纺织纱排线装置制造方法及图纸

技术编号:30098791 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-18 09:03
本实用新型专利技术公开了一种纺织纱排线装置,包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有限位杆,所述第一固定板的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离驱动电机的一端通过转轴与第二固定板转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套滑动套于限位杆的外表面,所述螺纹套的上表面固定安装有排线引导盒,所述驱动电机的右侧安装有电机正转开关。本实用新型专利技术的排线装置可以对纱线进行很好的排线引导,使得其呈一定的顺序往复收卷在纱线筒上,收卷后的效果均匀梳顺,方便人们后续的使用,结构新颖,易于制造,方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
纺织纱排线装置


[0001]本技术涉及纺纱排线
,尤其涉及一种纺织纱排线装置。

技术介绍

[0002]在纱线在生产过程中,为了便于存放和转运,纱线一般都需要缠绕在纱筒上,通常先绕制成小辊,再由小辊绕制成大辊,纱线在缠绕时需要使纱线按照一定的规律均匀的排布在纱筒上,因此需要借助纱线排线装置辅助,否则会造成收卷的纱筒卷在同一区域错乱排布,甚至相互堆叠交错,不利于人们的取用,而现有的排线装置通常结构复杂,功能不足,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响,因此,我们提出了一种纺织纱排线装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织纱排线装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种纺织纱排线装置,包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有限位杆,所述第一固定板的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离驱动电机的一端通过转轴与第二固定板转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套滑动套于限位杆的外表面,所述螺纹套的上表面固定安装有排线引导盒,所述驱动电机的右侧安装有电机正转开关,所述第二固定板的右侧安装有电机反转开关,所述排线引导盒的右侧靠近电机正转开关的一侧固定安装有第一开关顶件,所述排线引导盒的右侧靠近电机反转开关的一侧固定安装有第二开关顶件,所述排线引导盒的内表面开设有排线槽,所述排线引导盒的底部两侧固定安装有第一连接柱,所述第一连接柱的上端通过第一轮架转动安装有第一引导轮,所述排线引导盒的顶部安装有第二连接柱,所述第二连接柱的下端通过第二轮架转动连接有第二引导轮,所述第一引导轮和第二引导轮的外表面均开设有纱线槽。
[0006]优选的,所述电机正转开关、电机反转开关均与驱动电机电性连接,所述第一开关顶件、第二开关顶件的形状均呈L字形。
[0007]优选的,所述电机正转开关、电机反转开关、第一开关顶件、第二开关顶件位于同一水平线上。
[0008]优选的,所述第二轮架位于两个所述第一轮架之间。
[0009]优选的,所述第一固定板、第二固定板的左侧固定安装有同一个纱线筒。
[0010]优选的,所述第二连接柱包括相互活动套接的导向杆和导向套,所述导向杆与导向套之间活动安装有弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置限位杆、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、排线引导盒、第一开关顶件、第二开关顶件、电机正转开关、电机反转开关,可以实现对纺织纱线收卷时的排
线引导,使得其呈一定的顺序往复收卷在纱线筒上,收卷后的效果均匀梳顺,方便人们后续的使用,结构新颖,易于制造,方便实用;
[0013]2、本技术中,通过设置第一连接柱、第一轮架、第一引导轮、第二连接柱、第二轮架、第二引导轮,可以方便对纱线的引导与限位,从而方便纱线排线收卷时的使用,通过设置导向杆、导向套、弹簧,可以起到一定的张紧作用,大大提升排线装置使用时的适应能力。
[0014]综上,本技术的排线装置可以对纱线进行很好的排线引导,使得其呈一定的顺序往复收卷在纱线筒上,收卷后的效果均匀梳顺,方便人们后续的使用,结构新颖,易于制造,方便实用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织纱排线装置的俯视图;
[0016]图2为本技术提出的一种纺织纱排线装置的排线引导盒的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种纺织纱排线装置的实施例二中排线引导盒的局部示意图。
[0018]图中:1第一固定板、2第二固定板、3限位杆、4驱动电机、5螺纹杆、6螺纹套、7排线引导盒、8第一开关顶件、9第二开关顶件、10电机正转开关、11电机反转开关、12排线槽、13第一连接柱、14第一轮架、15第一引导轮、16第二连接柱、17第二轮架、18第二引导轮、19纱线槽、20导向杆、21导向套、22弹簧、23转轴、24纱线筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一:
[0021]参照图1

