纺织面料用除尘除絮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用除尘除絮装置，包括机架，所述机架的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有两组传送辊，且机架的上表面固定安装有两组电机，两组所述电机的输出端分别固定安装有主转轴和第一转轴，且机架的上下壁位置之间活动贯穿安装从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有粘毛筒，且主转轴和从转轴的外表面两侧位置均活动安装有皮带轮，相邻两组皮带轮的外表面滑动套接有皮带，且机架的上下表面均开设有凹槽，所述机架通过凹槽固定安装有滑轨。本实用新型专利技术中，可对面料进行双重除尘操作，增加除尘除絮装置的性能，同时更加便于对除尘除絮后面料的下料工作，简化其操作步骤增加工作效率。简化其操作步骤增加工作效率。简化其操作步骤增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
纺织面料用除尘除絮装置


[0001]本技术涉及除尘除絮领域，尤其涉及一种纺织面料用除尘除絮装置。

技术介绍

[0002]面料作为制作服饰的材料，在人们的日常生活中已随处可见，但在各大面料加工的工厂中，面料的除尘除絮操作，可使面料更加整洁，便于统一存放和后期使用。
[0003]传统的纺织面料用除尘除絮装置在使用时，单次除尘的效果较差，部分细小的尘絮无法彻底清除，同时除尘除絮装置的内部清理较为困难，从而影响了纺织面料用除尘除絮装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料用除尘除絮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织面料用除尘除絮装置，包括机架，所述机架的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有两组传送辊，且机架的上表面固定安装有两组电机，两组所述电机的输出端分别固定安装有主转轴和第一转轴，且机架的上下壁位置之间活动贯穿安装从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有粘毛筒，且主转轴和从转轴的外表面两侧位置均活动安装有皮带轮，相邻两组皮带轮的外表面滑动套接有皮带，且机架的上下表面均开设有凹槽，所述机架通过凹槽固定安装有滑轨，且机架通过滑轨活动安装有尘盒，所述尘盒的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有滤纸，且尘盒的一侧外壁固定安装有滤网，所述尘盒靠近滤网的一侧外壁活动安装有机箱，且机箱的一侧内壁固定安装有抽气泵，所述尘盒远离滤网的一侧外壁固定贯穿连接抽气管，且抽气管的内壁顶部和底部位置之间固定安装有止逆阀，所述抽气管的上端固定安装有除尘头。
[0007]优选的，两组所述传送辊水平分布，且两组传送辊的下表面设置在同一平面上。
[0008]优选的，所述主转轴和第一转轴水平分布，且主转轴和第一转轴均与机架垂直贯穿连接。
[0009]优选的，所述主转轴位于传送辊和第一转轴中间位置，且主转轴和从转轴位于同一纵轴线上。
[0010]优选的，所述尘盒的一侧外壁为开口结构，且滤纸和滤网水平分布。
[0011]优选的，所述抽气管的横截面形状为L形，且抽气管与机架贯穿连接，所述除尘头位于机架的内部，且止逆阀位于抽气管的内部。
[0012]优选的，所述机架的下表面一侧位置为开口结构，且机架的下表面固定安装有铰链，所述机架通过铰链活动安装有挡板，且挡板远离铰链的一侧外壁活动安装有连接板，所述机架靠近挡板的一侧外壁固定安装有固定块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置抽气泵通过尘盒和抽气管连接除尘头，可打开抽气泵，在抽气泵的作用下除尘头可直接将纺织面料上细小的除絮将吸入，再由抽风管进行运输至尘盒内部，尘盒内部的滤纸和滤网，可有效的阻止除絮进行飞散进入机箱内部，而抽风管内部的止逆阀也可阻止尘絮在抽气泵的作用下回流至机架内部；
[0015]2、本技术中，通过设置连接板上通过定位槽连接机架上的固定块，可拉动连接板，使其离开固定块，从而使得挡板于机架失去固定连接结构，即可通过铰链将挡板进行旋转推开，即可将第一转轴外表面上的面料进行下料处理，简化其下料的操作步骤；
[0016]综上，可对面料进行双重除尘操作，增加除尘除絮装置的性能，同时更加便于对除尘除絮后面料的下料工作，简化其操作步骤增加工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种纺织面料用除尘除絮装置的实施例一俯视图；
[0018]图2为本技术提出的一种纺织面料用除尘除絮装置的实施例一的局部侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种纺织面料用除尘除絮装置的实施例二俯视图。
