本实用新型专利技术公开了一种用于畜禽粪污的废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设置有固定架，所述固定架内设置有絮凝池，且固定架的顶部安装有顶架，所述絮凝池内设置有搅拌杆，所述顶架的顶部设置有输出端与搅拌杆顶端相固定连接的电机，所述固定架的顶部设置有与絮凝池相连通的进液管，所述顶架上设置有储存罐，所述絮凝池内设置有输送泵，所述输送泵上连接有连通管，所述箱体的顶部右侧设置有固液分离器，所述连通管与固液分离器进水位置相连通，所述箱体内右侧位置设置有过滤腔。本实用新型专利技术中，整个结构能够有效实现深层次的畜禽粪污废水处理工作，有效提升了废水处理效率，节约能源，减少废水对环境的污染。减少废水对环境的污染。减少废水对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于畜禽粪污的废水处理装置
[0001]本技术涉及畜禽粪污处理
，尤其涉及一种用于畜禽粪污的废水处理装置。
技术介绍
[0002]畜禽主要是指人类为满足肉、蛋、乳、毛皮等需要，经过长期劳动驯化的各种动物，畜禽养殖则是一项极为重要的农畜牧业项目，而畜禽在养殖时，会产生大量粪便等等，多需要水体进行清理，而清理后产生的废水则需要进行过滤处理，因此对于用于畜禽粪污的废水处理装置则有着一定的需求。
[0003]现有的畜禽粪污废水处理工作，多只是进行初次絮凝后配合固液分离器进行固液分离，就算完成了废水的过滤处理工作，而这样的设置方式，排放出来的废水中依旧包含了大量的有机物，同时无法对废水的气味进行净化处理工作，因此排放出去水体，会造成外接接收水体富营养化，同时水体含有异味，会对生态环境造成极大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于畜禽粪污的废水处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于畜禽粪污的废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设置有固定架，所述固定架内设置有絮凝池，且固定架的顶部安装有顶架，所述絮凝池内设置有搅拌杆，所述顶架的顶部设置有输出端与搅拌杆顶端相固定连接的电机，所述固定架的顶部设置有与絮凝池相连通的进液管，所述顶架上设置有储存罐，所述絮凝池内设置有输送泵，所述输送泵上连接有连通管，所述箱体的顶部右侧设置有固液分离器，所述连通管与固液分离器进水位置相连通，所述箱体内右侧位置设置有过滤腔，所述固液分离器上设置有与过滤腔相连通的进水管，所述过滤腔内设置有滤网，且过滤腔左侧位置连通设置有第一处理腔，所述第一处理腔内壁设置有微生物填充层，且第一处理腔左侧连通设置有第二处理腔，所述第二处理腔内壁设置有活性炭填充层，所述箱体内右侧位置设置有与第二处理腔相连通的消毒腔，所述消毒腔内设置有紫外线消毒灯。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述储存罐上设置有输送管，所述输送管的底端连通到絮凝池内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固液分离器上进水位置设置有溢流管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滤网为倾斜设置，且滤网的顶部安装在过滤腔与第一处理腔连通口位置的内壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体右侧设置有与过滤腔底部相连通的排渣口，所述排渣口上设置有开关阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的左侧靠近上方位置设置有与消毒腔相连通的出水口。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]一种用于畜禽粪污的废水处理装置，通过絮凝池的设置能够对废水进行絮凝处理，并配合固液分离器进行固液分离，将废水中的大量残渣进行过滤处理，通过滤网可进行二次过滤处理，通过微生物填充层可处理掉水体中的有机物，通过活性炭填充层可消除水体中的臭气异味，最后通过消毒腔进行消毒完成整个废水的处理工作，整个结构能够有效实现深层次的畜禽粪污废水处理工作，有效提升了废水处理效率，节约能源，减少废水对环境的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于畜禽粪污的废水处理装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于畜禽粪污的废水处理装置的顶架位置俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、固定架；3、絮凝池；4、顶架；5、搅拌杆；6、电机；7、进液管；8、储存罐；9、输送管；10、输送泵；11、固液分离器；12、连通管；13、溢流管；14、过滤腔；15、进水管；16、滤网；17、排渣口；18、开关阀；19、第一处理腔；20、微生物填充层；21、第二处理腔；22、活性炭填充层；23、消毒腔；24、紫外线消毒灯；25、出水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种用于畜禽粪污的废水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部左侧设置有固定架2，固定架2内设置有絮凝池3，且固定架2的顶部安装有顶架4，絮凝池3内设置有搅拌杆5，顶架4的顶部设置有输出端与搅拌杆5顶端相固定连接的电机6，固定架2的顶部设置有与絮凝池3相连通的进液管7，顶架4上设置有储存罐8，
絮凝池3内设置有输送泵10，输送泵10上连接有连通管12，箱体1的顶部右侧设置有固液分离器11，连通管12与固液分离器11进水位置相连通，箱体1内右侧位置设置有过滤腔14，固液分离器11上设置有与过滤腔14相连通的进水管15，过滤腔14内设置有滤网16，且过滤腔14左侧位置连通设置有第一处理腔19，第一处理腔19内壁设置有微生物填充层20，且第一处理腔19左侧连通设置有第二处理腔21，第二处理腔21内壁设置有活性炭填充层22，箱体1内右侧位置设置有与第二处理腔21相连通的消毒腔23，消毒腔23内设置有紫外线消毒灯24。
[0025]储存罐8上设置有输送管9，输送管9的底端连通到絮凝池3内，通过储存罐8的设置可方便储存絮凝剂，方便进行絮凝处理工作。
[0026]固液分离器11上进水位置设置有溢流管13，溢流管13的设置可对结构起到溢流保护作用，防止流量过大影响固液分离器11的正常使用。
[0027]滤网16为倾斜设置，且滤网16的顶部安装在过滤腔14与第一处理腔19连通口位置的内壁上，通过设置的滤网16结构，能够对初次处理后的废水进行二次过滤工作。
[0028]箱体1右侧设置有与过滤腔14底部相连通的排渣口17，排渣口17上设置有开关阀18，排渣口17的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于畜禽粪污的废水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)内设置有絮凝池(3)，且固定架(2)的顶部安装有顶架(4)，所述絮凝池(3)内设置有搅拌杆(5)，所述顶架(4)的顶部设置有输出端与搅拌杆(5)顶端相固定连接的电机(6)，所述固定架(2)的顶部设置有与絮凝池(3)相连通的进液管(7)，所述顶架(4)上设置有储存罐(8)，所述絮凝池(3)内设置有输送泵(10)，所述输送泵(10)上连接有连通管(12)，所述箱体(1)的顶部右侧设置有固液分离器(11)，所述连通管(12)与固液分离器(11)进水位置相连通，所述箱体(1)内右侧位置设置有过滤腔(14)，所述固液分离器(11)上设置有与过滤腔(14)相连通的进水管(15)，所述过滤腔(14)内设置有滤网(16)，且过滤腔(14)左侧位置连通设置有第一处理腔(19)，所述第一处理腔(19)内壁设置有微生物填充层(20)，且第一处理腔(19)左侧连通设置有第二处理腔(21)，所述第二处理腔(21)内壁设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈长稳，桑祖高，
申请(专利权)人：江苏蓝汛环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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