变压器冷却系统自动轮换投切控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，包括微型工控机、远程报警模块、若干个监测控制模块，各个监测控制模块的一端通过Ｒ４８５现场总线与微型工控机相连，另一端与冷却系统控制逻辑和指示电路连接，远程报警模块与冷却系统控制逻辑和指示电路连接。本实用新型专利技术的有益效果是，从根本上解决了设备轮换不及时和无谓投入造成的能源浪费问题，避免电机长期处于运行状态，提高了电机运行寿命，降低故障率，减少维护成本，自动化程度高，适应四季温度变化和电力负荷波动、节能减耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器冷却系统，特别涉及一种变压器冷却系统 自动轮换投切控制装置。(二)
技术介绍
随着经济体制改革的逐步深入，区域化经济发展很快，各个生活 社区、学校、企事业单位的规模化建设，大大促进了电力事业的发展， 同时也激化了落后的供电设备和管理模式与高速发展的社会经济之 间的矛盾，对供电设备、供电质量、供电可靠性等方面提出了新的要 求。目前国内大型电力变压器的冷却方式功能不是很完善，不能适应 变电所综合自动化与四季温度变化和电力负荷波动的要求，特别是现 有冷却控制系统默认控制逻辑，投入全部风机去降温，浪费能源，造 成风机过渡磨损，没有通讯功能，使得变电运行控制中心不能实时检 测变压器的工作状态和故障情况。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动化程度 高、适应四季温度变化和电力负荷波动、节能减耗、延长设备使用寿 命的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置。本技术是通过如下技术方案实现的本技术的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，其特殊之 处在于包括微型工控机、远程报警模块、若干个监测控制模块，各 个监测控制模块的一端通过R485现场总线与微型工控机相连，另一 端与冷却系统控制逻辑和指示电路连接，远程报警模块与冷却系统控 制逻辑和指示电路连接。远程报警模块和各个监测控制模块基于现有 冷却系统控制逻辑和指示电路实现。本技术的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，监测控制 模块包括数字输入电路和数字输出电路；数字输入电路包括依次连接的电容、光耦、驱动电路，电容的输入端连接冷却系统交流指示电路， 驱动电路的输;I:1,端连接微型工控机；数字输出电路包括继电器和驱动 电路，继电器的输入端连接驱动电路的输出端，继电器的输出端连接 冷却系统控制逻辑电路的手动开关，驱动电路的输入端连接微型工控 机。手动开关为四选一置位开关，四个触点为工作位、辅助位、备用 位、停止位，继电器为3个，分别与手动开关的工作位、辅助位、备 用位三个触点连接。本技术的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，远程报警 模块包括失电报警电路和状态报警电路；失电报警电路包括一继电器 和与继电器的输出端相连的失电报警器，继电器的输入端通过电阻连 接直流电源；状态报警电路包括依次连接的与非门、驱动电路、继电 器，以及与继电器的输出端相连的状态报警器，与非门的一个输入端 连接冷却系统交流指示电路，另一端连接检测控制模块中的工作位继 电器。本技术的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，微型工控 机的数字输出端与远程报警模块的驱动电路相连。本技术的有益效果是，针对电力系统变电站无人值守现状， 应用当前先进的微机控制原理，在不改变现有通风控制原理和回路的 情况下，对变压器冷却系统进行功能完善改造，根据设定的季节和日 负荷情况，合理投入变压器冷却器数量，并按照设定策略轮换投停， 从根本上解决了设备轮换不及时和无谓投入造成的能源浪费问题，避 免电机长期处于运行状态，提高了电机运行寿命，降低故障率，减少 维护成本，自动化程度高，适应四季温度变化和电力负荷波动、节能 减耗，微型工控机可通过现场总线与变电站综合自动化软件相连，丰 富了变电站设备信息，提高了变压器运行维护综合管理水平，满足了 变压器管理现代化的要求。 附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意框图，图2为冷却系统控制逻辑接 口电路示意图，图3为监测控制模块中数字输入电路示意图，图4为电路示意图，图5为远程报警模块中失电报 警电路示意图，图6为远程报警模块中状态报警电路示意图。虚线框 内为现有技术。 