一种熔断器铸铜件连铸模具制造技术

技术编号:36934374 阅读:37 留言:0更新日期:2023-03-22 18:56
本实用新型专利技术公开了一种熔断器铸铜件连铸模具,包括基台,所述基台的上端固定连接有固定架,所述固定架的底端两侧均固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有上模板。本实用新型专利技术采用上述结构,在上模板配合下模槽对铜体铸造后,启动电机使螺杆转动,滑座在限位组件的作用下在下模槽内滑动,滑座带动推料板移动,利用推料板带动铸造后的铜件移动,当滑座移动到最大距离后,再启动第二气缸使推料板在滑动将铜件从下模槽一侧的出料孔推出,有效解决了操作人员借助工具将铜体夹出费时费力、取铜效率慢、无法保障铸铜工作连续性的问题,使用效果较好,大大提高了铸铜件的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器铸铜件连铸模具


[0001]本技术属于熔断器生产设备
,特别涉及一种熔断器铸铜件连铸模具。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器,而熔断器中的部分零件为了保证使用寿命需要用到铜材质进行铸造,铸铜件需要用铸铜模具进行制造。现有技术生成铸铜的模具将铜铸造后,通常是操作人员借助工具将铜体夹出,在对制成后的铜体进行转移,此过程非常耗费时间,铜件连续铸造效率得不到保障,无法满足现有的铸铜件生成标准需求。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种熔断器铸铜件连铸模具,以解决铸铜的模具将铜铸造后,通常是操作人员借助工具将铜体夹出,在对制成后的铜体进行转移,此过程非常耗费时间,铜件连续铸造效率得不到保障,无法满足现有的铸铜件生成标准需求的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种熔断器铸铜件连铸模具,包括基台,所述基台的上端固定连接有固定架,所述固定架的底端两侧均固定连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器铸铜件连铸模具,其特征在于:包括基台(1),所述基台(1)的上端固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的底端两侧均固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的输出端固定连接有上模板(4),所述基台(1)的上端中部开设有下模槽(5),所述基台(1)的一侧设有推料机构(6),所述基台(1)的左侧活动连接有储料箱(8),所述基台(1)的前侧固定连接有控制器(12);所述推料机构(6)包括电机(61)、螺杆(62)、限位组件(63)、滑座(64)、推料板(65)、驱动组件(66),所述电机(61)固定连接在基台(1)的右端两侧,所述螺杆(62)的一端与电机(61)的输出端固定连接,所述限位组件(63)位于下模槽(5)的两侧,所述电机(61)通过螺杆(62)与滑座(64)传动连接,所述推料板(65)通过驱动组件(66)与滑座(64)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种熔断器铸铜件连铸模具,其特征在于:所述限位组件(63)包括限位槽(631),所述限位槽(631)开设在下模槽(5)的两侧,所述限位槽(631)的内部滑动连接有限位块(632),所述限位块(632)与螺杆(62)螺纹连接,所述限位块(632)的一端与滑座(64)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种熔断器铸铜件连铸模具,其特征在于:所述驱动组件(66)包括第二气缸(661),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:江忠李萧云钱玉斌
申请(专利权)人:南通华电铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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