一种夹具底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具底座，包括工作台、平行设置在工作台上的第一安装组件、第二安装组件，所述第一安装组件包括对称设置的2个第一安装座，所述第二安装组件包括对称设置的2个第二安装座，所述第一安装座、第二安装座上均设置有夹持部件，所述第一安装组件连接有带动第一安装座前后左右移动的第一驱动装置，所述第二安装组件连接有带动第二安装座前后左右移动的第二驱动装置。本实用新型专利技术提供的夹具底座，能任意调节夹持部件的位置，从而根据需要对叶片的不同位置进行夹持，防止叶片在加工过程中变形，提升叶片的加工性能，同时也能根据叶片的大小来调节位置，适应不同大小的叶片加工，具有极强的适应性。具有极强的适应性。具有极强的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具底座


[0001]本技术涉及夹具
，尤其是涉及一种夹具底座。

技术介绍

[0002]航空发动机叶片是航空发动机最重要的零件之一，其影响着发动机的性能。而叶片又是一种典型的薄壁自由曲面零件，在加工过程中一般是对叶片两端进行夹持对叶片进行固定，这样的方式使得叶片随着加工位置的变化而容易局部产生变形扭曲，从而使得最终得到的叶片性能下降。同时在加工时也需要随着叶片的变化而更换不同的夹具才能对其进行有效固定，防止叶片变形，而夹具的更换又较为复杂，往往会大幅度拉低加工效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种夹具底座，能根据加工需要快速更换叶片的夹持位置，从而对叶片进行有效支撑，避免叶片变形。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种夹具底座，包括工作台、平行设置在工作台上的第一安装组件、第二安装组件，所述第一安装组件包括对称设置的2个第一安装座，所述第二安装组件包括对称设置的2个第二安装座，所述第一安装座、第二安装座上均设置有夹持部件，所述第一安装组件连接有带动第一安装座前后左右移动的第一驱动装置，所述第二安装组件连接有带动第二安装座前后左右移动的第二驱动装置。
[0006]更进一步地，所述第一驱动装置包括贯穿2个第一安装座并与第一安装座螺纹连接的第一螺纹杆、带动第一螺纹杆转动的第一电机、带动第一电机及第一螺纹杆在垂直第一螺纹杆的方向移动的第一安装板、带动第一安装板移动的第一推动部件，所述第一安装座上设置有与第一螺纹杆平行的第一导向杆，所述工作台上设置有位于第一导向杆两端的第一调节板，所述第一调节板上开设有供第一导向杆移动的第一限位槽，所述第二驱动装置包括贯穿2个第二安装座并与第二安装座螺纹连接的第二螺纹杆、带动第二螺纹杆转动的第三电机、带动第三电机及第二螺纹杆在垂直第二螺纹杆的方向移动的第二安装板、带动第二安装板移动的第二推动部件，所述第二安装座上设置有位于第二螺纹杆下方的第二导向杆，所述工作台上设置有位于第二导向杆两端的第二调节板，所述第二调节板与第二安装板固定连接，所述第二螺纹杆一端穿过第二调节板与第三电机连接，且第二螺纹杆与第二调节板转动连接，所述第一螺纹杆及第二螺纹杆均包括旋向相反的左螺纹段与右螺纹段，所述左螺纹段与右螺纹段中部设置有限位板。
[0007]更进一步地，所述第一限位槽为T型槽，所述第一导向杆上设置有工字型滑块，所述工字型滑块卡入T型槽内，并沿着T型槽移动。
[0008]更进一步地，所述第一推动部件包括与第一安装板螺纹连接的第一丝杆及带动第一丝杆转动的第二电机，所述第一安装板底部设置有第一滑块，所述工作台上设置有与第一滑块配合的第一滑槽，所述第一滑槽与丝杆平行，所述第二推动部件包括与第二安装板
螺纹连接的第二丝杆及带动第二丝杆转动的第四电机，所述第二安装板底部设置有第二滑块，所述工作台上设置有与第二滑块配合的第二滑槽。
[0009]更进一步地，所述第一安装板位于第二安装板外侧，所述工作台一侧设置支撑板，所述支撑板上设置有与第一调节板平行的定位板，所述定位板位于夹持部件上方，所述定位板上设置有沿定位板长度方向延伸的定位槽，所述第二调节板上端设置有沿着定位槽滑动的定位块。
[0010]更进一步地，所述第一安装座、第二安装座上均设置有一台阶孔，所述夹持部件上设置有插入台阶孔内的连接头，所述连接头上设置有卡入台阶孔上端的抵接部，所述台阶孔与夹持部件之间设置有定位部件，所述定位部件包括位于台阶孔与夹持部件之间的卡板、延伸至第一安装座/第二安装座侧面的连接板及与连接板端部相连并与卡板平行的限位杆，所述第一安装座/第二安装座侧面开设有定位孔，所述限位杆延伸至定位孔内并与定位孔滑动连接，且定位孔底部设置有电磁铁。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的夹具底座，能任意调节夹持部件的位置，从而根据需要对叶片的不同位置进行夹持，防止叶片在加工过程中变形，提升叶片的加工性能，同时也能根据叶片的大小来调节位置，适应不同大小的叶片加工，具有极强的适应性。
附图说明
[0013]图1是夹具底座立体结构示意图；
[0014]图2是夹具底座俯视图；
[0015]图3是夹具底座正视图；
[0016]图4是夹具底座侧面结构示意图；
[0017]图5是第一安装座与夹持部件连接结构示意图；
[0018]附图标记：1
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工作台，2
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第一安装座，3
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第二安装座，4
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夹持部件，5
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第一螺纹杆，6
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第一电机，7
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第一安装板，8
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第二螺纹杆，9
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第三电机，10
