一种固态硅橡胶自动开炼装置制造方法及图纸

技术编号:31135175 阅读:41 留言:0更新日期:2021-12-01 20:33
本实用新型专利技术涉及橡胶开炼技术领域,具体地说,涉及固态硅橡胶自动开炼装置,包括固定座,分解辊中心周线处均设有第一转轴,第一转轴左端均设有第一齿轮,其中一个第一转轴右端设有主动转盘,电机的输出轴与其中一个第一转轴同轴连接,开炼辊中心轴线处均设有第二转轴,第二转轴左端处均设有第二齿轮,其中一个第二转轴右端处设有从动转盘,分解辊与开炼辊之间还设有接引板;该固态硅橡胶自动开炼装置,固定座上配合竖板,在两个分解辊与两个开炼辊共同配合下,便于对固态硅橡胶进行快速稳定的开炼混合使用,两个第一齿轮啮合,主动转盘与从动转盘通过皮带连接使用,两个第二齿轮啮合,在电机的配合下,实现分解辊与开炼辊同步运转。实现分解辊与开炼辊同步运转。实现分解辊与开炼辊同步运转。

【技术实现步骤摘要】
一种固态硅橡胶自动开炼装置


[0001]本技术涉及橡胶开炼
,具体为一种固态硅橡胶自动开炼装置。

技术介绍

[0002]开炼是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料橡胶设备,在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼橡胶均匀的熔融料,生产电缆料时,开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状,在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料;
[0003]一般的固态硅橡胶开炼容易粘黏转辊,需要人工手动进行刮铲,占用劳动力,费时费力,且一般的开炼装置占地面积大,结构单一,不易进行上加料进行开炼使用,固态硅橡胶制成各种硅胶生活用品、工业杂件、汽车配件等制品,具有较好的物理性能,在开炼需要进行细化处理,让混合更均匀,提高整体的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固态硅橡胶自动开炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态硅橡胶自动开炼装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)两侧面上均设有竖板(2),两个所述竖板(2)之间靠近顶部位置对称设有分解辊(4),所述分解辊(4)圆周外壁上设有卡齿(41),所述分解辊(4)中心周线处均设有第一转轴(40),所述第一转轴(40)均穿过竖板(2),所述第一转轴(40)左端均设有第一齿轮(401),其中一个第一转轴(40)右端设有主动转盘(400),所述竖板(2)外壁上设有电机(3),所述电机(3)的输出轴与其中一个第一转轴(40)同轴连接,两个所述竖板(2)中间靠近左侧处对称设有开炼辊(5),所述开炼辊(5)中心轴线处均设有第二转轴(50),所述第二转轴(50)均穿过竖板(2),所述第二转轴(50)左端处均设有第二齿轮(501),其中一个所述第二转轴(50)右端处设有从动转盘(500),所述从动转盘(500)与主动转盘(400)通过皮带连接,所述分解辊(4)与开炼辊(5)之间还设有接引板(21)。2.根据权利要求1所述的固态硅橡胶自动开炼装置,其特征在于:所述固定座(1)前端面开设有插槽(10),所述插槽(10)中设有抽屉(6),所述抽屉(6)的宽度与插槽(10)的宽度相适配,所述抽屉(6)端部上还设有凸块(60),所述凸块(60)与抽屉(6)粘接固定。3.根据权利要求1所述的固态硅橡胶自动开炼装置,其特征在于:所述固定座(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚(11),所述支撑脚(11)与固定座(1)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的固态硅橡胶自动开炼装置,其特征在于:所述竖板(2)与固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建民冯俊杰
申请(专利权)人:力元材料科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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