具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，包括微型 工控机、远程报警模块、若干个监测控制模块，远程报警模块和各个监测控制模块通过R485现场总线与微型工控机相连，再与冷却系统 控制逻辑和指示电路连接。监测控制模块包括数字输入电路和数字输 出电路；数字输入电路包括依次连接的电容、光耦、驱动电路，电容 的输入端连接冷却系统交流指示电路，驱动电路的输出端连接微型工 控机；数字输出电路包括继电器和驱动电路，继电器的输入端连接驱 动电路的输出端，继电器的输出端连接冷却系统控制逻辑电路的手动 开关，驱动电路的输入端连接微型工控机。手动开关为四选一置位开 关，四个触点为工作位、辅助位、备用位、停止位，继电器为3个， 分别与手动开关的工作位、辅助位、备用位三个触点连接。远程报警 模块包括失电报警电路和状态报警电路；失电报警电路包括一继电器 和与继电器的输出端相连的失电报警器，继电器的输入端通过电阻接 直流电源；状态报警电路包括依次连接的与非门、驱动电路、继电器， 以及与继电器的输出端相连的状态报警器，与非门的一个输入端连接 冷却系统交流指示电路，另一端连接检测控制模块中的工作位继电 器，驱动电路还与微型工控机的数字输出端相连。远程报警模块和监 测控制模块中使用的驱动电路采用ULN2803芯片。微型工控机为带触 摸屏的A固系列微型工控机。 本装置功能① 逻辑控制基于原有控制逻辑，从手动开关入手，既满足轮转要求， 又保证了回路的正确性和装置良好的适应性。② 按季节轮换把一年分为四个时间段，对应春夏秋冬四季，具体起始日期，根据本地具体情况设置，同时设置一个临时区段，以应对节 假日、保电等特殊时期。(D典型日负荷曲线每个季节，找出一个典型日负荷曲线，用两峰两 谷刻画，峰谷时间可以根据实际具体设定。④ 参与轮转台数对应四个季度和两峰两谷，设置不同的风机轮转台 数。如夏季，峰5台，谷3台。两峰等同对待，两谷也等同对待。⑤ 手动优先控制输出与手动开关并联，保证手动优先，保证控制系 统的可靠性。⑥ 反馈环节对于220kV强油风冷的主变，取回路信号灯的电位表征 风机状态；对于110kV自然风冷的主变，从风机启动接触器的辅助触点来表征风机状态。⑦ 报警控制输出为闭合，但监测信号为分断，可判定为拒合，报警 输出；装置自检存在缺陷同样报警输出，所有异常信息远传至调度。⑧ 可靠性设计工作位继电器用常闭结点，驱动电路防抖动，保证系 统在失电、失效时风机可靠投入运行；微型工控机监控软件不断刷新数字输出状态，保证在发生电磁干扰时继电器可靠动作。本装置工作原理微型工控机按照控制策略决定某段时间需要开启儿台风机，再依 据设备轮转规则定时开闭工作位、辅助位、备用位或停止位，实现了 智能控制。风机工作回路接有交流电源，手动开关优先，保证可操作性。需要风机运转时，控制器数字输出使继电器闭合。如图2、 4。风机指示回路为风机运转指示灯回路，接有交流电源，电容降压 使光耦器件输出高电平，再通过驱动电路进入控制器数字输入端口构成反馈环节。如图3。电路说明1. 微型工控机实现人机界面和控制策略，自带485工业现场总线接口， 连接监测控制模块和远程报警模块；2. 网络接口可以作为数据通道将数据从微型工控机上传给变电站综 合自动化主站软件，进一步丰富变电站设备状态信息。3. 手动开关为四选一置位开关，需要智能控制时，打到停止位即可。4. 控制逻辑为与变压器和风机一体的强油风冷系统的控制电路，本装6置连接致手动开关通过控制逻辑实现风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，其特征在于：包括微型工控机、远程报警模块、若干个监测控制模块，各个监测控制模块的一端通过Ｒ４８５现场总线与微型工控机相连，另一端与冷却系统控制逻辑和指示电路连接，远程报警模块与冷却系统控制逻辑和指示电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，其特征在于包括微型工控机、远程报警模块、若干个监测控制模块，各个监测控制模块的一端通过R485现场总线与微型工控机相连，另一端与冷却系统控制逻辑和指示电路连接，远程报警模块与冷却系统控制逻辑和指示电路连接。2. 根据权利要求1所述的变压器冷却系统自动轮换投切控制装置，其 特征在于监测控制模块包括数字输入电路和数字输出电路；数字 输入电路包括依次连接的电容、光耦、驱动电路，电容的输入端连 接冷却系统交流指示电路，驱动电路的输出端连接微型工控机；数 字输出电路包括继电器和驱动电路，继电器的输入端连接驱动电路 的输出端，继电器的输出端连接冷却系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：白万建，王玉国，彭红霞，王民富，张卫国，
申请(专利权)人：菏泽供电公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]