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第二安装板，11
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第一调节板，12
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第二调节板，13
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第一丝杆，14
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第二电机，15
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第二丝杆，16
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第四电机，17
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定位板，18
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限位板，19
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第一滑槽，20
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第二滑槽，21
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第一限位槽，22
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支撑板，23
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连接头，24
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台阶孔，25
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抵接部，26
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卡板，27
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连接板，28
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限位杆，29
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定位孔，30
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电磁铁，31
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第一导向杆，32
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第二导向杆，33
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定位槽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]本实施例提供一种夹具底座，请参见图1
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4所示，包括工作台1、平行设置在工作台1上的第一安装组件、第二安装组件，工作台1固定在机床上，所述第一安装组件包括对称设
置的2个第一安装座2，所述第二安装组件包括对称设置的2个第二安装座3，2个第一安装座2、2个第二安装座3各自在一条直线上，所述第一安装座2、第二安装座3上均设置有夹持部件4，即2个第一安装座2配合、2个第二安装座3配合夹持叶片的不同部位，夹持部件4用于夹持叶片，将叶片固定住，第一安装座2及第二安装座3则对夹持部件4进行固定，当然可以使第一安装座2、第二安装座3与夹持部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具底座，其特征在于，包括工作台(1)、平行设置在工作台(1)上的第一安装组件、第二安装组件，所述第一安装组件包括对称设置的2个第一安装座(2)，所述第二安装组件包括对称设置的2个第二安装座(3)，所述第一安装座(2)、第二安装座(3)上均设置有夹持部件(4)，所述第一安装组件连接有带动第一安装座(2)前后左右移动的第一驱动装置，所述第二安装组件连接有带动第二安装座(3)前后左右移动的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的夹具底座，其特征在于，所述第一驱动装置包括贯穿2个第一安装座(2)并与第一安装座(2)螺纹连接的第一螺纹杆(5)、带动第一螺纹杆(5)转动的第一电机(6)、带动第一电机(6)及第一螺纹杆(5)在垂直第一螺纹杆(5)的方向移动的第一安装板(7)、带动第一安装板(7)移动的第一推动部件，所述第一安装座(2)上设置有与第一螺纹杆(5)平行的第一导向杆(31)，所述工作台(1)上设置有位于第一导向杆(31)两端的第一调节板(11)，所述第一调节板(11)上开设有供第一导向杆(31)移动的第一限位槽(21)，所述第二驱动装置包括贯穿2个第二安装座(3)并与第二安装座(3)螺纹连接的第二螺纹杆(8)、带动第二螺纹杆(8)转动的第三电机(9)、带动第三电机(9)及第二螺纹杆(8)在垂直第二螺纹杆(8)的方向移动的第二安装板(10)、带动第二安装板(10)移动的第二推动部件，所述第二安装座(3)上设置有位于第二螺纹杆(8)下方的第二导向杆(32)，所述工作台(1)上设置有位于第二导向杆(32)两端的第二调节板(12)，所述第二调节板(12)与第二安装板(10)固定连接，所述第二螺纹杆(8)一端穿过第二调节板(12)与第三电机(9)连接，且第二螺纹杆(8)与第二调节板(12)转动连接，所述第一螺纹杆(5)及第二螺纹杆(8)均包括旋向相反的左螺纹段与右螺纹段，所述左螺纹段与右螺纹段中部设置有限位板(18)。3.根据权利要求2所述的夹具底座，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，刘智良，
申请(专利权)人：成都凌升精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：