[0020]图中：1机架、2传送辊、3电机、4主转轴、5第一转轴、6从转轴、7粘毛筒、8皮带轮、9皮带、10凹槽、11滑轨、12尘盒、13滤纸、14滤网、15机箱、16抽气泵、17抽气管、18止逆阀、19除尘头、20铰链、21挡板、22连接板、23固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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2，一种纺织面料用除尘除絮装置，包括机架1，机架1的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有两组传送辊2，且机架1的上表面固定安装有两组电机3，两组电机3的输出端分别固定安装有主转轴4和第一转轴5，且机架1的上下壁位置之间活动贯穿安装从转轴6，主转轴4和从转轴6的外表面均固定安装有粘毛筒7，且主转轴4和从转轴6的外表面两侧位置均活动安装有皮带轮8，相邻两组皮带轮8的外表面滑动套接有皮带9，且机架1的上下表面均开设有凹槽10，机架1通过凹槽10固定安装有滑轨11，且机架1通过滑轨11活动安装有尘盒12，尘盒12的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有滤纸13，且尘盒12的一侧外壁固定安装有滤网14，尘盒12靠近滤网14的一侧外壁活动安装有机箱15，且机箱15的一侧内壁固定安装有抽气泵16，尘盒12远离滤网14的一侧外壁固定贯穿连接抽气管17，且抽气管17的内壁顶部和底部位置之间固定安装有止逆阀18，抽气管17的上端固定安装有除尘头19。
[0024]两组传送辊2水平分布，且两组传送辊2的下表面设置在同一平面上，主转轴4和第一转轴5水平分布，且主转轴4和第一转轴5均与机架1垂直贯穿连接，主转轴4位于传送辊2和第一转轴5中间位置，且主转轴4和从转轴6位于同一纵轴线上，尘盒12的一侧外壁为开口结构，且滤纸13和滤网14水平分布，抽气管17的横截面形状为L形，且抽气管17与机架1贯穿
连接，除尘头19位于机架1的内部，且止逆阀18位于抽气管17的内部。
[0025]实施例二
[0026]参照图2
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3，一种纺织面料用除尘除絮装置，包括机架1，机架1的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有两组传送辊2，且机架1的上表面固定安装有两组电机3，两组电机3的输出端分别固定安装有主转轴4和第一转轴5，且机架1的上下壁位置之间活动贯穿安装从转轴6，主转轴4和从转轴6的外表面均固定安装有粘毛筒7，且主转轴4和从转轴6的外表面两侧位置均活动安装有皮带轮8，相邻两组皮带轮8的外表面滑动套接有皮带9，且机架1的上下表面均开设有凹槽10，机架1通过凹槽10固定安装有滑轨11，且机架1通过滑轨11活动安装有尘盒12，尘盒12的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有滤纸13，且尘盒12的一侧外壁固定安装有滤网14，尘盒12靠近滤网14的一侧外壁活动安装有机箱15，且机箱15的一侧内壁固定安装有抽气泵16，尘盒12远离滤网14的一侧外壁固定贯穿连接抽气管17，且抽气管17的内壁顶部和底部位置之间固定安装有止逆阀18，抽气管17的上端固定安装有除尘头19。
[0027]两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用除尘除絮装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有两组传送辊（2），且机架（1）的上表面固定安装有两组电机（3），两组所述电机（3）的输出端分别固定安装有主转轴（4）和第一转轴（5），且机架（1）的上下壁位置之间活动贯穿安装从转轴（6），所述主转轴（4）和从转轴（6）的外表面均固定安装有粘毛筒（7），且主转轴（4）和从转轴（6）的外表面两侧位置均活动安装有皮带轮（8），相邻两组皮带轮（8）的外表面滑动套接有皮带（9），且机架（1）的上下表面均开设有凹槽（10），所述机架（1）通过凹槽（10）固定安装有滑轨（11），且机架（1）通过滑轨（11）活动安装有尘盒（12），所述尘盒（12）的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有滤纸（13），且尘盒（12）的一侧外壁固定安装有滤网（14），所述尘盒（12）靠近滤网（14）的一侧外壁活动安装有机箱（15），且机箱（15）的一侧内壁固定安装有抽气泵（16），所述尘盒（12）远离滤网（14）的一侧外壁固定贯穿连接抽气管（17），且抽气管（17）的内壁顶部和底部位置之间固定安装有止逆阀（18），所述抽气管（17）的上端固定安装有除尘头（19）。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用除尘除絮装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利红，
申请(专利权)人：吴江鑫胜纺织后整理有限公司，
类型：新型
国别省市：