一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，涉及负压技术领域，包括控制电路、气缸和主体箱，还包括防止油墨发生侧漏的收集结构、对于杂乱无章的管子进行清理的理管结构和对于废墨进行处理的挤压结构，主体箱一侧的下端设置有喷嘴，且喷嘴的另一侧设置有二级过滤管，主体箱一侧的中间处设置有气缸，且气缸的一侧设置有隔板，隔板的一侧设置有横板，且横板正面的中央处设置有控制电路，控制电路顶端的一侧设置有显示面板，且控制电路顶端的另一侧设置有调节板。本实用新型专利技术通过设置墨水顺着进油管进入接收块内，当接收块装满后可以对接收块进行更换，解决了喷油时易侧漏的问题。易侧漏的问题。易侧漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统


[0001]本技术涉及负压
，具体为一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统。

技术介绍

[0002]现在的工业喷头打印机，喷头的安装高度都低于二级墨盒的高度，由于重力作用，墨水从二级墨盒流入喷头，如果没有负压或负压过小时，则无法抵消重力对墨水的作用，墨水会从喷头底部滴落，无法打印；如果负压过大，喷头中的墨水倒流，二级墨盒供墨中断，喷头无墨可喷，严重影响打印质量，为了保证优秀的打印质量，则要求二级墨盒必须快速、稳定、持续地向喷头供墨，由此可见负压系统对打印质量有着至关重要的影响，而现有的负压系统不够精准，容易出现负压过大、过小。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN2528618Y，公告日2003年01月01日，公开了一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，文中提出“所述二通电磁阀一与所述真空发生器相连接；负压缓冲罐一，所述负压缓冲罐一与所述二通电磁阀一相连接；限流阀一，所述限流阀一分别与所述真空发生器和所述二通电磁阀一相连接；负压缓冲罐二，所述负压缓冲罐二与所述负压缓冲罐一相连接”该装置没有对于喷油过程中容易因为压力不够而造成油墨流失，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的喷油时易侧漏、油管之间缠绕和废油无法处理问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，包括控制电路、气缸和主体箱，还包括防止油墨发生侧漏的收集结构、对于杂乱无章的管子进行清理的理管结构和对于废墨进行处理的挤压结构；
[0006]所述主体箱一侧的下端设置有喷嘴，且喷嘴的另一侧设置有二级过滤管，所述主体箱一侧的中间处设置有气缸，且气缸的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧设置有横板，且横板正面的中央处设置有控制电路，所述控制电路顶端的一侧设置有显示面板，且控制电路顶端的另一侧设置有调节板，所述控制电路底端的另一侧设置有启动开关，所述收集结构设置于喷嘴的内部；
[0007]所述主体箱内部的一侧设置有空气瓶，且空气瓶的另一侧设置有浮子开关控制盒，所述浮子开关控制盒的正面设置有二级墨盒，且二级墨盒的另一侧设置有墨泵，所述理管结构设置于主体箱的顶端；
[0008]所述墨泵另一侧的上端设置有一级过滤管，且一级过滤管的另一侧设置有大墨盒，所述挤压结构设置于大墨盒的内部；
[0009]所述大墨盒内部的一侧设置有主油箱，且主油箱的顶端设置有连接管。
[0010]优选的，所述收集结构还包括防护罩，所述防护罩的两侧均安装有阻挡板，且阻挡
板的一侧设置有进油管，所述进油管的底端设置有接收块，所述进油管内部凹槽的长度与阻挡板的宽度相同，且阻挡板的中心点与防护罩的中心点在同一条直线上。
[0011]优选的，所述防护罩内部设置有孔洞，且孔洞的中心点与喷嘴内置的出油孔的中心点在同一条直线上。
[0012]优选的，所述理管结构由限位块、外框、转杆、夹板、输管口和内框，所述外框设置于主体箱顶端的中间处，所述外框的内侧设置有内框，且内框内侧的中间处横向安装有转杆，所述转杆的外侧套设有若干夹板，所述外框的底端设置有输管口，所述内框外部的两侧均安装有限位块，所述限位块内部最大高度为外框内测高度的二分之一，且限位块的中心点与外框的中心点在同一条直线上。
[0013]优选的，所述夹板的中心点与转杆的中心点在同一条直线上，且内框与限位块之间构成移动结构。
[0014]优选的，所述挤压结构由圆板、废油箱、按钮和竖轨组成，所述废油箱设置于主油箱的另一侧，且废油箱内部的下端设置有圆板，所述圆板的正面设置有按钮，所述废油箱的正面设置有竖轨，所述竖轨的高度与废油箱内部的高度相同，且竖轨的中心点与废油箱的中心点相互重合。
[0015]优选的，所述。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统具有如下有益效果：
