别开设在收集箱内部的两侧。
[0010]优选的,所述机架本体的一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定设有伺服电机开关,所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)该具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,通过设有伺服电机,伺服电机工作带动丝杠转动,丝杠转动带动L形板向上移动,L形板向上移动带动两个连接件转动,两个连接件转动带动两个连接块向两端移动,进而带动承载板向两端移动,通过刮板将承载板上金属碎屑刮落,这种方式在零件加工后可以快速排屑,无需人工手动操作,省时省力,十分便捷。
[0013](2)该具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,通过设有拉板,向外移动拉板带动固定杆向外移动,固定杆向外移动带动清洁板向外移动,通过这种方式便于对收集箱中的金属碎屑进行收集清理,方便碎屑的后续处理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术机架本体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术收集箱内部结构示意图。
[0017]图中:1、机架本体;2、伺服电机;3、丝杠;4、L形板;5、连接杆;6、连接块;7、承载板;8、刮板;9、收集箱;10、清洁板;11、固定杆;12、拉板;13、第一滑块;14、第二滑块;15、第三滑块;16、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,包括机架本体1,机架本体1内部的底端固定设有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定设有丝杠3,丝杠3的外壁螺纹设置在L形板4内壁的顶端,L形板4一侧的两端均固定设有第一固定轴,两个第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆5,两个连接杆5一侧的一端分别穿插设置在两个第二固定轴的外壁,两个第二固定轴的一端分别固定设置在两个连接块6的一侧,两个连接块6的顶端分别固定设置在两个承载板7的底端,两个承载板7的一侧固定设有限位板16,两个承载板7的顶端分别与两个刮板8的底端接触,两个刮板8的一侧分别固定设置在机架本体1内部的两侧,L形板4的另一侧固定设有第一滑块13,第一滑块13的外壁滑动设置在第一滑槽的内壁,第一滑槽开设在机架本体1内部的一边侧,两个承载板7的一侧均固定设有第二滑块14,两个第二滑块14的外壁分别滑动设置在第二滑槽内壁的两侧,第二滑槽开设在机架本体1内部的另一边侧,机架本体1的一侧固定设有控制面板,控制面板的表面固定设有伺服电机开关,伺服电机2通过伺服电机开关与外接电源电性连接;
[0020]本技术提供了如图3所示的一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,机架本体1内壁的底端固定设有收集箱9,收集箱9的内部滑动设有清洁板10,清洁板10正面的两侧均固定设有固定杆11,两个固定杆11的外壁分别与收集箱9内部正面的两端穿插连接,两个固定杆11的一端分固定设置在拉板12一侧的两端,清洁板10的两侧均固定设有第三滑块15,两个第三滑块15的外壁分别滑动设置在两个第三滑槽的内壁,两个第三滑槽分
别开设在收集箱9内部的两侧。
[0021]本技术工作原理:数控加工中心加工时产生的金属碎屑会掉落在承载板7上,当加工完成后,在控制面板中打开伺服电机开关,伺服电机2工作带动丝杠3转动,丝杠3转动带动L形板4向上移动,L形板4向上移动带动两个连接杆5转动,两个连接杆5转动带动两个连接块6分别向两端移动,两个连接块6向两端移动带动两个承载板7向两端移动,使两个第二滑块14在第二滑槽中分别向两端滑动,通过这种方式在两个刮板8的作用下,将承载板7上的金属碎屑刮到收集箱9中,然后将盛放装置放置在收集箱9底端的排屑槽下,向外拉动拉板12,拉板12向外移动带动两个固定杆11向外移动,两个固定杆11向外移动带动清洁板10向外移动,进而使两个第三滑块15在两个第三滑槽中向外滑动,直至第三滑块15滑至第三滑槽一端,通过这种方式便于对金属碎屑进行收集处理。
[0022]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,包括机架本体(1),其特征在于,所述机架本体(1)内部的底端固定设有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定设有丝杠(3),所述丝杠(3)的外壁螺纹设置在L形板(4)内壁的顶端,所述L形板(4)一侧的两端均固定设有第一固定轴,两个所述第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆(5),两个所述连接杆(5)一侧的一端分别穿插设置在两个第二固定轴的外壁,两个所述第二固定轴的一端分别固定设置在两个连接块(6)的一侧,两个所述连接块(6)的顶端分别固定设置在两个承载板(7)的底端,两个所述承载板(7)的一侧固定设有限位板(16),两个所述承载板(7)的顶端分别与两个刮板(8)的底端接触,两个所述刮板(8)的一侧分别固定设置在机架本体(1)内部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有快速排屑机构的数控加工中心用机架,其特征在于,所述机架本体(1)内壁的底端固定设有收集箱(9),所述收集箱(9)的内部滑动设有清洁板(10),所述清洁板(10)正面的两侧均固定设有固定杆(11),两个所述固定杆(11)的外壁分别与收集箱(9)内部正面的两端穿插连接,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚新华
申请(专利权)人:中山市北极光智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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