一种熔断器的固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于熔断器技术领域，具体公开了一种熔断器的固定结构，包括竖直设置的安装板，所述安装板两端均固定焊接有固定耳，所述安装板一侧设置有安装机构，所述安装机构包括竖直设置的插装套，所述插装套两端内部对称滑动插装有L型固定板，两块所述L型固定板之间竖直设置有熔断器，所述熔断器两端螺纹柱分别贯穿相邻L型固定板且端部外侧均螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与L型固定板外壁相抵，且所述L型固定板内壁与熔断器端部之间均设置有阻隔件，所述L型固定板与安装板之间均通过滑动机构连接，在两个滑动机构之间设置有调节机构。本实用新型专利技术具有良好的灵活调节功能，能够对不同尺寸型号的熔断器进行固定安装。对不同尺寸型号的熔断器进行固定安装。对不同尺寸型号的熔断器进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器的固定结构


[0001]本技术属于熔断器领域，具体公开了一种熔断器的固定结构。

技术介绍

[0002]熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。而熔断器在安装过程中会使用固定架进行安装处理，但现有的固定架结构固定，不能灵活调节，从而不能对不同尺寸型号的熔断器进行固定安装，以此提出一种熔断器的固定结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔断器的固定结构。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种熔断器的固定结构，包括竖直设置的安装板，所述安装板两端均固定焊接有固定耳，所述安装板一侧设置有安装机构，所述安装机构包括竖直设置的插装套，所述插装套两端内部对称滑动插装有L型固定板，两块所述L型固定板之间竖直设置有熔断器，所述熔断器两端螺纹柱分别贯穿相邻L型固定板且端部外侧均螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与L型固定板外壁相抵，且所述L型固定板内壁与熔断器端部之间均设置有阻隔件，所述L型固定板与安装板之间均通过滑动机构连接，在两个滑动机构之间设置有调节机构。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述阻隔件为套接在熔断器螺纹柱外侧的T型阻隔套，所述T型阻隔套与L型固定板端部内壁固定连接，且所述T型阻隔套另一端与熔断器端部相抵。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述T型阻隔套、L型固定板以及插装套均为绝缘材料制成。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述滑动机构包括固定安装在安装板靠近插装套一侧端部的U型杆，所述U型杆外侧滑动套设有滑套，所述滑套外壁与相邻L型固定板之间通过连接板固定连接。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述调节机构包括水平转动安装在插装套与安装板之间的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套接有联动板，所述联动板两端均倾斜转动安装伸缩套筒，所述伸缩套筒内部均滑动插装有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩套筒之间均通过定位螺栓紧固连接，且两根所述伸缩杆相互远离一端分别转动安装在相邻连接板远离滑套一端，在所述螺纹杆远离安装板一端外侧固定套接有拨动轮。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术通过设置安装机构，从而可以对熔断器进行固定夹持安装，同时设置的阻隔件可以进一步提高熔断器安装的稳定性；
[0011]2、经过设置两个滑动机构，从而可以将安装机构与安装板进行紧密连接，且设置的调节机构可以对安装机构长度进行调节，以此便于对不同尺寸型号的熔断器进行固定安装，有效提高了本装置的适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种熔断器的固定结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种熔断器的固定结构与熔断器安装整体结构示意图；
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：安装板1、U型杆2、固定耳3、连接板4、锁紧螺母5、熔断器6、插装套7、L型固定板8、伸缩杆9、伸缩套筒10、螺纹杆11、拨动轮12、联动板13、定位螺栓14、T型阻隔套15、滑套16。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
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图3所示的一种熔断器的固定结构，包括竖直设置的安装板1，安装板1两端均固定焊接有固定耳3，安装板1一侧设置有安装机构，安装机构包括竖直设置的插装套7，插装套7两端内部对称滑动插装有L型固定板8，两块L型固定板8之间竖直设置有熔断器6，熔断器6两端螺纹柱分别贯穿相邻L型固定板8且端部外侧均螺纹套接有锁紧螺母5，锁紧螺母5与L型固定板8外壁相抵，且L型固定板8内壁与熔断器6端部之间均设置有阻隔件，阻隔件为套接在熔断器6螺纹柱外侧的T型阻隔套15，T型阻隔套15与L型固定板8端部内壁固定连接，且T型阻隔套15另一端与熔断器6端部相抵，T型阻隔套15、L型固定板8以及插装套7均为绝缘材料制成；经过设置插装套7可以对两块L型固定板8进行滑动连接，而设置的两块L型固定板8以及锁紧螺母5可以将熔断器6进行固定安装，同时设置的T型阻隔套15可以进一步提高熔断器安装的稳定性，且由于T型阻隔套15、L型固定板8以及插装套7均为绝缘材料，从而可以起到很好的绝缘效果，增加了使用安全性。
[0019]L型固定板8与安装板1之间均通过滑动机构连接，在两个滑动机构之间设置有调节机构，滑动机构包括固定安装在安装板1靠近插装套7一侧端部的U型杆2，U型杆2外侧滑动套设有滑套16，滑套16外壁与相邻L型固定板8之间通过连接板4固定连接；通过设置U型杆2、滑套16以及连接板4，从而可以将L型固定板8与安装板1进行紧密连接，同时便于后续调节机构对L型固定板8进行调节处理。
[0020]调节机构包括水平转动安装在插装套7与安装板1之间的螺纹杆11，螺纹杆11外侧螺纹套接有联动板13，联动板13两端均倾斜转动安装伸缩套筒10，伸缩套筒10内部均滑动插装有伸缩杆9，伸缩杆9与伸缩套筒10之间均通过定位螺栓14紧固连接，且两根伸缩杆9相
互远离一端分别转动安装在相邻连接板4远离滑套16一端，在螺纹杆11远离安装板1一端外侧固定套接有拨动轮12；通过转动拨动轮12，从而螺纹杆11会驱动联动板13带动伸缩套筒10以及伸缩杆9对连接板4进行拉扯，以此改变两块L型固定板8之间距离，以便于对不同尺寸型号的熔断器6进行安装固定，当安装环境不能对两块同时L型固定板8进行调节时，可以通过调节伸缩套筒10以及伸缩杆9长度来改变两块L型固定板8之间距离。
[0021]本技术：首先通过固定耳3将安装板1稳定安装在外部设备上，然后根据熔断器6的尺寸型号驱动调节机构对安装机构的长度进行调节处理，长度调节完毕后将熔断器固定安装在安装机构内部即可。
[0022]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器的固定结构，包括竖直设置的安装板(1)，所述安装板(1)两端均固定焊接有固定耳(3)，其特征在于，所述安装板(1)一侧设置有安装机构，所述安装机构包括竖直设置的插装套(7)，所述插装套(7)两端内部对称滑动插装有L型固定板(8)，两块所述L型固定板(8)之间竖直设置有熔断器(6)，所述熔断器(6)两端螺纹柱分别贯穿相邻L型固定板(8)且端部外侧均螺纹套接有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)与L型固定板(8)外壁相抵，且所述L型固定板(8)内壁与熔断器(6)端部之间均设置有阻隔件，所述L型固定板(8)与安装板(1)之间均通过滑动机构连接，在两个滑动机构之间设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种熔断器的固定结构，其特征在于，所述阻隔件为套接在熔断器(6)螺纹柱外侧的T型阻隔套(15)，所述T型阻隔套(15)与L型固定板(8)端部内壁固定连接，且所述T型阻隔套(15)另一端与熔断器(6)端部相抵。3.根据权利要求2所述的一种熔断器的固定结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：江忠，
申请(专利权)人：南通华电铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：