一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具，包括底板、支承环、立柱和至少两个定位环，底板包括外承环和内承台，外承环与内承台同心布置并且通过多根辐条固定连接为一体，内承台中心插装有定心销，立柱的一端与外承环固定连接，立柱的另一端与支承环固定连接，支承环上设置有定位沉台，定位环下端套合于定位沉台内，定位环上端插装有多个定位销，定位销插装位置和定位销外圆面用于限定大尺寸薄壁环件相对于定位环的装配位置。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过两个定位环进行轮换，限定了大尺寸薄壁环件相对于定位环的不同装配位置，即可以完整对零件的整体喷丸工艺，不再需要对零件进行翻转，从而减轻了劳动强度，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具


[0001]本技术属于喷丸工装
，尤其涉及一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具。

技术介绍

[0002]近年来，机械装备制造业快速发展，人们设计制造了各种各样的机械装备，以方便人们的生产、生活等各种活动，机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的，为了提升这些零部件的机械性能或延长其使用寿命，在某些场合则需要对一些零部件进行喷丸处理，喷丸处理是一种广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等，而对于一类大尺寸薄壁环形零件进行喷丸时，由于该零件两端的形状、尺寸各异，喷丸过程不得不经过两个工步完成，即先对其一端进行喷丸，再翻转该零件对其另一端进行喷丸，由于零部件外形尺寸、质量均很大，拆卸、翻转时十分不便，操作繁琐，劳动强度较大，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具，包括底板、支承环、立柱和至少两个定位环，所述底板包括外承环和内承台，所述外承环与内承台同心布置并且通过多根辐条固定连接为一体，所述内承台中心插装有定心销，所述立柱的一端与所述外承环固定连接，所述立柱的另一端与所述支承环固定连接，所述支承环上设置有定位沉台，所述定位环下端套合于定位沉台内，所述定位环上端插装有多个定位销，所述定位销插装位置和所述定位销外圆面用于限定大尺寸薄壁环件相对于所述定位环的装配位置。
[0006]所述定心销与所述内承台中心是过盈配合连接。
[0007]所述定心销下端端面与所述内承台底面之间的相对高度大于零。
[0008]所述定位销数量为4个以上，并且所有定位销围绕所述内承台中心按圆周阵列均匀布置于所述定位环上。
[0009]所述定位销与所述定位环是过盈配合连接。
[0010]所述定位销上端端面与所述定位环顶面之间的相对高度大于零。
[0011]所述立柱数量为6根以上，并且所有立柱围绕所述内承台中心按圆周阵列均匀布置于所述支承环上。
[0012]所述立柱两端分别与所述底板、支承环焊接为一体。
[0013]所述辐条数量为4根，并且所有辐条围绕所述内承台中心按照圆周阵列均匀布置。
[0014]所述定心销或定位销的材质是高碳钢。
[0015]本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，通过预先制备至少两个定位环，两个定位环上相应的定位销具有不同的插装位置和外形尺寸，通过定位销插装
位置和所述定位销外圆面对大尺寸薄壁环件相对于所述定位环的装配位置进行限定装夹，在对零部件进行喷丸处理的过程中，只需将两个定位环进行轮换使用，即可以完整对零件的整体喷丸工艺，不再需要对零件进行翻转，从而减轻了劳动强度，提高了效率，另外，通过定心销完成零件定心装夹，通过使零件与底板、立柱、支承环连接为一体，增加了零件刚性，为提升喷丸质量奠定了基础。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术底板的俯视图。
[0018]图中：1
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底板，2
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支承环，3
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立柱，4
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定位环，5
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定心销，6
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定位销，7
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大尺寸薄壁环件，11
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外承环，12
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内承台，13
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辐条，21
‑
定位沉台。
具体实施方式
[0019]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]如图1、图2所示，本技术提供一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具，包括底板1、支承环2、立柱3和定位环4，底板1包括外承环11和内承台12，外承环11与内承台12同心布置并且通过多根辐条13固定连接为一体，内承台12中心插装有定心销5，立柱3的一端与外承环11固定连接，立柱3的另一端与支承环2固定连接，支承环2上设置有定位沉台21，定位环4下端套合于定位沉台21内，定位环4上端插装有多个定位销6，定位销6插装位置和定位销6外圆面用于限定大尺寸薄壁环件7相对于定位环4的装配位置。
[0021]进一步地，定心销5与内承台12中心是过盈配合连接。定心销5下端端面与内承台12底面之间的相对高度大于零。
[0022]另外，定位销6数量为4个以上，并且所有定位销6围绕内承台12中心按圆周阵列均匀布置于定位环4上。定位销6与定位环4是过盈配合连接。定位销6上端端面与定位环4顶面之间的相对高度大于零。
[0023]此外，立柱3数量为6根以上，并且所有立柱3围绕内承台12中心按圆周阵列均匀布置于支承环2上。立柱3两端分别与底板1、支承环2焊接为一体。辐条13数量为4根，并且所有辐条13围绕内承台12中心按照圆周阵列均匀布置。定心销5或定位销6的材质是高碳钢。
[0024]采用本技术的技术方案，通过预先制备至少两个定位环，两个定位环上相应的定位销具有不同的插装位置和外形尺寸，通过定位销插装位置和定位销外圆面对大尺寸薄壁环件相对于定位环的装配位置进行限定装夹，在对零部件进行喷丸处理的过程中，只需将两个定位环进行轮换使用，即可以完整对零件的整体喷丸工艺，不再需要对零件进行翻转，从而减轻了劳动强度，提高了效率，另外，通过定心销完成零件定心装夹，通过使零件与底板、立柱、支承环连接为一体，增加了零件刚性，为提升喷丸质量奠定了基础。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸薄壁环件喷丸夹具，其特征在于：包括底板(1)、支承环(2)、立柱(3)和至少两个定位环(4)，所述底板(1)包括外承环(11)和内承台(12)，所述外承环(11)与内承台(12)同心布置并且通过多根辐条(13)固定连接为一体，所述内承台(12)中心插装有定心销(5)，所述立柱(3)的一端与所述外承环(11)固定连接，所述立柱(3)的另一端与所述支承环(2)固定连接，所述支承环(2)上设置有定位沉台(21)，所述定位环(4)下端套合于定位沉台(21)内，所述定位环(4)上端插装有多个定位销(6)，所述定位销(6)插装位置和所述定位销(6)外圆面用于限定大尺寸薄壁环件(7)相对于所述定位环(4)的装配位置。2.如权利要求1所述的大尺寸薄壁环件喷丸夹具，其特征在于：所述定心销(5)与所述内承台(12)中心是过盈配合连接。3.如权利要求1所述的大尺寸薄壁环件喷丸夹具，其特征在于：所述定心销(5)下端端面与所述内承台(12)底面之间的相对高度大于零。4.如权利要求1所述的大尺寸薄壁环件喷丸夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韬，韩冬，晏超超，蔡怀德，刘泽，
申请(专利权)人：贵州黎阳国际制造有限公司，
类型：新型
国别省市：