2,一种纺织纱排线装置,包括第一固定板1和第二固定板2,第一固定板1与第二固定板2之间固定连接有限位杆3,第一固定板1的右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的一端转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5远离驱动电机4的一端通过转轴23与第二固定板2转动连接,螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6滑动套于限位杆3的外表面,螺纹套6的上表面固定安装有排线引导盒7,驱动电机4的右侧安装有电机正转开关10,第二固定板2的右侧安装有电机反转开关11,排线引导盒7的右侧靠近电机正转开关10的一侧固定安装有第一开关顶件8,排线引导盒7的右侧靠近电机反转开关11的一侧固定安装有第二开关顶件9,排线引导盒7的内表面开设有排线槽12,排线引导盒7的底部两侧固定安装有第一连接柱13,第一连接柱13的上端通过第一轮架14转动安装有第一引导轮15,排线引导盒7的顶部安装有第二连接柱16,第二连接柱16的下端通过第二轮架17转动连接有第二引导轮18,第一引导轮15和第二引导轮18的外表面均开设有纱线槽19。
[0022]其中,电机正转开关10、电机反转开关11均与驱动电机4电性连接,第一开关顶件8、第二开关顶件9的形状均呈L字形。
[0023]其中,电机正转开关10、电机反转开关11、第一开关顶件8、第二开关顶件9位于同
一水平线上。
[0024]其中,第二轮架17位于两个第一轮架14之间。
[0025]其中,第一固定板1、第二固定板2的左侧固定安装有同一个纱线筒24。
[0026]实施例二:
[0027]参照图1

3,一种纺织纱排线装置,包括第一固定板1和第二固定板2,第一固定板1与第二固定板2之间固定连接有限位杆3,第一固定板1的右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的一端转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5远离驱动电机4的一端通过转轴23与第二固定板2转动连接,螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6滑动套于限位杆3的外表面,螺纹套6的上表面固定安装有排线引导盒7,驱动电机4的右侧安装有电机正转开关10,第二固定板2的右侧安装有电机反转开关11,排线引导盒7的右侧靠近电机正转开关10的一侧固定安装有第一开关顶件8,排线引导盒7的右侧靠近电机反转开关11的一侧固定安装有第二开关顶件9,排线引导盒7的内表面开设有排线槽12,排线引导盒7的底部两侧固定安装有第一连接柱13,第一连接柱13的上端通过第一轮架14转动安装有第一引导轮15,排线引导盒7的顶部安装有第二连接柱16,第二连接柱16的下端通过第二轮架17转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱排线装置,包括第一固定板(1)和第二固定板(2),其特征在于,所述第一固定板(1)与第二固定板(2)之间固定连接有限位杆(3),所述第一固定板(1)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一端转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)远离驱动电机(4)的一端通过转轴(23)与第二固定板(2)转动连接,所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)滑动套于限位杆(3)的外表面,所述螺纹套(6)的上表面固定安装有排线引导盒(7),所述驱动电机(4)的右侧安装有电机正转开关(10),所述第二固定板(2)的右侧安装有电机反转开关(11),所述排线引导盒(7)的右侧靠近电机正转开关(10)的一侧固定安装有第一开关顶件(8),所述排线引导盒(7)的右侧靠近电机反转开关(11)的一侧固定安装有第二开关顶件(9),所述排线引导盒(7)的内表面开设有排线槽(12),所述排线引导盒(7)的底部两侧固定安装有第一连接柱(13),所述第一连接柱(13)的上端通过第一轮架(14)转动安装有第一引导轮(15),所述排线引导盒(7)的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈利红
申请(专利权)人:吴江鑫胜纺织后整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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