一种柔性负压缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性负压缓冲罐，包括负压腔壳体、负压空腔、橡胶软片、盖片和安装定位孔，负压腔壳体的内部设置有负压空腔，且负压腔壳体的上方设置有盖片，并且盖片的内部设置有通槽，负压腔壳体的底端固定有安装板，且安装板内部的拐角位置处皆设置有安装定位孔，负压腔壳体和盖片之间设置有橡胶软片，负压腔壳体顶端的拐角位置处皆设置有紧固孔，且紧固孔的内壁上设置有紧固内螺纹槽，负压腔壳体一侧的外壁上安装有第一气嘴，且第一气嘴一侧的负压腔壳体外壁上安装有第二气嘴，第二气嘴一侧的负压腔壳体外壁上安装有第三气嘴。本实用新型专利技术不仅缩小了体积，保证了精度，便于安装，而且腔体内部的气压便于调节。而且腔体内部的气压便于调节。而且腔体内部的气压便于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性负压缓冲罐


[0001]本技术涉及工业喷墨
，具体为一种柔性负压缓冲罐。

技术介绍

[0002]工业喷头在进行喷墨打印时，在喷头上端有个小的墨盒，这个小的墨盒中的墨水，需要一个精密恒定的空气负压来维持不滴落，而这个负压系统中，用来平抑空气波动的空气缓冲罐，就是本专利的应用范围，在目前通用的负压系统中，负压的产生，几乎都是由真空泵来抽气产生负压，由于真空泵本身就有空气波动存在，真空泵的启停，本身也会造成负压波动，而喷头上端的小墨盒内的负压，要求是稳定的，至少是在一定的范围内稳定的，因此为了平抑这个空气的波动，行业内普遍采用的方式是先在一个大的空气缓冲罐中，建立一个稳定的负压，再给小墨盒使用，而这个大的空气缓冲罐，就相当于电路中的电容，可以吸收小的负压波动，使负压更稳。
[0003]现今市场上的此类负压缓冲罐种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类负压缓冲罐一般体积较大，无法适配于高精度的喷头，因此迫切的需要体积小，且能保证精度的负压缓冲罐，现有的负压缓冲罐安装不够便捷，现有的负压缓冲罐内部的气压不便调节，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性负压缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出负压缓冲罐体积较大，安装不够便捷和罐内的气压不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性负压缓冲罐，包括负压腔壳体、负压空腔、橡胶软片、盖片和安装定位孔，所述负压腔壳体的内部设置有负压空腔，且负压腔壳体的上方设置有盖片，并且盖片的内部设置有通槽，所述负压腔壳体顶端的拐角位置处皆设置有紧固孔，且紧固孔的内壁上设置有紧固内螺纹槽，所述负压腔壳体一侧的外壁上安装有第一气嘴，且第一气嘴一侧的负压腔壳体外壁上安装有第二气嘴。
[0006]优选的，所述负压腔壳体的底端固定有安装板，且安装板内部的拐角位置处皆设置有安装定位孔，并且安装定位孔的内壁上皆设置有等间距的安装内螺纹槽，便于对负压腔壳体进行安装。
[0007]优选的，所述负压腔壳体和盖片之间设置有橡胶软片，橡胶软片的上表面与盖片的下表面紧密贴合，橡胶软片的下表面与负压腔壳体的上表面紧密贴合，可实现不同气压下的机械形变。
[0008]优选的，所述盖片内部的拐角位置处皆设置有圆形通孔，圆形通孔与紧固内螺纹槽相对应，便于将橡胶软片压住。
[0009]优选的，所述第二气嘴一侧的负压腔壳体外壁上安装有第三气嘴，便于调节负压空腔内部的气压。
[0010]优选的，所述圆形通孔的内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓的底端贯穿橡胶软片并
延伸至紧固孔的内部，紧固螺栓通过紧固内螺纹槽与紧固孔螺纹连接，便于将盖片固定在负压腔壳体的顶端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柔性负压缓冲罐不仅缩小体积，保证了精度，便于安装，而且便于对腔体内部的气压进行调节；
[0012]（1）通过设置有负压腔壳体、紧固孔、紧固内螺纹槽、橡胶软片、盖片、圆形通孔和紧固螺栓，由于负压腔壳体采用柔性橡胶材料，吹塑成0.5升体积的空腔结构，橡胶软片平铺在负压腔壳体的顶端，可实现不同气压下的机械形变，盖片盖在橡胶软片的表面，可将橡胶软片压住，再使用工具将圆形通孔内部的紧固螺栓旋进负压腔壳体顶端的紧固孔内部，紧固孔内壁上紧固内螺纹槽的设置可对紧固螺栓进行固定，从而可在缩小体积的同时，保证精度；
