一种使用寿命长的滚珠往复丝杆制造技术

技术编号:31135893 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 20:35
本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,包括丝杆本体,所述丝杆本体的表面螺纹连接有螺纹滑块,所述丝杆本体包括耐磨功能层、强化增韧层和丝杆基层。本实用新型专利技术通过氧化锆陶瓷层的设置,氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,通过碳化钨层的设置,碳化钨的硬度与金刚石相近,非常高的硬度,和优异的耐磨性能,通过碳化硅层的设置,具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好和高强度的特点,解决了现有的往复丝杆在进行正常工作的时候,由于丝杆会带动滑块反复进行移动,会增大摩擦力,目前的丝杆使用寿命较低,会在表面形成磨损,时间过长会发生断裂的问题。间过长会发生断裂的问题。间过长会发生断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的滚珠往复丝杆


[0001]本技术涉及丝杆
,具体为一种使用寿命长的滚珠往复丝杆。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,现有的往复丝杆在进行正常工作的时候,由于丝杆会带动滑块反复进行移动,会增大摩擦力,目前的丝杆使用寿命较低,会在表面形成磨损,时间过长会发生断裂的现象,为此,我们提出一种使用寿命长的滚珠往复丝杆。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,具备使用寿命长的优点,解决了现有的往复丝杆在进行正常工作的时候,由于丝杆会带动滑块反复进行移动,会增大摩擦力,目前的丝杆使用寿命较低,会在表面形成磨损,时间过长会发生断裂的问题。
[0004]本技术的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,包括丝杆本体,所述丝杆本体的表面螺纹连接有螺纹滑块,所述丝杆本体包括耐磨功能层、强化增韧层和丝杆基层,所述耐磨功能层包括氧化锆陶瓷层、碳化钨层、碳化硅层和镍钨合金层,所述丝杆本体的右侧固定连接有第一连接件,所述丝杆本体的左侧固定连接有第二连接件。
[0005]本技术的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其中所述第二连接件的左侧固定连接有螺纹块,所述螺纹块的内腔开设有螺纹槽。
[0006]本技术的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其中所述丝杆基层的表面固定连接有强化增韧层,所述强化增韧层的外表面与耐磨功能层的内侧呈固定连接。
[0007]本技术的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其中所述氧化锆陶瓷层的内侧固定连接于碳化钨层的表面,所述碳化钨层的内侧固定连接于碳化硅层的表面,所述碳化硅层的内侧固定连接于镍钨合金层的表面。
[0008]本技术的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其中所述耐磨功能层的厚度小于强化增韧层的厚度,所述强化增韧层的厚度小于丝杆基层的厚度,所述丝杆基层的厚度大于耐磨功能层的厚度。
[0009]本技术的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其中所述氧化锆陶瓷层的厚度大于碳化钨层的厚度,所述碳化钨层的厚度小于碳化硅层的厚度,所述碳化硅层的厚度大于镍钨合金层的厚度,所述镍钨合金层的厚度小于氧化锆陶瓷层的厚度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过氧化锆陶瓷层的设置,氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,通过碳化钨层的设置,碳化钨的硬度与金刚石相近,非常高的硬
度,和优异的耐磨性能,通过碳化硅层的设置,具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好和高强度的特点,通过镍钨合金层的设置,镍钨合金是具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金,钨镍合金结晶细致光亮、耐磨性好,与基体结合力强、硬度高,高温下维氏硬度非常高,达到了提高使用寿命的效果,解决了现有的往复丝杆在进行正常工作的时候,由于丝杆会带动滑块反复进行移动,会增大摩擦力,目前的丝杆使用寿命较低,会在表面形成磨损,时间过长会发生断裂的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图;
[0013]图2为本技术结构丝杆本体剖视图;
[0014]图3为本技术结构耐磨功能层剖视图。
[0015]图中:1、丝杆本体;2、螺纹滑块;3、第一连接件;4、第二连接件;5、螺纹块;6、耐磨功能层;7、强化增韧层;8、丝杆基层;9、氧化锆陶瓷层;10、碳化钨层;11、碳化硅层;12、镍钨合金层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的丝杆本体1、螺纹滑块2、第一连接件3、第二连接件4、螺纹块5、耐磨功能层6、强化增韧层7、丝杆基层8、氧化锆陶瓷层9、碳化钨层10、碳化硅层11和镍钨合金层12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

3,一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,包括丝杆本体1,丝杆本体1的表面螺纹连接有螺纹滑块2,丝杆本体1包括耐磨功能层6、强化增韧层7和丝杆基层8,耐磨功能层6包括氧化锆陶瓷层9、碳化钨层10、碳化硅层11和镍钨合金层12,丝杆本体1的右侧固定连接有第一连接件3,丝杆本体1的左侧固定连接有第二连接件4。
[0021]第二连接件4的左侧固定连接有螺纹块5,螺纹块5的内腔开设有螺纹槽。
[0022]丝杆基层8的表面固定连接有强化增韧层7,强化增韧层7的外表面与耐磨功能层6的内侧呈固定连接。
[0023]氧化锆陶瓷层9的内侧固定连接于碳化钨层10的表面,碳化钨层10的内侧固定连接于碳化硅层11的表面,碳化硅层11的内侧固定连接于镍钨合金层12的表面。
[0024]耐磨功能层6的厚度小于强化增韧层7的厚度,强化增韧层7的厚度小于丝杆基层8的厚度,丝杆基层8的厚度大于耐磨功能层6的厚度。
[0025]氧化锆陶瓷层9的厚度大于碳化钨层10的厚度,碳化钨层10的厚度小于碳化硅层11的厚度,碳化硅层11的厚度大于镍钨合金层12的厚度,镍钨合金层12的厚度小于氧化锆陶瓷层9的厚度。
[0026]使用时,通过第一连接件3和第二连接件4以及螺纹块5的配合使用,将丝杆本体1进行安装后,通过氧化锆陶瓷层9的设置,氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,通过碳化钨层10的设置,碳化钨的硬度与金刚石相近,非常高的硬度,和优异的耐磨性能,通过碳化硅层11的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,包括丝杆本体(1),其特征在于:所述丝杆本体(1)的表面螺纹连接有螺纹滑块(2),所述丝杆本体(1)包括耐磨功能层(6)、强化增韧层(7)和丝杆基层(8),所述耐磨功能层(6)包括氧化锆陶瓷层(9)、碳化钨层(10)、碳化硅层(11)和镍钨合金层(12),所述丝杆本体(1)的右侧固定连接有第一连接件(3),所述丝杆本体(1)的左侧固定连接有第二连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其特征在于:所述第二连接件(4)的左侧固定连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的内腔开设有螺纹槽。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的滚珠往复丝杆,其特征在于:所述丝杆基层(8)的表面固定连接有强化增韧层(7),所述强化增韧层(7)的外表面与耐磨功能层(6)的内侧呈固定连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明林亮
申请(专利权)人:常州市斯比泰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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