一种用于生产夹布橡胶膜片的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域，且公开了一种用于生产夹布橡胶膜片的模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方中部开设有下槽腔，所述下模具的上方位于下槽腔的两端分别开设有切槽，所述下模具的上方的两侧分别开设有两条下长槽，该用于生产夹布橡胶膜片的模具，通过在下模具的上方位于下槽腔的两侧分别设置有对应的限位对接结构，使得上下模具在进行对接压制时能够更好的保持位置的固定，从而实现更精准的压制，避免基布在其中发生偏移或褶皱，保证产品的质量，同时该模具还能够实现对压制好的夹布橡胶膜片进行侧边的切割，可以在将压制成型好的夹布橡胶膜片边缘多余的基布切除，以提高产品的生产速度以及质量。以提高产品的生产速度以及质量。以提高产品的生产速度以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产夹布橡胶膜片的模具


[0001]本技术涉及生产模具生产
，具体为一种用于生产夹布橡胶膜片的模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中夹布橡胶膜片的生产模具只有上模板和下模板，生产是，利用模具压延得到橡胶薄片，再在两块薄片之间加入基布，经过硫化得到夹布橡胶模片，通过该模具生产夹布橡胶膜片时会在模具边沿溢出橡胶，由此导致基布便宜原有位置后与橡胶薄片形成一体，或者是基布褶皱叠在一起与橡胶薄片形成一体，这样都会导致夹布橡胶膜片的质量，使得使用该夹布橡胶膜片时容易出现断裂和变形的情况，并且现有的生产模具简单，无法使得基布很好的进行定位且无法在生产过程中对基布进行很好的固定，这也是导致夹布橡胶膜片生产质量提不上去的原因，为此我们提出一种用于生产夹布橡胶膜片的模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产夹布橡胶膜片的模具，具备产品质量高的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于生产夹布橡胶膜片的模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方中部开设有下槽腔，所述下模具的上方位于下槽腔的两端分别开设有切槽，所述下模具的上方的两侧分别开设有两条下长槽，所述下长槽内活动连接有定位对接结构，所述上模具的下表面开设有上槽腔，所述上模具的下表面位于上槽腔的两侧分别开设有侧边槽，所述上模具内贯穿开设有直槽，所述上模具的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有上顶板，所述上顶板上表面的中部固定安装有把手，所述上顶板下表面两侧分别固定安装有；
[0005]所述定位对接结构包含活动安装在下长槽内部的螺杆，所述螺杆上活动连接有活动头，所述活动头的顶端固定安装有对接头。
[0006]优选的，所述下模具和上模具分别被固定在不同的结构上且两者之间可以相对移动，所述下槽腔和上槽腔的位置和大小是相对应的。
[0007]优选的，所述切槽是紧靠下槽腔两边开设的且切槽与的位置相对应。
[0008]优选的，所述螺杆的一端活动连接在下长槽内侧的一端上，另一端延伸至下模具外部且设置有转动把手，所述活动头与螺杆是螺纹连接，所述对接头是与侧边槽在下模具和上模具合并压制时嵌入对接。
[0009]优选的，所述活动连接在直槽的内部，所述弹簧在正常非工作状态下是将顶升至其端位于上模具内部。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该用于生产夹布橡胶膜片的模具，通过在下模具的上方位于下槽腔的两侧分别设置有对应的限位对接结构，使得上下模具在进行对接压制时能够更好的保持位置的固定，
从而实现更精准的压制，避免基布在其中发生偏移或褶皱，保证产品的质量，同时该模具还能够实现对压制好的夹布橡胶膜片进行侧边的切割，可以在将压制成型好的夹布橡胶膜片边缘多余的基布切除，以提高产品的生产速度以及质量。
附图说明
[0012]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术下模具立体结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、下模具；2、上模具；3、下槽腔；4、切槽；5、下长槽；6、定位对接结构；61、螺杆；62、活动头；63、对接头；7、上槽腔；8、侧边槽；9、直槽；10、弹簧；11、上顶板；12、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种用于生产夹布橡胶膜片的模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的上方中部开设有下槽腔3，下模具1的上方位于下槽腔3的两端分别开设有切槽4，下模具1的上方的两侧分别开设有两条下长槽5，下长槽5内活动连接有定位对接结构6，上模具2的下表面开设有上槽腔7，上模具2的下表面位于上槽腔7的两侧分别开设有侧边槽8，上模具2内贯穿开设有直槽9，上模具2的上表面固定安装有弹簧10，弹簧10的顶端固定连接有上顶板11，上顶板11上表面的中部固定安装有把手12，上顶板11下表面两侧分别固定安装有13；
[0018]定位对接结构6包含活动安装在下长槽5内部的螺杆61，螺杆61上活动连接有活动头62，活动头62的顶端固定安装有对接头63。
[0019]其中，下模具1和上模具2分别被固定在不同的结构上且两者之间可以相对移动，下槽腔3和上槽腔7的位置和大小是相对应的，这样可以实现在下槽腔3和上槽腔7内分别放入橡胶膜片后在下槽腔3的上方放置基布，然后在外部驱动结构的带动下实现对基布的压制生产。
[0020]其中，切槽4是紧靠下槽腔3两边开设的且切槽4与13的位置相对应，这样可以保证13对属于橡胶膜片范围之外的基布以最少的残部边缘实现切断，最大程度提高产品的质量。
[0021]其中，螺杆61的一端活动连接在下长槽5内侧的一端上，另一端延伸至下模具1外部且设置有转动把手，活动头62与螺杆61是螺纹连接，对接头63是与侧边槽8在下模具1和上模具2合并压制时嵌入对接，这样可以实现在两者对接时能够利用对接头63与侧边槽8对接实现位置限定，同时活动头62可在螺杆61的旋转下移动，以适应不同类型的模块所需要的位置对接，提高了该模具的适用范围。
[0022]其中，13活动连接在直槽9的内部，弹簧10在正常非工作状态下是将13顶升至其端位于上模具2内部，这样可以保证在不需要切割的时候不会发生误伤事故，提高装置使用的
安全性。
[0023]工作原理：使用时，将橡胶放置到下槽腔3和上槽腔7内，转动螺杆61，螺杆61带动活动头62移动，从而带动对接头63移动，然后将基布放置到下模具1的上表面，将上模具2下移使得上模具2的下表面压到下模具1的上表面，此时待基布与橡胶粘结在一起之后手动按住把手12下压，把手12通过上顶板11在压缩弹簧10的同时带动13下移，13对多余的基布进行切断，从而实产品的生产。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产夹布橡胶膜片的模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）的上方中部开设有下槽腔（3），所述下模具（1）的上方位于下槽腔（3）的两端分别开设有切槽（4），所述下模具（1）的上方的两侧分别开设有两条下长槽（5），所述下长槽（5）内活动连接有定位对接结构（6），所述上模具（2）的下表面开设有上槽腔（7），所述上模具（2）的下表面位于上槽腔（7）的两侧分别开设有侧边槽（8），所述上模具（2）内贯穿开设有直槽（9），所述上模具（2）的上表面固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶端固定连接有上顶板（11），所述上顶板（11）上表面的中部固定安装有把手（12），所述上顶板（11）下表面两侧分别固定安装有（13）；所述定位对接结构（6）包含活动安装在下长槽（5）内部的螺杆（61），所述螺杆（61）上活动连接有活动头（62），所述活动头（62）的顶端固定安装有对接头（63）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦明发，董浩，傅路辉，
申请(专利权)人：合肥乾友精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：