[0017]（1）本技术提供有接收块、进油管、阻挡板和防护罩，利用喷嘴由于负压过低而发生墨水侧漏时，此时将防护罩卡在喷嘴的喷出处，并且将阻挡板从进油管的内部拔出，漏出的墨水进入进油管内部，并且墨水顺着进油管进入接收块内，当接收块装满后可以对接收块进行更换，解决了喷油时易侧漏的问题；
[0018]（2）本技术提供有限位块、外框、转杆、夹板、输管口和内框，利用旋转转杆，此时转杆上夹板对准主体箱内部的管子，并且使用夹板将管子夹住，移动内框，使得内框在限位块的带动下拉开与外框的距离，最后再次旋转转杆，并且管子跟随转杆进行轻微的位移，同时内框再次向下移动压住管子，解决了油管之间缠绕的问题；
[0019]（3）本技术提供有圆板、废油箱、按钮和竖轨，利用多余的墨水没有进入主油箱内而进入了废油箱内部时，拉动按钮，此时按钮带动圆盘向上移动，同时竖轨限制了按钮与圆盘的活动范围，此时废油箱内部的墨水进入连接管内，同时连接管将墨水带入主油箱内，使得废油箱内部的墨水再次利用，解决了废油无法处理的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的喷油处结构示意图；
[0023]图4为本技术的理管结构示意图；
[0024]图5为本技术的挤压结构示意图。
[0025]图中：1、显示面板；2、横板；3、控制电路；4、启动开关；5、隔板；6、气缸；7、喷嘴；8、主体箱；9、空气瓶；10、二级过滤管；11、二级墨盒；12、浮子开关控制盒；13、墨泵；14、大墨
盒；15、一级过滤管；16、理管结构；1601、限位块；1602、外框；1603、转杆；1604、夹板；1605、输管口；1606、内框；17、调节板；18、连接管；19、主油箱；20、挤压结构；2001、圆板；2002、废油箱；2003、按钮；2004、竖轨；21、接收块；22、进油管；23、阻挡板；24、防护罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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5，一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，包括控制电路3、气缸6和主体箱8，还包括防止油墨发生侧漏的收集结构、对于杂乱无章的管子进行清理的理管结构16和对于废墨进行处理的挤压结构20；
[0028]主体箱8一侧的下端设置有喷嘴7，且喷嘴7的另一侧设置有二级过滤管10，主体箱8一侧的中间处设置有气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，包括控制电路（3）、气缸（6）和主体箱（8），其特征在于：还包括防止油墨发生侧漏的收集结构、对于杂乱无章的管子进行清理的理管结构（16）和对于废墨进行处理的挤压结构（20）；所述主体箱（8）一侧的下端设置有喷嘴（7），且喷嘴（7）的另一侧设置有二级过滤管（10），所述主体箱（8）一侧的中间处设置有气缸（6），且气缸（6）的一侧设置有隔板（5），所述隔板（5）的一侧设置有横板（2），且横板（2）正面的中央处设置有控制电路（3），所述控制电路（3）顶端的一侧设置有显示面板（1），且控制电路（3）顶端的另一侧设置有调节板（17），所述控制电路（3）底端的另一侧设置有启动开关（4），所述收集结构设置于喷嘴（7）的内部；所述主体箱（8）内部的一侧设置有空气瓶（9），且空气瓶（9）的另一侧设置有浮子开关控制盒（12），所述浮子开关控制盒（12）的正面设置有二级墨盒（11），且二级墨盒（11）的另一侧设置有墨泵（13），所述理管结构（16）设置于主体箱（8）的顶端；所述墨泵（13）另一侧的上端设置有一级过滤管（15），且一级过滤管（15）的另一侧设置有大墨盒（14），所述挤压结构（20）设置于大墨盒（14）的内部；所述大墨盒（14）内部的一侧设置有主油箱（19），且主油箱（19）的顶端设置有连接管（18）。2.根据权利要求1所述的一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，其特征在于：所述收集结构还包括防护罩（24），所述防护罩（24）的两侧均安装有阻挡板（23），且阻挡板（23）的一侧设置有进油管（22），所述进油管（22）的底端设置有接收块（21），所述进油管（22）内部凹槽的长度与阻挡板（23）的宽度相同，且阻挡板（23）的中心点与防护罩（24）的中心点在同一条直线上。3.根据权利要求2所述的一种通过电磁阀控制多路气压的喷墨负压系统，其特征在于：所述防护罩（24）内部设置有孔洞，且孔洞的中心点与喷嘴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大刚，
申请(专利权)人：上海沐唐信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：