一种具有除尘作用的投料口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘作用的投料口结构，涉及除尘设备领域；本实用新型专利技术将混料釜体顶部的盖板进行结构改进和优化，在盖板上开设翻盖结构，投料时无需使整个混料釜体顶部开口暴露，仅打开翻盖结构投料即可，投料完成顺势关闭盖体，防止粉尘和其他颗粒物扩散；在翻盖结构上方空间设置集气罩，集气罩顶部连接排气管，投料产生的粉尘被收拢于集气罩内部并沿排气管及时排出，净化车间内空气。净化车间内空气。净化车间内空气。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘作用的投料口结构


[0001]本技术涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种具有除尘作用的投料口结构。

技术介绍

[0002]颗粒类物料在混料过程中，通常从顶部投料口投放，在投料过程中会产生粉尘污染物，大部分粉尘污染物是在投料口处产生并扩散；因环保督察力度越来越大，若无相应粉尘处理设备辅助除尘，很难达到环保部门要求，另外大量粉尘聚集也会影响操作人员身体健康，可吸入颗粒物进入呼吸道甚至肺部，极易感染呼吸道甚至尘肺等疾病。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种具有除尘作用的投料口结构。本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种具有除尘作用的投料口结构，包括混料釜体，所述混料釜体顶部设置盖板，所述盖板上设置翻盖结构，所述盖板上方设置集气罩，所述集气罩顶部连接排气管；所述翻盖结构最前端延伸至位于釜体顶边缘，所述翻盖结构通过旋转装置活动连接于盖板上，所述旋转装置安装于集气罩内部的集气罩与盖板连接处；所述集气罩高度大于所述翻盖结构高度。
[0004]进一步地，所述集气罩包括侧挡板和后挡板；所述侧挡板垂直于后挡板，所述后挡板设置于盖板中心位置，所述后挡板宽度小于盖板直径。
[0005]进一步地，所述后挡板底部设置固定座，所述固定座以螺栓安装于盖板上；所述固定座共有两个，对称设置于后挡板背面边缘处。
[0006]进一步地，所述集气罩还包括顶罩，所述顶罩呈锥形结构，所述顶罩顶部与排气管连通，顶罩前端下部设置顶沿。
[0007]进一步地，所述侧挡板的宽度大于盖板半径。
[0008]进一步地，所述翻盖结构包括盖体和挡边，当翻盖结构翻下后，所述挡边覆盖于盖板顶面。
[0009]进一步地，所述盖体前侧边缘设置扣板，所述扣板形状与混料釜体顶边缘一致；所述扣板上设置提手。
[0010]进一步地，所述混料釜体设置支架，所述支架包括接地架和横支架；所述接地架底部固定于底面，顶部连接横支架，所述横支架固定于混料釜体侧壁。
[0011]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术将混料釜体顶部的盖板进行结构改进和优化，在盖板上开设翻盖结构，投料时无需使整个混料釜体顶部开口暴露，仅打开翻盖结构投料即可，投料完成顺势关闭盖体，防止粉尘和其他颗粒物扩散。
[0013]2.本技术在翻盖结构上方空间设置集气罩，集气罩顶部连接排气管，投料产生的粉尘被收拢于集气罩内部并沿排气管及时排出，净化车间内空气。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为图1沿A
‑
A处剖视图；
[0017]图4为图1沿B
‑
B处剖视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1混料釜体、2盖板、3集气罩、301侧挡板、302后挡板、303顶罩、304顶沿、305固定座、306螺栓、4翻盖结构、401旋转装置、402盖体、403挡边、404扣板、405提手、5支架、501接地架、502横支架、6排气管、7投料口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术进行进一步的详细说明。
[0021]本技术公开了一种具有除尘作用的投料口结构。参考图1
‑
4，一种具有除尘作用的投料口结构，包括混料釜体1，所述混料釜体1顶部设置盖板2，所述盖板2上设置翻盖结构4，当需要投料时，旋转打开翻盖结构4即可，投料完成后关闭防止粉尘扩散。
[0022]所述盖板2上方设置集气罩3，所述集气罩3包括侧挡板301和后挡板302；所述侧挡板301的宽度大于盖板2半径，所述侧挡板301垂直于后挡板302，侧挡板301和后挡板302形成了一个半包型的集气空间。所述后挡板302设置于盖板2中心位置，所述后挡板302宽度小于盖板2直径。
[0023]所述集气罩3内部设置风机，由外部电控系统控制启闭；所述集气罩3包括顶罩303，所述顶罩303呈锥形结构，所述顶罩303顶部与排气管6连通，顶罩303前端下部设置顶沿304，所述顶沿304起到一定的防止粉尘逸出作用。
[0024]所述后挡板302底部设置固定座305，用以固定集气罩3，所述固定座305以螺栓306安装于盖板2上；所述固定座305共有两个，对称设置于后挡板302背面边缘处。
[0025]所述翻盖结构4最前端延伸至位于釜体1顶边缘，所述翻盖结构4包括盖体402和挡边403，当翻盖结构4翻下后，所述挡边403覆盖于盖板2顶面，所述盖体402前侧边缘设置扣板404，所述扣板404形状与混料釜体1顶边缘一致；所述扣板404上设置提手405。所述翻盖结构4通过旋转装置401活动连接于盖板2上，所述旋转装置401安装于集气罩3内部的集气罩3与盖板2连接处，当盖体402完全打开呈竖直状态时，可以贴合于集气罩3的后挡板302上；所述集气罩3高度大于所述翻盖结构4高度，保证翻盖结构4有足够的空间翻转。
[0026]所述混料釜体1侧壁设置支架5，所述支架5包括接地架501和横支架502；所述接地架501底部固定于底面，顶部连接横支架502，所述横支架502固定于混料釜体1侧壁。
[0027]本技术的工作原理为：当需要投料时，打开翻盖结构4将其旋转至竖直倚靠于集气罩3的后挡板302上，露出投料口7并投料，产生的粉尘被集气罩3的侧挡板301和后挡板302形成的半包型结构收集，进入上部的顶罩303并沿排气管6排出回收；当投料完毕后，关闭翻盖结构4，挡边403覆盖于盖板2上，防止粉尘由缝隙逸出，扣板404扣合于混料釜体1的顶部边缘。
[0028]以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘作用的投料口结构，包括混料釜体（1），其特征在于：所述混料釜体（1）顶部设置盖板（2），所述盖板（2）上设置翻盖结构（4），所述盖板（2）上方设置集气罩（3），所述集气罩（3）顶部连接排气管（6）；所述翻盖结构（4）最前端延伸至位于釜体（1）顶边缘，所述翻盖结构（4）通过旋转装置（401）活动连接于盖板（2）上，所述旋转装置（401）安装于集气罩（3）内部的集气罩（3）与盖板（2）连接处；所述集气罩（3）高度大于所述翻盖结构（4）高度。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的投料口结构，其特征在于：所述集气罩（3）包括侧挡板（301）和后挡板（302）；所述侧挡板（301）垂直于后挡板（302），所述后挡板（302）设置于盖板（2）中心位置，所述后挡板（302）宽度小于盖板（2）直径。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘作用的投料口结构，其特征在于：所述后挡板（302）底部设置固定座（305），所述固定座（305）以螺栓（306）安装于盖板（2）上；所述固定座（305）共有两个，对称设置于后挡板（302）背面边缘处。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东华，张伟涛，褚鹏，牛孝菲，代亚强，田杰，
申请(专利权)人：山东富思特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：