本实用新型专利技术属于飞机装配制造领域，公开了一种定位辅助装置，在安装件上开设有已有孔，定位辅助装置包括开孔件、固定件以及配合件，固定件夹设在开孔件和配合件之间，开孔件连接于固定件，固定件连接于配合件，配合件与已有孔相互配合，使固定件能够抵接于安装件的端面，开孔件用于在待安装件上开孔。本实用新型专利技术提供的定位辅助装置，利用配合件和已有孔配合，使固定件能够抵接于安装件的端面，从而确定要在待安装件上开孔的位置，再利用开孔件在待安装件上制出孔位冲点，精确定位出孔的位置，提高引孔的位置度。相比于现有的人工利用尺寸划线定位，本实用新型专利技术的定位辅助装置，提高了空间狭小区域中引孔精度，降低装配难度。降低装配难度。降低装配难度。
【技术实现步骤摘要】
一种定位辅助装置
[0001]本技术涉及飞机装配制造领域，尤其涉及一种定位辅助装置。
技术介绍
[0002]飞机装配一般是依据工程图纸、工艺规范，按照一定的装配顺序和装配方法，将零件装配成组件或部件。而装配过程中的首要问题是按照图纸及设计要求，确定零组件之间的相对位置关系。在实际装配过程中，许多主结构上存在已有孔，施工人员需要根据已有孔定位，但是在飞机上空间狭小的区域，引孔工具无法放置，难以完成引孔工作。如果采用常规的尺寸划线定位，制孔的尺寸存在误差，难以保证与结构上已有孔的位置度，影响产品安装质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种定位辅助装置，提高空间狭小区域中开孔精度，降低装配难度，提高产品安装精度和效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种定位辅助装置，安装件上开设有已有孔，定位辅助装置包括开孔件、固定件以及配合件，所述固定件夹设在所述开孔件和所述配合件之间，所述开孔件连接于所述固定件，所述固定件连接于所述配合件，所述配合件与所述已有孔相互配合，使所述固定件能够抵接于所述安装件的端面，所述开孔件用于在待安装件上开孔。
[0006]作为优选，所述开孔件远离所述固定件的一侧开设有尖角，所述尖角用于钻孔。
[0007]作为优选，所述开孔件为圆锥形结构，所述开孔件的大端连接于所述固定件，所述开孔件的小端用于钻孔。
[0008]作为优选，所述固定件为圆柱形结构，所述固定件的端面分别连接于所述开孔件的所述大端和所述配合件。
[0009]作为优选，所述配合件包括圆柱形结构的第一配合柱，所述第一配合柱连接于所述固定件，且所述固定件的直径大于所述第一配合柱的直径，所述第一配合柱能够穿过所述已有孔，使所述固定件抵接于所述安装件的端面。
[0010]作为优选，所述配合件还包括连接于所述第一配合柱的第二配合柱，所述第一配合柱和所述第二配合柱用于和阶梯孔相互配合。
[0011]作为优选，第二配合柱为圆柱形结构，且所述第一配合柱的直径大于所述第二配合柱的直径。
[0012]作为优选，所述配合件、所述固定件以及所述开孔件一体成型设置。
[0013]作为优选，所述配合件、所述固定件以及所述开孔件同轴设置。
[0014]作为优选，所述开孔件采用碳素工具钢材料制成。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的定位辅助装置，利用配合件和已有孔配合，使固定件能够抵接
于安装件的端面，从而确定要在待安装件上开孔的位置，再利用开孔件在待安装件上制出孔位冲点，精确定位出孔的位置，提高引孔的位置度。相比于现有的人工利用尺寸划线定位，本技术提供的定位辅助装置，提高了空间狭小区域中引孔精度，降低装配难度，提高产品安装精度和效率。
附图说明
[0017]图1是本技术定位辅助装置实施例提供的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、开孔件；
[0020]2、固定件；
[0021]3、配合件；31、第一配合柱；32、第二配合柱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0023]本实施例提供了一种定位辅助装置，涉及飞机装配制造领域，如图1所示。在安装件上开设有已有孔，定位辅助装置包括开孔件1、固定件2以及配合件3，固定件2夹设在开孔件1和配合件3之间，开孔件1连接于固定件2，固定件2连接于配合件3，配合件3与已有孔相互配合，使固定件2能够抵接于安装件的端面，开孔件1用于在待安装件上开孔。
