一种圆筒帽形熔断器制造技术

本发明专利技术公开了一种圆筒帽形熔断器，涉及熔断器领域，包括熔断器和矩形外壳，所述熔断器放置于所述矩形外壳的内部，所述矩形外壳的底端正面设置有底部夹紧机构，所述底部夹紧机构包括凹形板、安装槽孔、按压板、第一弹簧、折弯板架、导杆、移动杆、夹紧块、活动连接件、固定板和第二弹簧。该圆筒帽形熔断器，可将熔断器进行固定安装于矩形外壳的内部，分别将熔断器的底端和顶端进行固定夹持限制，保证熔断器在矩形外壳的内部正常使用，且矩形外壳顶部和底部通透设计，可将熔断器的顶部和底部裸露出来，从而方便直接与电线的连接安装，且避免了电线进行多处折弯，保证了线路的正常使用，且节约了材料。了材料。了材料。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒帽形熔断器

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[0001]本专利技术涉及熔断器领域，具体涉及一种圆筒帽形熔断器。

技术介绍
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[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。现有的圆筒帽形熔断器，在使用时，均是整体安装于安装外壳的内部，以此将其固定保护进行使用，由于安装外壳的整体密封设计，不能将圆筒帽形熔断器的顶部和底部裸露出来，从而使得圆筒帽形熔断器的顶部和底部只能在安装外壳内部进行接线连接，在将电线延伸至安装外壳的外部，导致电线具有多处进行折弯，不仅电线容易折断，而且浪费电线材料。

