一种发酵堆肥罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵堆肥罐包括堆肥罐本体，所述堆肥罐本体的顶部固定连接有圆框，圆框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶，所述堆肥罐本体的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有圆箱，所述圆箱的顶部固定连接有气泵，设置有：圆箱、固定座、第二圆球、第二通孔、第二L型管与出气管，对气体进行过滤，从出气管排出，保持堆肥罐本体内压力平衡，通过第二电机运转使第一圆球与第二圆球进行转动，对第二L型管进行密封，气体经过第一L型管、连接座与第一圆球，从气泵的输出端排出到其他过滤设备中在进行排放。中在进行排放。中在进行排放。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵堆肥罐


[0001]本技术涉及发酵堆肥罐
，尤其涉及一种发酵堆肥罐。

技术介绍

[0002]有机肥发酵罐是将畜禽粪便、餐厨垃圾、生活污泥等有机固废进行集中收集，与发酵菌、回流物料、生物质(秸秆等有机废弃物)按照一定的比例混合，使其达到合适的含水率(65％左右)，利用微生物的活性，对有机固废中有机质进行分解、腐熟，将物料转化成有机肥原料，处理后的物料有机质高，养分好，可进行深加工成有机肥料，实现有机废弃物的资源化利用。
[0003]现有的，在堆肥过程中产生大量的有毒有害气体，如氨气，硫化氢，二氧化硫等，对环境造成严重污染，并且堆肥发酵罐内部都需要加热，所以会导致罐内气压增大，如采用人工排气的方法，不但增加工作人员的工作量，且操作较为频繁，为了解决这一问题，因此提出一种发酵堆肥罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵堆肥罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发酵堆肥罐，包括堆肥罐本体，所述堆肥罐本体的顶部固定连接有圆框，圆框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶，所述堆肥罐本体的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有圆箱，所述圆箱的顶部固定连接有气泵，所述堆肥罐本体的顶部固定连接有连接座，所述连接座的外壁固定连接有连接框，连接框的内部固定连接有第二电机，所述连接座的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁转动连接有第一圆球，所述第一圆球的外壁开设有第一通孔，所述连接座与堆肥罐本体的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁转动连接有竖轴，所述堆肥罐本体的内部设有过滤机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述过滤机构包括第二L型管，所述竖轴的底部固定连接有第二圆球，所述第二圆球的外壁开设有第二通孔，所述第二圆球的外壁套设有固定座，所述固定座的外壁与第二L型管的一端固定互通，通过设置竖轴使第二圆球进行转动，从而阻隔混合液反流。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述堆肥罐本体的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机输出轴的外壁转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述堆肥罐本体的顶部固定互通有进料管，所述堆肥罐本体的外壁固定互通有出料管与排气管，排气管的外壁固定安装有单向阀，通过设置单向阀使外界空气进入堆肥罐本体内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述气泵的输入端与连接座固定互通，所述连接座的外壁固定互通有第一L型管，所述第一L型管的一端与堆肥罐本体的外壁固定互通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定座与连接座的外壁均开设有通气槽，所述圆箱的内部设有混合液，混合液内含有多种与有毒有害气体相互中和的成分。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述堆肥罐本体与圆箱的外壁均开设有安装孔，安装孔的内壁与第二L型管的外壁固定连接，所述第二L型管位于圆箱的内部，所述圆箱的外壁固定互通有出气管，通过设置第二L型管保持堆肥罐本体压力平衡。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]一种发酵堆肥罐，设置有：圆箱、固定座、第二圆球、第二通孔、第二L型管与出气管，对气体进行过滤，从出气管排出，保持堆肥罐本体内压力平衡，通过第二电机运转使第一圆球与第二圆球进行转动，对第二L型管进行密封，气体经过第一L型管、连接座与第一圆球，从气泵的输出端排出到其他过滤设备中在进行排放。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种发酵堆肥罐的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种发酵堆肥罐的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种发酵堆肥罐的图2中的A部分放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、堆肥罐本体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、进料管；6、出料管；7、圆箱；8、气泵；9、连接座；10、第二电机；11、第一圆球；12、第一通孔；13、第一L型管；14、竖轴；15、固定座；16、第二圆球；17、第二通孔；18、第二L型管；19、出气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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图3，本技术提供的一种实施例：一种发酵堆肥罐，包括堆肥罐本体
1，堆肥罐本体1的顶部固定连接有圆框，圆框的内部固定连接有第一电机2，堆肥罐本体1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机2输出轴的外壁转动连接，第一电机2输出轴的底部固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶4，搅拌轴3与搅拌叶4转动对废料进行搅拌方便发酵，堆肥罐本体1的顶部固定互通有进料管5，堆肥罐本体1的外壁固定互通有出料管6与排气管，排气管的外壁固定安装有单向阀，堆肥罐本体1的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有圆箱7，圆箱7的顶部固定连接有气泵8，气泵8运转堆肥罐本体1内气体从第一L型管13进入连接座9内的通气槽内，气体从第一圆球11上的第一通孔12排出，堆肥罐本体1的顶部固定连接有连接座9，气泵8的输入端与连接座9固定互通，连接座9的外壁固定互通有第一L型管13，第一L型管13的一端与堆肥罐本体1的外壁固定互通，连接座9的外壁固定连接有连接框，连接框的内部固定连接有第二电机10，连接座9的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁转动连接有第一圆球11，第一圆球11的外壁开设有第一通孔12，第一圆球11与第一通孔12在需要更换堆肥罐本体1内空气时打开，连接座9与堆肥罐本体1的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵堆肥罐，包括堆肥罐本体(1)，其特征在于：所述堆肥罐本体(1)的顶部固定连接有圆框，圆框的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的底部固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶(4)，所述堆肥罐本体(1)的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有圆箱(7)，所述圆箱(7)的顶部固定连接有气泵(8)，所述堆肥罐本体(1)的顶部固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)的外壁固定连接有连接框，连接框的内部固定连接有第二电机(10)，所述连接座(9)的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁转动连接有第一圆球(11)，所述第一圆球(11)的外壁开设有第一通孔(12)，所述连接座(9)与堆肥罐本体(1)的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁转动连接有竖轴(14)，所述堆肥罐本体(1)的内部设有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种发酵堆肥罐，其特征在于：所述过滤机构包括第二L型管(18)，所述竖轴(14)的底部固定连接有第二圆球(16)，所述第二圆球(16)的外壁开设有第二通孔(17)，所述第二圆球(16)的外壁套设有固定座(15)，所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈长稳，谈满君，
申请(专利权)人：江苏蓝汛环保有限公司，
类型：新型
国别省市：