一种钙锌稳定剂的生产设备制造技术

一种钙锌稳定剂的生产设备，包括机体外壳，机体外壳的外围固定连接有操作面板，机体外壳的顶部固定连接有进料口，进料口靠近机体外壳的一端固定连接有出料管，机体外壳的内部弹性连接有承重板，承重板的底部固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过包装袋在承重板上的重力不断增加，使其压缩伸缩杆向下进行移动，通过承办板的向下移动带动传动杆进行移动，从而使滑块在滑槽的内部进行滑动，通过导杆与移动轮的配合使用，从而使两个挤压板相互靠近，对包装袋进行固定，防止其在包装时晃动，通过衔接杆与挤压罩的配合使用，从而使气囊内部的气体喷出，对粉尘进行清理，达到了防止粉尘吸附在电路上。电路上。电路上。

【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂的生产设备


[0001]本技术涉及钙锌稳定剂领域，尤其涉及一种钙锌稳定剂的生产设备。

技术介绍

[0002]钙锌稳定剂在生产结束以后需要将其进行包装处理，随着科技的不断发展，逐渐使用自动化设备代替人工进行处理和操作，钙锌稳定剂包装机用来解决粉尘大、物料极细等包装难题，具有防尘、抽真空的作用，通过系统PLC自动控制比例阀随之相应的不断调整，以均匀的速度将物流装入阀口袋中，但是传统的包装机在物料不断的进入包装袋中，使其重量不断的增大，这时容易使其在平台上发生晃动，导致进料口处无法很好的衔接，并且少量的粉尘聚集在机体外壳的内部，导致其吸附在机器内部的电路上，使其内部的电路发生短路，影响设备的正常生产。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钙锌稳定剂的生产设备，通过包装袋在承重板上的重力不断增加，使其压缩伸缩杆向下进行移动，通过承办板的向下移动带动传动杆进行移动，从而使滑块在滑槽的内部进行滑动，通过导杆与移动轮的配合使用，从而使两个挤压板相互靠近，对包装袋进行固定，防止其在包装时晃动，通过衔接杆与挤压罩的配合使用，从而使气囊内部的气体喷出，对粉尘进行清理，达到了防止粉尘吸附在电路上。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种钙锌稳定剂的生产设备，包括机体外壳，机体外壳的外围固定连接有操作面板，机体外壳的顶部固定连接有进料口，进料口靠近机体外壳的一端固定连接有出料管，机体外壳的内部弹性连接有承重板，承重板的底部固定连接有伸缩杆，承重板的两侧固定连接有旋转夹，旋转夹的内部转动连接有传动杆，传动杆远离旋转夹的一端固定连接有滑块，滑块的外围滑动连接有滑槽，滑块远离滑槽的一端转动连接有导杆，导杆远离滑块的一端固定连接有移动轮，移动轮远离导杆的一端固定连接有拉伸杆，拉伸杆远离移动轮的一端固定连接有挤压板，挤压板靠近机体外壳内壁的一端固定连接有复位弹簧，承重板的底部固定连接有衔接杆，衔接杆远离承重板的一端固定连接有挤压罩，机体外壳的内部固定安装有气囊，气囊的外围固定连接有喷气阀。
[0007]优选的，进料口位于机体外壳顶部正中心的位置，出料管远离进料口的一端固定连接在机体外壳的内部。
[0008]优选的，伸缩杆远离承重板的一端固定连接在机体外壳的内壁上，旋转夹对称分布在承重板的两侧。
[0009]优选的，传动杆与旋转夹的数量相同，且传动杆远离旋转夹的一端固定连接在滑块的底部。
[0010]优选的，滑块与滑槽的数量相同，且滑槽固定连接在机体外壳的内部。
[0011]优选的，导杆的数量有两个，对称分布在移动轮的底部，且导杆与拉伸杆的数量相同。
[0012]优选的，复位弹簧远离挤压板的一端固定连接在机体外壳的内壁上，挤压罩与气囊处于同一平面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过包装袋在承重板上的重力不断增加，使其压缩伸缩杆向下进行移动，通过承办板的向下移动带动传动杆进行移动，从而使滑块在滑槽的内部进行滑动，通过导杆与移动轮的配合使用，从而使两个挤压板相互靠近，对包装袋进行固定，防止其在包装时晃动，通过衔接杆与挤压罩的配合使用，从而使气囊内部的气体喷出，对粉尘进行清理，达到了防止粉尘吸附在电路上。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钙锌稳定剂的生产设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种钙锌稳定剂的生产设备的正面结构的剖视图。