[0024]本实施例提供的定位辅助装置，利用配合件3和已有孔配合，使固定件2能够抵接于安装件的端面，从而确定开孔件1要在待安装件上开孔的位置，再利用开孔件1在待安装件上制出孔位冲点，精确定位出孔的位置，提高引孔的位置度。相比于现有的人工利用尺寸划线定位，本实施例提供的定位辅助装置，提高了空间狭小区域中开孔精度，降低装配难度，提高产品安装精度和效率。
[0025]具体地，配合件3、固定件2以及开孔件1一体成型设置。一体成型设置，增强了配合件3、固定件2以及开孔件1的连接强度和连接稳定性。于其他实施例中，配合件3、固定件2以及开孔件1可以分体设置。
[0026]可选地，开孔件1远离固定件2的一侧开设有尖角，尖角用于钻孔。只要在开孔件1上设置尖角，使开孔件1能够实现钻孔功能即可。
[0027]具体地，如图1所示，开孔件1为圆锥形结构，开孔件1的大端连接于固定件2，开孔件1的小端用于钻孔。将开孔件1设置为圆锥形结构，开孔件1的小端为尖角状，便于在待安装件上开孔，再将开孔件1的大端连接于固定件2，实现开孔件1和固定件2的连接。
[0028]具体地，如图1所示，固定件2为圆柱形结构，固定件2的端面分别连接于开孔件1的大端和配合件3。将固定件2设置为圆柱形结构，圆周的外周面光滑，防止了与安装件或者待安装件抵接造成安装件或者待安装件的损坏。于其他实施例中，固定件2可以为任何结构，例如长方体结构，只要能够实现连接开孔件1和配合件3以及抵接于安装件的端面的作用即可。
[0029]可选地，如图1所示，配合件3包括圆柱形结构的第一配合柱31，第一配合柱31连接
于固定件2，且固定件2的直径大于第一配合柱31的直径，第一配合柱31能够穿过已有孔，使固定件2抵接于安装件的端面。将第一配合柱31穿过已开孔，因为固定件2的直径大于第一配合柱31的直径，所以固定件2抵接于安装件的端面上，从而固定了开孔件1要开孔的位置，便于开孔件1开孔。
[0030]可选地，如图1所示，配合件3还包括连接于第一配合柱31的第二配合柱32，第一配合柱31和第二配合柱32用于和阶梯孔相互配合。如果已开孔为阶梯孔，第二配合柱32和第一配合柱31依次穿过阶梯孔，固定件2的端面抵接于安装件的端面，从而方便施工人员确定开孔件1在待安装件上要开孔的位置。
[0031]具体地，第二配合柱32为圆柱形结构，且第一配合柱31的直径大于第二配合柱32的直径。将第一配合柱31的直径设置大于第二配合柱32的直径，使第二配合柱32先插入阶梯孔，然后第一配合柱31再插入阶梯孔，便于和阶梯孔的配合。
[0032]具体地，配合件3、固定件2以及开孔件1同轴设置。将第一配合柱31、第二配合柱32、固定件2以及开孔件1同轴设置，便于配合件3、固定件2以及开孔件1一体成型加工。
[0033]具体地，开孔件1采用碳素工具钢材料制成。于本实施例中，配合件3、固定件2以及开孔件1均采用碳素工具钢材料制成，碳素工具钢材料具有一定的结构强度，不仅便于开孔，而且其成本低廉，降低了加工成本。
[0034]在本实施例的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位辅助装置，安装件上开设有已有孔，其特征在于，包括开孔件(1)、固定件(2)以及配合件(3)，所述固定件(2)夹设在所述开孔件(1)和所述配合件(3)之间，所述开孔件(1)连接于所述固定件(2)，所述固定件(2)连接于所述配合件(3)，所述配合件(3)与所述已有孔相互配合，使所述固定件(2)能够抵接于所述安装件的端面，所述开孔件(1)用于在待安装件上开孔。2.根据权利要求1所述的定位辅助装置，其特征在于，所述开孔件(1)远离所述固定件(2)的一侧开设有尖角，所述尖角用于钻孔。3.根据权利要求2所述的定位辅助装置，其特征在于，所述开孔件(1)为圆锥形结构，所述开孔件(1)的大端连接于所述固定件(2)，所述开孔件(1)的小端用于钻孔。4.根据权利要求3所述的定位辅助装置，其特征在于，所述固定件(2)为圆柱形结构，所述固定件(2)的端面分别连接于所述开孔件(1)的所述大端和所述配合件(3)。5.根据权利要求4所述的定位辅助装置，其特征在于，所述配合件(3)包括圆柱形结构的第一配合柱(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖振楠，姜涛，姜旭峰，苗普，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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