技术实现思路
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[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种圆筒帽形熔断器。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种圆筒帽形熔断器，包括熔断器和矩形外壳，所述熔断器放置于所述矩形外壳的内部，所述矩形外壳的底端正面设置有底部夹紧机构，所述底部夹紧机构包括凹形板、安装槽孔、按压板、第一弹簧、折弯板架、导杆、移动杆、夹紧块、活动连接件、固定板和第二弹簧；
[0005]所述矩形外壳的底端一侧固定连接有凹形板，所述凹形板的底端内部开设有有安装槽孔，所述安装槽孔的两侧转动连接有活动连接件；
[0006]所述凹形板的底部内部设置有按压板，所述按压板的两端顶部固定连接有折弯板架，所述折弯板架的顶部固定连接有导杆，所述导杆与所述凹形板内部滑动连接；
[0007]所述按压板的中端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧穿过所述凹形板的底部，且一端固定连接有移动杆，所述移动杆穿过所述矩形外壳，且一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块与所述矩形外壳内壁滑动连接；
[0008]所述活动连接件的一端与所述移动杆的底端内部活动连接，且另一端与所述折弯板架的内部活动连接。
[0009]优选的，所述折弯板架的一侧固定连接有固定板，所述固定板位于所述安装槽孔的两端，所述固定板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述安装槽孔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述夹紧块的两端外壁通过设置滑轨和滑槽滑动连接于所述矩形外壳内部。
[0011]优选的，所述熔断器的顶端设置有限制组件，所述限制组件包括第一弧形夹板、橡胶柱、轴承、调节螺栓、第二弧形夹板、第三弹簧、挡块和滑条；
[0012]所述熔断器的顶端一侧设置有第一弧形夹板，所述第一弧形夹板的一侧固定连接
有若干橡胶柱，所述橡胶柱顶在所述熔断器的外壁；
[0013]所述第一弧形夹板的下方设置有第二弧形夹板，所述第二弧形夹板的两端开设有矩形孔，所述矩形孔的内部放置有挡块和第三弹簧，所述挡块与所述第三弹簧固定连接，所述挡块一侧外壁与所述第一弧形夹板的底部固定连接；
[0014]所述第二弧形夹板的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端与所述矩形外壳螺纹连接。
[0015]优选的，所述挡块的两侧固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于所述矩形孔的内部。
[0016]优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的两侧外壁均固定连接有滑条，所述滑条滑动连接与所述矩形外壳的内部。
[0017]优选的，所述矩形外壳的背面固定连接有安装板。
[0018]本专利技术的工作原理以及具体使用流程：使用时，通过向内侧按动按压板，使其带动折弯板架和导杆向上方移动，当折弯板架向上方移动时，使得活动连接件的一端也进行向上方移动，则活动连接件的另一端即向下方移动，从而带动移动杆和夹紧块向下方移动，此时夹紧块与矩形外壳之间的空隙变大，再通过将熔断器放置于矩形外壳的内部，使得熔断器的底部与矩形外壳的底部端口保持平齐，然后松开按压板，使其在第一弹簧和第二弹簧的回弹力作用下，将按压板向外侧进行复位，同时使得夹紧块将熔断器的底端进行夹紧在矩形外壳的内部。当熔断器的底端进行夹紧固定后，通过转动调节螺栓，在轴承的作用下可使其向内侧进行移动，从而使得第二弧形夹板和第一弧形夹板一同进行移动，当第一弧形夹板的内侧橡胶柱与熔断器的顶端进行接触时，继续转动调节螺栓，在第三弹簧的作用下，第三弹簧进行压缩，第二弧形夹板继续向内侧移动，从而使得第二弧形夹板的内侧与熔断器的顶端下方进行接触，从而将熔断器的顶端进行限制，避免熔断器从矩形外壳的底部滑落。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该圆筒帽形熔断器，通过矩形外壳、底部夹紧机构和限制组件等构件的设置，可将熔断器进行固定安装于矩形外壳的内部，分别将熔断器的底端和顶端进行固定夹持限制，保证熔断器在矩形外壳的内部正常使用，且矩形外壳顶部和底部通透设计，可将熔断器的顶部和底部裸露出来，从而方便直接与电线的连接安装，且避免了电线进行多处折弯，保证了线路的正常使用，且节约了材料。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0021]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0022]图2为底部夹紧机构在夹持状态下的俯视剖视结构示意图；
[0023]图3为底部夹紧机构在松开状态下的俯视剖视结构示意图；
[0024]图4为底部夹紧机构的俯视结构示意图；
[0025]图5为限制组件的俯视结构示意图；
[0026]图6为限制组件和熔断器的侧视剖视结构示意图；
[0027]图7为限制组件处于夹紧状态下和熔断器的侧视结构示意图；
[0028]图8为第二弧形夹板的俯视结构示意图；
[0029]图9为第一弧形夹板的底部俯视结构示意图；
[0030]其中：1、熔断器；2、矩形外壳；3、安装板；4、底部夹紧机构；401、凹形板；402、安装槽孔；403、按压板；404、第一弹簧；405、折弯板架；406、导杆；407、移动杆；408、夹紧块；409、活动连接件；410、固定板；411、第二弹簧；5、限制组件；501、第一弧形夹板；502、橡胶柱；503、轴承；504、调节螺栓；505、第二弧形夹板；506、第三弹簧；507、挡块；508、滑条。
具体实施方式：
[0031]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1
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4，一种圆筒帽形熔断器，包括熔断器1和矩形外壳2，熔断器1放置于矩形外壳2的内部，矩形外壳2的背面固定连接有安装板3，矩形外壳2的底端正面设置有底部夹紧机构4。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒帽形熔断器，包括熔断器(1)和矩形外壳(2)，其特征在于：所述熔断器(1)放置于所述矩形外壳(2)的内部，所述矩形外壳(2)的底端正面设置有底部夹紧机构(4)，所述底部夹紧机构(4)包括凹形板(401)、安装槽孔(402)、按压板(403)、第一弹簧(404)、折弯板架(405)、导杆(406)、移动杆(407)、夹紧块(408)、活动连接件(409)、固定板(410)和第二弹簧(411)；所述矩形外壳(2)的底端一侧固定连接有凹形板(401)，所述凹形板(401)的底端内部开设有有安装槽孔(402)，所述安装槽孔(402)的两侧转动连接有活动连接件(409)；所述凹形板(401)的底部内部设置有按压板(403)，所述按压板(403)的两端顶部固定连接有折弯板架(405)，所述折弯板架(405)的顶部固定连接有导杆(406)，所述导杆(406)与所述凹形板(401)内部滑动连接；所述按压板(403)的中端固定连接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)穿过所述凹形板(401)的底部，且一端固定连接有移动杆(407)，所述移动杆(407)穿过所述矩形外壳(2)，且一端固定连接有夹紧块(408)，所述夹紧块(408)与所述矩形外壳(2)内壁滑动连接；所述活动连接件(409)的一端与所述移动杆(407)的底端内部活动连接，且另一端与所述折弯板架(405)的内部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆筒帽形熔断器，其特征在于：所述折弯板架(405)的一侧固定连接有固定板(410)，所述固定板(410)位于所述安装槽孔(402)的两端，所述固定板(410)的一侧固定连接有第二弹簧(411)，所述第二弹簧(411)一端与所述安装槽孔(402)的内壁固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀华，
申请(专利权)人：安徽中电电气有限公司，
类型：发明
国别省市：