[0013]（2）通过设置有安装板、安装定位孔和安装内螺纹槽，由于负压腔壳体的底端固定有安装板，安装板内部的拐角位置处皆设置有安装定位孔，可使用螺栓将其穿过安装定位孔并旋进外部的预留孔中，安装定位孔内壁上安装内螺纹槽的设置可将螺栓螺紧，从而使得负压腔壳体便于安装；
[0014]（3）通过设置有负压空腔、第一气嘴、第二气嘴和第三气嘴，通过第一气嘴、第二气嘴和第三气嘴可对负压腔壳体内部的负压空腔中的气压进行调节，通过体积变化来平抑空气负压波动，可以保证空气负压波动范围在
±
0.01kPa以内。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视外观结构示意图；
[0018]图4为本技术的盖片立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的盖片俯视结构示意图。
[0020]图中：1、负压腔壳体；2、负压空腔；3、安装板；4、橡胶软片；5、盖片；6、通槽；7、紧固螺栓；8、第一气嘴；9、第二气嘴；10、第三气嘴；11、紧固孔；12、紧固内螺纹槽；13、安装定位孔；14、安装内螺纹槽；15、圆形通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种柔性负压缓冲罐，包括负压腔壳体1、负压空腔2、橡胶软片4、盖片5和安装定位孔13，负压腔壳体1的内部设置有负压空腔2，且负压腔壳体1的上方设置有盖片5，并且盖片5的内部设置有通槽6；
[0023]负压腔壳体1的底端固定有安装板3，且安装板3内部的拐角位置处皆设置有安装定位孔13，并且安装定位孔13的内壁上皆设置有等间距的安装内螺纹槽14，便于对负压腔壳体1进行安装；
[0024]负压腔壳体1和盖片5之间设置有橡胶软片4，橡胶软片4的上表面与盖片5的下表
面紧密贴合，橡胶软片4的下表面与负压腔壳体1的上表面紧密贴合，可实现不同气压下的机械形变；
[0025]盖片5内部的拐角位置处皆设置有圆形通孔15，圆形通孔15与紧固内螺纹槽12相对应，便于将橡胶软片4压住；
[0026]圆形通孔15的内部设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7的底端贯穿橡胶软片4并延伸至紧固孔11的内部，紧固螺栓7通过紧固内螺纹槽12与紧固孔11螺纹连接，便于将盖片5固定在负压腔壳体1的顶端；
[0027]负压腔壳体1顶端的拐角位置处皆设置有紧固孔11，且紧固孔11的内壁上设置有紧固内螺纹槽12，负压腔壳体1一侧的外壁上安装有第一气嘴8，且第一气嘴8一侧的负压腔壳体1外壁上安装有第二气嘴9；
[0028]第二气嘴9一侧的负压腔壳体1外壁上安装有第三气嘴10，便于调节负压空腔2内部的气压。
[0029]工作原理：使用时，首先，由于负压腔壳体1采用柔性橡胶材料，吹塑成0.5升体积的空腔结构，其次，将橡胶软片4平铺在负压腔壳体1的顶端，橡胶软片4的设置可实现不同气压下的机械形变，接着，将盖片5盖在橡胶软片4的表面，盖片5的设置可将橡胶软片4压住，再使用工具将圆形通孔15内部的紧固螺栓7旋进负压腔壳体1顶端的紧固孔11内部，紧固孔11内壁上紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性负压缓冲罐，其特征在于，包括负压腔壳体（1）、负压空腔（2）、橡胶软片（4）、盖片（5）和安装定位孔（13），所述负压腔壳体（1）的内部设置有负压空腔（2），且负压腔壳体（1）的上方设置有盖片（5），并且盖片（5）的内部设置有通槽（6），所述负压腔壳体（1）顶端的拐角位置处皆设置有紧固孔（11），且紧固孔（11）的内壁上设置有紧固内螺纹槽（12），所述负压腔壳体（1）一侧的外壁上安装有第一气嘴（8），且第一气嘴（8）一侧的负压腔壳体（1）外壁上安装有第二气嘴（9）。2.根据权利要求1所述的一种柔性负压缓冲罐，其特征在于：所述负压腔壳体（1）的底端固定有安装板（3），且安装板（3）内部的拐角位置处皆设置有安装定位孔（13），并且安装定位孔（13）的内壁上皆设置有等间距的安装内螺纹槽（14）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大刚，
申请(专利权)人：上海沐唐信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：