一种保温匀质板智能计量下料装置制造方法及图纸

技术编号:31112332 阅读:58 留言:0更新日期:2021-12-01 19:42
本实用新型专利技术公开了一种保温匀质板智能计量下料装置,包括第一料斗,所述第一料斗的下端固定连通有第一缓冲通道,所述第一缓冲通道的左端固定安装有驱动电机,所述第一缓冲通道的外端位于驱动电机的下方固定安装有流量阀,所述驱动电机传动端的右端固定安装有传动轴,所述传动轴的右端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下端活动啮合有第二锥齿轮。该保温匀质板智能计量下料装置,通过驱动电机带动缓冲板匀速转动,会对原材料进行缓冲,且使原材料下落的更加均匀,通过安装称重传感器和流量阀,可以确保每次加工所需的原材料等重,使进料量更加精准,通过安装电动滑台,可以使储料箱前后左右运动,使原材料落入储料箱堆积地更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种保温匀质板智能计量下料装置


[0001]本技术涉及保温板
,具体为一种保温匀质板智能计量下料装置。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。
[0003]一般的保温匀质板在加工过程中,下料装置会一口气输送出很多或者很少的原材料,下料不均匀,不能掌握精确的重量,容易造成原材料过度堆积或者原材料输送不足,最终导致保温匀质板质量不过关,影响工作效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温匀质板智能计量下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的保温匀质板在加工过程中,下料装置会一口气输送出很多或者很少的原材料,下料不均匀,不能掌握精确的重量,容易造成原材料过度堆积或者原材料输送不足,最终导致保温匀质板质量不过关,影响工作效率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温匀质板智能计量下料装置,包括第一料斗,所述第一料斗的下端固定连通有第一缓冲通道,所述第一缓冲通道的左端固定安装有驱动电机,所述第一缓冲通道的外端位于驱动电机的下方固定安装有流量阀,所述驱动电机传动端的右端固定安装有传动轴,所述传动轴的右端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下端活动啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴端固定安装有连接轴,所述连接轴的外端固定安装有缓冲板,所述第一缓冲通道的下方固定安装有第二料斗,所述第二料斗的左端固定安装有称重传感器,所述第二料斗的下端固定连通有第二缓冲通道,所述第二缓冲通道的下方活动安装有储料箱,所述储料箱的下端固定安装有滑块,所述滑块的下端活动安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的下端活动安装有第二电动滑台。
[0006]优选的,所述传动轴贯穿第一缓冲通道并延伸至第一缓冲通道的内部,所述缓冲板等距排布于连接轴的外端,通过安装第一缓冲通道,可以使大量进来的原材料在此通道中进行缓冲,通过安装驱动电机,可以带动传动轴转动,传动轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,从而带动缓冲板转动,该挡板会将第一缓冲通道分割成多个区域,且持续匀速转动,会对原材料进行缓冲,且使原材料下落的更加均匀。
[0007]优选的,所述第一料斗的外端固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架的外端固定安装有第一支架,通过安装称重传感器,可以对进入到第二料斗中的原材料进行称重,以
确保每次加工所需的原材料等重。
[0008]优选的,所述第二料斗的外端固定安装有第二支架,所述第二支架的上端固定安装有连接柱,通过安装流量阀,该流量阀与称重传感器之间电性连接,在进料量达到所需要的值后,流量阀关闭,停止向第二料斗进料。
[0009]优选的,所述第一支架与第二支架通过连接柱固定连接,所述第二支架的下端固定安装有支撑柱,所述第二料斗的后端固定安装有控制面板,所述控制面板与流量阀之间电性连接,所述控制面板与称重传感器之间电性连接,通过安装第一电动滑台,可以使滑块带动储料箱沿着第一电动滑台左右移动。
[0010]优选的,所述第一支架等距排布于第一料斗的外端,所述第二支架等距排布于第二料斗的外端,通过在第一电动滑台下端活动安装第二电动滑台,可以使第一电动滑台沿着第二电动滑台前后运动,由此实现储料箱前后左右运动,使原材料落入储料箱堆积地更加均匀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该保温匀质板智能计量下料装置,通过安装驱动电机,可以带动传动轴转动,从而带动缓冲板转动,该缓冲板会将第一缓冲通道分割成多个区域,且持续匀速转动,会对原材料进行缓冲,且使原材料下落的更加均匀;
