一种高耐磨性的轧机尼龙滑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨性的轧机尼龙滑板，包括尼龙滑板本体，所述尼龙滑板本体是由尼龙基层、抗冲击层和耐磨抗压层构成，所述抗冲击层位于所述尼龙基层的顶端，所述耐磨抗压层位于所述抗冲击层的顶端，所述尼龙基层与所述抗冲击层和所述耐磨抗压层为一体式结构。有益效果：能够提高尼龙滑板的安装强度，避免长期使用后造成连接处的破裂，另外该尼龙滑板整体强度高，抗冲击抗压和耐磨性能好。抗冲击抗压和耐磨性能好。抗冲击抗压和耐磨性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨性的轧机尼龙滑板


[0001]本技术涉及尼龙滑板
，具体来说，涉及一种高耐磨性的轧机尼龙滑板。

技术介绍

[0002]聚酰胺俗称尼龙是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(MC尼龙)，反应注射成型(RIM)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
[0003]现有的轧机中对尼龙滑板的使用时比较常见的，但是现有的尼龙滑板安装连接处长期使用后容易造成破裂，而且现有的尼龙滑板整体强度低，耐磨性能一般，影响使用寿命。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高耐磨性的轧机尼龙滑板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高耐磨性的轧机尼龙滑板，包括尼龙滑板本体，所述尼龙滑板本体是由尼龙基层、抗冲击层和耐磨抗压层构成，所述抗冲击层位于所述尼龙基层的顶端，所述耐磨抗压层位于所述抗冲击层的顶端，所述尼龙基层与所述抗冲击层和所述耐磨抗压层为一体式结构。
[0008]进一步的，所述抗冲击层为玻璃纤维和活性剂构成，所述耐磨抗压层是由超高密度聚乙烯和固态石墨构成。
[0009]进一步的，所述尼龙基层上开设有若干安装孔，所述安装孔的内部设置有连接钢套，所述连接钢套的底端与所述尼龙基层的底端齐平，所述连接钢套的顶端与所述尼龙基层之间形成内嵌式安装槽。
[0010]进一步的，所述尼龙基层的内部设置有若干与所述连接钢套固定连接的限位卡板，所述限位卡板之间设置有加强层。
[0011]进一步的，所述加强层是由若干横向肋条和纵向肋条构成，所述限位卡板、所述横向肋条和所述纵向肋条均为不锈钢材质。
[0012]进一步的，所述尼龙基层内部的顶端设置有第一强化网，所述尼龙基层内部的底端设置有第二强化网。
[0013]进一步的，所述第一强化网和所述第二强化网均由PE纤维丝和聚丙烯纤维丝编织
而成。
[0014]本技术的有益效果为：通过设置由尼龙基层、抗冲击层、耐磨抗压层、安装孔、连接钢套、内嵌式安装槽、限位卡板、加强层、横向肋条、纵向肋条、第一强化网、第二强化网构成的轧机尼龙滑板，从而能够提高尼龙滑板的安装强度，避免长期使用后造成连接处的破裂，另外该尼龙滑板整体强度高，抗冲击抗压和耐磨性能好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种高耐磨性的轧机尼龙滑板的层结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种高耐磨性的轧机尼龙滑板的尼龙基层结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种高耐磨性的轧机尼龙滑板的强化网结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种高耐磨性的轧机尼龙滑板的尼龙基层内部结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、尼龙滑板本体；2、尼龙基层；3、抗冲击层；4、耐磨抗压层；5、安装孔；6、连接钢套；7、内嵌式安装槽；8、限位卡板；9、加强层；10、横向肋条；11、纵向肋条；12、第一强化网；13、第二强化网；14、PE纤维丝；15、聚丙烯纤维丝。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种高耐磨性的轧机尼龙滑板。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高耐磨性的轧机尼龙滑板，包括尼龙滑板本体1，所述尼龙滑板本体1是由尼龙基层2、抗冲击层3和耐磨抗压层4构成，所述抗冲击层3位于所述尼龙基层2的顶端，所述耐磨抗压层4位于所述抗冲击层3的顶端，所述尼龙基层2与所述抗冲击层3和所述耐磨抗压层4为一体式结构。
[0026]借助于上述技术方案，通过设置由尼龙基层2、抗冲击层3、耐磨抗压层4、安装孔5、连接钢套6、内嵌式安装槽7、限位卡板8、加强层9、横向肋条10、纵向肋条11、第一强化网12、第二强化网13构成的轧机尼龙滑板，从而能够提高尼龙滑板的安装强度，避免长期使用后造成连接处的破裂，另外该尼龙滑板整体强度高，抗冲击抗压和耐磨性能好。
[0027]实施例二：
[0028]如图1
‑
4所示，所述抗冲击层3为玻璃纤维和活性剂构成，所述耐磨抗压层4是由超高密度聚乙烯和固态石墨构成，所述尼龙基层2上开设有若干安装孔5，所述安装孔5的内部设置有连接钢套6，所述连接钢套6的底端与所述尼龙基层2的底端齐平，所述连接钢套6的顶端与所述尼龙基层2之间形成内嵌式安装槽7，所述尼龙基层2的内部设置有若干与所述连接钢套6固定连接的限位卡板8，所述限位卡板8之间设置有加强层9，所述加强层9是由若干横向肋条10和纵向肋条11构成，所述限位卡板8、所述横向肋条10和所述纵向肋条11均为不锈钢材质，所述尼龙基层2内部的顶端设置有第一强化网12，所述尼龙基层2内部的底端设置有第二强化网13，所述第一强化网12和所述第二强化网13均由PE纤维丝14和聚丙烯纤维丝15编织而成。
[0029]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]在实际应用时，通过安装孔5、连接钢套6、内嵌式安装槽7、限位卡板8的设计，能够有效提高安装强度，避免使用过程造成连接处破裂，通过加强层9、横向肋条10、纵向肋条11、第一强化网12、第二强化网13能够提高该尼龙滑板整体强度、抗冲击抗压和耐磨性能。
[0031]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由尼龙基层2、抗冲击层3、耐磨抗压层4、安装孔5、连接钢套6、内嵌式安装槽7、限位卡板8、加强层9、横向肋条10、纵向肋条11、第一强化网12、第二强化网13构成的轧机尼龙滑板，从而能够提高尼龙滑板的安装强度，避免长期使用后造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性的轧机尼龙滑板，其特征在于，包括尼龙滑板本体(1)，所述尼龙滑板本体(1)是由尼龙基层(2)、抗冲击层(3)和耐磨抗压层(4)构成，所述抗冲击层(3)位于所述尼龙基层(2)的顶端，所述耐磨抗压层(4)位于所述抗冲击层(3)的顶端，所述尼龙基层(2)与所述抗冲击层(3)和所述耐磨抗压层(4)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的轧机尼龙滑板，其特征在于，所述抗冲击层(3)为玻璃纤维和活性剂构成，所述耐磨抗压层(4)是由超高密度聚乙烯和固态石墨构成。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的轧机尼龙滑板，其特征在于，所述尼龙基层(2)上开设有若干安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部设置有连接钢套(6)，所述连接钢套(6)的底端与所述尼龙基层(2)的底端齐平，所述连接钢套(6)的顶端与所述尼龙基层(2)之间形成内嵌式安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明星，
申请(专利权)人：马鞍山市麦克英孚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：