[0016]图3为本技术提出的一种钙锌稳定剂的生产设备的图2中A处结构的放大图。
[0017]图4为本技术提出的一种钙锌稳定剂的生产设备的图2中B处结构的放大图。
[0018]附图标记：1、机体外壳；2、操作面板；3、进料口；4、出料管；5、承重板；6、伸缩杆；7、旋转夹；8、传动杆；9、滑块；10、滑槽；11、导杆；12、移动轮；13、拉伸杆；14、挤压板；15、复位弹簧；16、衔接杆；17、挤压罩；18、气囊；19、喷气阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种钙锌稳定剂的生产设备，包括机体外壳1，机体外壳1的外围固定连接有操作面板2，机体外壳1的顶部固定连接有进料口3，进料口3靠近机体外壳1的一端固定连接有出料管4，机体外壳1的内部弹性连接有承重板5，承重板5的底部固定连接有伸缩杆6，承重板5的两侧固定连接有旋转夹7，旋转夹7的内部转动连接有传动杆8，传动杆8远离旋转夹7的一端固定连接有滑块9，滑块9的外围滑动连接有滑槽10，滑块9远离滑槽10的一端转动连接有导杆11，导杆11远离滑块9的一端固定连接有移动轮12，移动轮12远离导杆11的一端固定连接有拉伸杆13，拉伸杆13远离移动轮12的一端固定连接有挤压板14，挤压板14靠近机体外壳1内壁的一端固定连接有复位弹簧15，承重板5的底部固定连接有衔接杆16，衔接杆16远离承重板5的一端固定连接有挤压罩17，机体外壳1的内部固定安装有气囊18，气囊18的外围固定连接有喷气阀19。
[0021]本技术中，通过包装袋在机体外壳1内部的承重板5上，随着机体外壳1顶部的进料口3不断的输送物料，使其通过出料管4进入到包装袋的内部，通过包装袋的重量不断增大，使其承重板5收到的压力不断增大，从而对其底部的伸缩杆6进行挤压，通过承重板5
向下进行移动，从而使其两端的旋转夹7进行移动，通过旋转夹7与其内部的传动杆8的配合使用，从而使滑块9在滑槽10的内部进行滑动，通过滑块9的滑动带动导杆11进行移动，通过导杆11与移动轮12的配合使用，从而使拉伸杆13带动两个挤压板14相互靠近，从而对其内部的包装袋进行稳固，防止包装袋随着重量的不断增大，从而晃动，通过承重板5的向下移动带动衔接杆16进行移动，通过衔接杆16与挤压罩17的配合使用，从而对气囊18产生挤压，使气囊18内部的气体通过喷气阀19喷出，对机体外壳1底部的微量粉尘进行清理，达到了防止电路短路的效果。
[0022]在一个可选的实施例中，进料口3位于机体外壳1顶部正中心的位置，出料管4远离进料口3的一端固定连接在机体外壳1的内部。
[0023]需要说明的是，通过进料口3与出料管4的配合使用，从而使物料准确无误的进入到包装袋中。
[0024]在一个可选的实施例中，伸缩杆6远离承重板5的一端固定连接在机体外壳1的内壁上，旋转夹7对称分布在承重板5的两侧。
[0025]需要说明的是，通过包装袋的重量不断增大，从而使其对承重板5的压力不断增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂的生产设备，其特征在于，包括机体外壳（1），机体外壳（1）的外围固定连接有操作面板（2），机体外壳（1）的顶部固定连接有进料口（3），进料口（3）靠近机体外壳（1）的一端固定连接有出料管（4），机体外壳（1）的内部弹性连接有承重板（5），承重板（5）的底部固定连接有伸缩杆（6），承重板（5）的两侧固定连接有旋转夹（7），旋转夹（7）的内部转动连接有传动杆（8），传动杆（8）远离旋转夹（7）的一端固定连接有滑块（9），滑块（9）的外围滑动连接有滑槽（10），滑块（9）远离滑槽（10）的一端转动连接有导杆（11），导杆（11）远离滑块（9）的一端固定连接有移动轮（12），移动轮（12）远离导杆（11）的一端固定连接有拉伸杆（13），拉伸杆（13）远离移动轮（12）的一端固定连接有挤压板（14），挤压板（14）靠近机体外壳（1）内壁的一端固定连接有复位弹簧（15），承重板（5）的底部固定连接有衔接杆（16），衔接杆（16）远离承重板（5）的一端固定连接有挤压罩（17），机体外壳（1）的内部固定安装有气囊（18），气囊（18）的外围固定连接有喷气阀（19）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树尔，
申请(专利权)人：重庆台渝化工有限公司，
类型：新型
国别省市：