一种稳定剂的精细粉碎装置，包括壳体一，壳体一的底部固定连接有电机，电机的底部固定连接有壳体二，壳体一的底部固定连接有通管，电机的两侧转动连接有转轴，壳体一的内部转动连接有粉碎柱一，壳体二的内部转动连接有粉碎柱二。本实用新型专利技术通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动粉碎柱在壳体一与壳体二内部进行旋转，从而对稳定剂进行粉碎，通过启动机构带动吸取盘启动，从而将粉碎好的稳定剂吸出，再将较大颗粒的稳定剂进入到壳体二的内部进行二次粉碎，达到了防止粉碎不均匀的效果，通过启动机构的开启，从而使挡板打开，当不适用时，挡板将通管关闭，防止灰尘的进入。防止灰尘的进入。防止灰尘的进入。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定剂的精细粉碎装置
[0001]本技术涉及稳定剂领域，尤其涉及一种稳定剂的精细粉碎装置。
技术介绍
[0002]稳定剂是能够增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解的作用，在稳定剂的生产中，需要经过很多的步骤，其中最重要的一步就是将其粉碎碾磨，从而进行使用，但是粉碎的过程中无法保证粉碎的质量，导致有较大颗粒混在其中，从而影响稳定剂的正常使用，从而在不适用时，在吸料口处容易进入灰尘，从而导致灰尘进入到机体外壳的内部，导致在粉碎时有其他的杂质混合其中，导致稳定剂的不精纯。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种稳定剂的精细粉碎装置，通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动粉碎柱在壳体一与壳体二内部进行旋转，从而对稳定剂进行粉碎，通过启动机构带动吸取盘启动，从而将粉碎好的稳定剂吸出，再将较大颗粒的稳定剂进入到壳体二的内部进行二次粉碎，达到了防止粉碎不均匀的效果，通过启动机构的开启，从而使挡板打开，当不适用时，挡板将通管关闭，防止灰尘的进入。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种稳定剂的精细粉碎装置，包括壳体一，壳体一的底部固定连接有电机，电机的底部固定连接有壳体二，壳体一的底部固定连接有通管，电机的两侧转动连接有转轴，壳体一的内部转动连接有粉碎柱一，壳体二的内部转动连接有粉碎柱二，转轴靠近壳体一的内部固定连接有筛选板，筛选板的内部开设有漏孔，壳体一与壳体二的内部固定连接有吸取盘，吸取盘远离筛选板的一端固定连接有导管，导管远离吸取盘的一端固定连接有启动机构，启动机构的内部弹性连接有挡板，挡板靠近启动机构内壁的一端固定连接有复位弹簧，启动机构的内部弹性连接有推动球，推动球靠近启动机构的一端固定连接有弹簧杆。
[0007]优选的，壳体一与壳体二对称分布在电机的两侧，通管对称分布在壳体一与壳体二之间。
[0008]优选的，粉碎柱一与粉碎柱二分别位于壳体一与壳体二内部正中心的位置。
[0009]优选的，漏孔均匀分布在筛选板的内部，且筛选板位于粉碎柱一与粉碎柱二的底部。
[0010]优选的，吸取盘与导管的数量相同，且吸取盘与导管对称分布在壳体一与壳体二的内部。
[0011]优选的，启动机构对称分布在壳体一与壳体二的两侧，且启动机构位于壳体一与
壳体二的外围。
[0012]优选的，挡板对称分布在导管的外围，所述复位弹簧远离挡板的一端固定连接在启动机构的内壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动粉碎柱在壳体一与壳体二内部进行旋转，从而对稳定剂进行粉碎，通过启动机构带动吸取盘启动，从而将粉碎好的稳定剂吸出，再将较大颗粒的稳定剂进入到壳体二的内部进行二次粉碎，达到了防止粉碎不均匀的效果，通过启动机构的开启，从而使挡板打开，当不使用时，挡板将通管关闭，防止灰尘的进入。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种稳定剂的精细粉碎装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种稳定剂的精细粉碎装置的结构剖视图。
[0016]图3为本技术提出的一种稳定剂的精细粉碎装置筛选板内部结构的剖视图。
[0017]图4为本技术提出的一种稳定剂的精细粉碎装置图2中A处结构的放大图。