[0013]2、该保温匀质板智能计量下料装置,通过安装称重传感器,可以对进入到第二料斗中的原材料进行称重,以确保每次加工所需的原材料等重,在进料量达到所需要的值后,流量阀关闭,停止向第二料斗进料,使进料量更加精准;
[0014]3、该保温匀质板智能计量下料装置,通过安装电动滑台,可以使储料箱前后左右运动,使原材料落入储料箱堆积地更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术第二料斗立体结构示意图;
[0017]图3为本技术第一锥齿轮剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术挡板剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术第二料斗俯视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、第一料斗;2、第一缓冲通道;3、驱动电机;4、流量阀;5、传动轴;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、连接轴;9、缓冲板;10、第二料斗;11、称重传感器;12、第二缓冲通道;13、储料箱;14、滑块;15、第一电动滑台;16、第二电动滑台;17、第一支撑架;18、第一支架;19、第二支架;20、连接柱;21、支撑柱;22、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种保温匀质板智能计量下料装
置,包括第一料斗1,第一料斗1的下端固定连通有第一缓冲通道2,第一缓冲通道2的左端固定安装有驱动电机3,第一缓冲通道2的外端位于驱动电机3的下方固定安装有流量阀4,驱动电机3传动端的右端固定安装有传动轴5,传动轴5的右端固定安装有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6的下端活动啮合有第二锥齿轮7,第二锥齿轮7的轴端固定安装有连接轴8,连接轴8的外端固定安装有缓冲板9,第一缓冲通道2的下方固定安装有第二料斗10,第二料斗10的左端固定安装有称重传感器11,第二料斗10的下端固定连通有第二缓冲通道12,第二缓冲通道12的下方活动安装有储料箱13,储料箱13的下端固定安装有滑块14,滑块14的下端活动安装有第一电动滑台15,第一电动滑台15的下端活动安装有第二电动滑台16。
[0023]进一步的,传动轴5贯穿第一缓冲通道2并延伸至第一缓冲通道2的内部,缓冲板9等距排布于连接轴8的外端,通过安装第一缓冲通道2,可以使大量进来的原材料在此通道中进行缓冲,通过安装驱动电机3,可以带动传动轴5转动,传动轴5带动第一锥齿轮6和第二锥齿轮7转动,从而带动缓冲板9转动,该挡板会将第一缓冲通道2分割成多个区域,且持续匀速转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温匀质板智能计量下料装置,包括第一料斗(1),其特征在于:所述第一料斗(1)的下端固定连通有第一缓冲通道(2),所述第一缓冲通道(2)的左端固定安装有驱动电机(3),所述第一缓冲通道(2)的外端位于驱动电机(3)的下方固定安装有流量阀(4),所述驱动电机(3)传动端的右端固定安装有传动轴(5),所述传动轴(5)的右端固定安装有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)的下端活动啮合有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)的轴端固定安装有连接轴(8),所述连接轴(8)的外端固定安装有缓冲板(9),所述第一缓冲通道(2)的下方固定安装有第二料斗(10),所述第二料斗(10)的左端固定安装有称重传感器(11),所述第二料斗(10)的下端固定连通有第二缓冲通道(12),所述第二缓冲通道(12)的下方活动安装有储料箱(13),所述储料箱(13)的下端固定安装有滑块(14),所述滑块(14)的下端活动安装有第一电动滑台(15),所述第一电动滑台(15)的下端活动安装有第二电动滑台(16)。2.根据权利要求1所述的一种保温匀质板智能计量下料装置,其特征在于:所述传动轴(5)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗爱军赵群立
申请(专利权)人:上海骋亭包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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