【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种变压器散热方法，特别是涉及一种变压器散热方法及其配用的强制风散热装置。
技术实现思路
变压器温升靠两方面来控制一方面在设计时提高效率，减少损耗；一方面提高变压器的散热能力，使它更有效地冷却下来。如果单独倚靠降低线圈本身的电流密度而增大其导线截面使其损耗降下来则是不经济的。故当变压器容量大于630kVA以上时，均采用风冷却方式，即在变压器下端两侧加装6组风机，以增大其散热能力。变压器运行时，风机起动，吹风以后，风流部风的散热系数将增大好几倍，大大加强了散热能力。在低负荷时可以停止吹风以节省电力。用吹风以后，同一台变压器容量可以在自冷情况下增加30％以上。但是，现有变压器风机受外形尺寸所限，不可能安装在最佳位置，吹出的风没有完全被线圈有效的吸收，很大一部分风流通过了变压器器身以外的路径，风量利用率只有30％。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够使风机吹出来的风导向到变压器线圈的轴向风道中，提高风量的利用率，从而使线圈温升迅速降下来的变压器散热方法，本专利技术还涉及其配用的强制风散热装置。为实现上述目的，本专利技术变压...
【技术保护点】
一种变压器散热方法，其特征在于在变压线圈下方安装上下敞口的风机盒，在风机盒上面安装侧面外周包围变压线圈的上下敞口的桶形风机屏，使风机屏内周与变压器线圈外周之间留有通风间隙，通过风机盒内的内机自风机盒下缘与地面之间的进风间隙引风，再将引入的风通过风机屏内周与变压器线圈外周之间的通风间隙吹出。
【技术特征摘要】
1.一种变压器散热方法，其特征在于在变压线圈下方安装上下敞口的风机盒，在风机盒上面安装侧面外周包围变压线圈的上下敞口的桶形风机屏，使风机屏内周与变压器线圈外周之间留有通风间隙，通过风机盒内的内机自风机盒下缘与地面之间的进风间隙引风，再将引入的风通过风机屏内周与变压器线圈外周之间的通风间隙吹出。2.根据权利要求1所述变压器散热方法，其特征在于风机盒、风机屏及屏蔽条都由环氧玻璃布板制成；风机盒上面通过上盖板连通风机屏；风机盒上部连接下夹件、下部连接风机支架；风机屏下部连接下夹件固定板、上部连接上夹件固定板；安装后风机盒下缘与地面之间的进风间距为20-30毫米，风机屏内周与变压器线圈外周之间的间距为25-35毫米，风机屏上口高于变压器线圈上缘10-20毫米。3.实施权利要求1方法的变压器强制风散热装置，其特征在于由在侧面外周包围变压线圈的上下敞口的桶形风机屏，和上口连通风机屏下口、下面敞口的风机盒组成，风机屏内周与变压器线圈外周之间留有通风间隙，风机盒内置风机。4.根据权利要求3所述变压器强制风散热装置，其特征在于风机盒上面装有带风机屏连接口的盖板；盖板由前后两块板对接而成，其中位于高压侧的一块盖板的两侧各挖有一个高压侧夹件固定板引出槽。5.根据权利要求4所述变压器强制风散热装置，其特征在于风机盒由前后、...
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