[0018]附图标记：1、壳体一；2、电机；3、壳体二；4、通管；5、转轴；6、粉碎柱一；7、粉碎柱二；8、筛选板；9、漏孔；10、吸取盘；11、导管；12、启动机构；13、挡板；14、复位弹簧；15、推动球；16、弹簧杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种稳定剂的精细粉碎装置，包括壳体一1，壳体一1的底部固定连接有电机2，电机2的底部固定连接有壳体二3，壳体一1的底部固定连接有通管4，电机2的两侧转动连接有转轴5，壳体一1的内部转动连接有粉碎柱一6，壳体二3的内部转动连接有粉碎柱二7，转轴5靠近壳体一1的内部固定连接有筛选板8，筛选板8的内部开设有漏孔9，壳体一1与壳体二3的内部固定连接有吸取盘10，吸取盘10远离筛选板8的一端固定连接有导管11，导管11远离吸取盘10的一端固定连接有启动机构12，启动机构12的内部弹性连接有挡板13，挡板13靠近启动机构12内壁的一端固定连接有复位弹簧14，启动机构12的内部弹性连接有推动球15，推动球15靠近启动机构12的一端固定连接有弹簧杆16。
[0021]本技术中，通过电机2带动转轴5在壳体一1与壳体二3的内部进行旋转，从而使转轴5的旋转带粉碎柱一6与粉碎柱二7在壳体一1与壳体二3内部进行旋转，从而对稳定剂进行粉碎，通过启动机构12带动吸取盘10启动，从而将粉碎好的稳定剂吸进到导管11的内部，再将较大颗粒的稳定剂通过筛选板8内部的漏孔9的过滤，进入到壳体二3的内部，通过壳体二3内部的粉碎柱二7的转动进行二次粉碎，达到了防止粉碎不均匀的效果，通过启动机构12的开启，使弹簧杆16收到作用力带动推动球15进行移动，通过推动球15的移动，从而使挡板13在复位弹簧14的作用力下打开，当不使用时，挡板13将导管11关闭，防止灰尘的
进入。
[0022]在一个可选的实施例中，壳体一1与壳体二3对称分布在电机2的两侧，通管4对称分布在壳体一1与壳体二3之间。
[0023]需要说明的是，通过电机2带动转轴5进行旋转，从而使转轴5在壳体一1与壳体二3的内部进行转动。
[0024]在一个可选的实施例中，粉碎柱一6与粉碎柱二7分别位于壳体一1与壳体二3内部正中心的位置。
[0025]需要说明的是，通过转轴5在壳体一1与壳体二3的内部进行旋转，从而使粉碎柱一6与粉碎柱二7进行转动。
[0026]在一个可选的实施例中，漏孔9均匀分布在筛选板8的内部，且筛选板8位于粉碎柱一6与粉碎柱二7的底部。
[0027]需要说明的是，通过漏孔9均匀分布在筛选板8的内部，从而将稳定剂中较大的颗粒筛选出来。
[0028]在一个可选的实施例中，吸取盘10与导管11的数量相同，且吸取盘10与导管11对称分布在壳体一1与壳体二3的内部。
[0029]需要说明的是，通过启动机构12带动吸取盘10进行运行，从而使吸取盘10将壳体一1内部的粉碎结束的稳定剂吸取走。
[0030]在一个可选的实施例中，启动机构12对称分布在壳体一1与壳体二3的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定剂的精细粉碎装置，其特征在于，包括壳体一（1），壳体一（1）的底部固定连接有电机（2），电机（2）的底部固定连接有壳体二（3），壳体一（1）的底部固定连接有通管（4），电机（2）的两侧转动连接有转轴（5），壳体一（1）的内部转动连接有粉碎柱一（6），壳体二（3）的内部转动连接有粉碎柱二（7），转轴（5）靠近壳体一（1）的内部固定连接有筛选板（8），筛选板（8）的内部开设有漏孔（9），壳体一（1）与壳体二（3）的内部固定连接有吸取盘（10），吸取盘（10）远离筛选板（8）的一端固定连接有导管（11），导管（11）远离吸取盘（10）的一端固定连接有启动机构（12），启动机构（12）的内部弹性连接有挡板（13），挡板（13）靠近启动机构（12）内壁的一端固定连接有复位弹簧（14），启动机构（12）的内部弹性连接有推动球（15），推动球（15）靠近启动机构（12）的一端固定连接有弹簧杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种稳定剂的精细粉碎装置，其特征在于，壳体一（1）与壳体二（3）对称分布在电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄树尔，
申请(专利权)人：重庆台渝化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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